FlexiPCBは、最小限の基板面積に最大限の機能を凝縮するHDIフレキシブル回路を製造しています。スタック・スタガードマイクロビア、ビアインパッド設計、逐次積層プロセスにより、従来のフレキシブル回路を大きく上回る配線密度を実現。50μmレーザードリルマイクロビアを含む2～10層構成で、0.3mmピッチのファインピッチBGAパッケージにも対応いたします。
スマートフォンのカメラモジュール、ディスプレイ接続、スマートウォッチのメインボードなど、極限の高密度実装が求められる超薄型HDIフレキシブル回路です。
人工内耳、ペースメーカーリード、内視鏡カメラ、手術器具など、小型化が不可欠な生体適合性HDIフレキシブル回路を製造します。
衛星通信モジュール、アビオニクス、UAV飛行制御装置、レーダーシステムなど、高信頼性インターコネクトを必要とする軽量HDIフレキシブル回路です。
LiDARモジュール、カメラシステム、先進運転支援システム（ADAS）のセンサーフュージョンユニット向け高密度フレキシブル回路です。
5Gアンテナモジュール、mmWaveフロントエンドモジュール、高周波信号配線向けのインピーダンス制御付きHDIフレキシブル回路です。
HDI専門エンジニアがマイクロビアの実現性、スタックアップの最適化、インピーダンスモデリングを分析。配線密度要件に応じた最適なビア構造（スタック、スタガード、スキップ）をご提案します。
HDIフレキ基板は逐次積層サイクルで製造します。各層ペアを積層・穴あけ・めっきした後に次の層を追加し、ベリードビアやスタックマイクロビア構造を実現します。
UVレーザードリルにより50μmまでのマイクロビアを精密な深さ制御で形成。銅充填ビアがビアインパッドやスタッキング用途で確実な接続を保証します。
LDI（レーザーダイレクトイメージング）で2milのライン/スペース解像度を達成し、ファインピッチBGAパッドとマイクロビアランド間の高密度配線を実現します。
すべてのHDIフレキ基板に対し、TDRインピーダンス検証、マイクロビア断面解析、フライングプローブ電気検査、AOI検査を実施。IPC Class 3規格に適合します。
UVレーザーシステムで50μmマイクロビア径、±10μm位置精度を実現。フレキシブル基材上で最高水準の配線密度を可能にします。
±25μmの位置合わせ精度で3段スタックマイクロビアまで対応する多段積層。完全銅充填で信頼性の高いビアスタッキングを保証します。
HDI専門のエンジニアが全設計の製造性を事前レビュー。信号品質を維持しながらコスト低減につながるスタックアップ変更をご提案します。
ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949認証取得。すべてのHDIフレキ基板で断面解析、インピーダンス検査、電気検証を実施しています。
The more complete the package, the faster and cleaner the quote.
Gerber, drawing, or sample photos
BOM, stackup, and key materials
Quantity, target lead time, and application
Designed to help procurement and engineering move without extra loops.
DFM and manufacturability feedback
Quoted price, tooling, and lead time options
Testing and documentation plan
Send your drawing or Gerber, BOM, quantity forecast, application environment, and target lead time. Incomplete inputs slow quotation and increase assumptions.
Our engineers review risks first, then return pricing, lead time, and any DFM or sourcing concerns so you can compare options before release.
Yes. The same workflow supports prototype validation, pilot build, and volume release with traceability and testing requirements carried forward.
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