フレキシブル基板実装は、フレキシブル回路の製造、SMT実装、コネクタ取り付け、検査、機能検査を、1つの管理されたワークフローに統合したサービスです。
FlexiPCBは、IPC-A-610 Class 2/3の実装品質とIPC-6013に基づく基板製造管理のもと、試作1個から量産までのフレキシブル基板実装に対応します。
部品実装やリフローで屈曲部を損傷しないよう、ポリイミド基材、カバーレイ開口部、ENIGパッド、補強板、ハンドリング治具を実装前にレビューします。
ガーバーデータ、BOM、部品座標データ、実装図、検査要件、目標数量をお送りいただければ、エンジニアリング部門が基板製造と実装を一括でお見積もりします。
当社のフレックスPCB実装サービスは、フレキシブル回路専用に設計された精密製造と慎重なハンドリング技術を組み合わせています。フレキシブル基板での実装の独自の課題を理解し、最高品質の結果を確保するための専門プロセスを開発しました。
スマートウォッチ、フィットネストラッカー、ヘルスモニター向けの小型化アセンブリ。
IPCクラス3品質を要求する診断機器、患者モニター、補聴器。
大量生産でコスト効率の良い実装を必要とするスマートフォン、タブレット、カメラ。
自動車品質基準を満たすセンサー、ディスプレイ、制御モジュール。
BOMをレビューし、認定ディストリビューターから部品を調達し、入手可能性を確認します。
カスタムステンシルとフレックス専用治具により、正確なペースト塗布を確保します。
高速ピックアンドプレースマシンがフレキシブル基板上に部品を正確に配置します。
制御されたリフローはんだ付け後、BGA/QFN向けにAOIとX線検査を実施。
機能テスト、必要に応じてプログラミング、安全な梱包で出荷。
実装プロセス全体を通じてフレキシブル回路を取り扱う専門的な経験。
完全なトレーサビリティと検査記録を備えたIPC-A-610認証の職人技。
ベアフレックスPCBから完全に実装・テストされた製品までの完全なソリューション。
開発を加速するため、最短5営業日でプロトタイプ実装。
ガーバーデータ、図面、または仕様書をお送りください。フレキシブル基板のエンジニアがDFM確認済みの見積もりと納期を回答します。別ページへの移動は不要、このままご送信いただけます。
ガーバーデータ、図面、または仕様書をアップロードしてください。フレキシブル基板のエンジニアがDFM確認済みの見積もりと納期を回答します。
基板製造と実装のデータが揃っていれば、見積もり段階での仮定を排除できます。
ガーバーまたはODB++、製造図面、層構成、カバーレイ開口部、補強板の位置、表面処理
BOM、部品座標データ（セントロイド）、実装図、極性に関する注記、ターンキー調達の場合は承認代替品リスト
IPC-A-610 Class 2／Class 3の要求、IPC-6013の基板クラス、UL/RoHS/REACHの文書要件
検査計画：AOI検査、X線検査、ICT、フライングプローブ検査、プログラミング、機能検査、コンフォーマルコーティング、梱包要件
試作数量、パイロット数量、年間予測、目標出荷日、部品が支給か当社調達かの別
エンジニアリング部門が、基板製造と実装の両方のリスクを一度の回答でお答えします。
カバーレイのクリアランス、パッドの表面処理、補強板による支持、治具の要否、リフローリスクに関するDFM（設計製造性）／DFAコメント
フレキシブル基板の製造、部品、メタルマスク、治具、SMT実装、検査、梱包、納期までを含むターンキー見積もり
長納期部品・製造中止部品に関する調達所見と、可能な範囲での承認代替品のご提案
IPC-A-610 Class 2/3、AOI検査、X線検査、電気検査、機能検査、レポート形式を対象とした検査計画
BOMリビジョン、図面リビジョン、ロットトレーサビリティ、リピート発注管理をカバーする量産移行チェックリスト
はい。フレキシブル基板の製造、SMT実装、コネクタ取り付け、部品調達、検査、機能検査を、1つのターンキー型フレキシブル基板実装プログラムとして一括でお見積もりします。これにより、基板製造と実装をサプライヤー間で分割した場合に起こりがちな、カバーレイ開口部の不整合、パッド表面処理に関する誤った前提、ハンドリングによる損傷を回避できます。
実装の仕上がり品質は、お客様の図面に基づきIPC-A-610 Class 2またはClass 3で検査し、フレキシブル基板単体はIPC-6013の要求事項に基づいて管理します。必要に応じて、IPC-A-600に基づく検査の運用、UL材料トレーサビリティ、RoHS/REACH文書、AOI検査、BGA/QFN向けX線検査、機能検査記録にも対応します。
ポリイミド基材、カバーレイまたはフレキシブルソルダーマスク、補強板の位置、ENIGやOSPなどの表面処理、そして動的屈曲部の有無をご指定ください。ENIGはファインピッチSMTやコネクタパッドで広く使われ、ポリイミドのカバーレイははんだや機械的損傷からフレックス部を保護します。実装工程が屈曲信頼性を損なわないよう、これらの選定内容を見積もり前にレビューします。
