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PCBスタックアップビルダー

PCB層構成を設計・可視化。フレックス、リジッドフレックス、多層ボード向けカスタム構成を構築。

クイックプリセット

Layers

カバーレイ
mm
接着剤
mm
mm
ポリイミド
mm
mm
接着剤
mm
カバーレイ
mm

Stackup Preview

0.195mmCoverlay (Top)0.025mmAdhesive0.025mmCopper (L1)0.035mmPolyimide Core0.025mmCopper (L2)0.035mmAdhesive0.025mmCoverlay (Bottom)0.025mm

スタックアップサマリー

総厚さ0.195 mm
層数2L (7 total)

厚さ内訳

カバーレイ0.050 mm
接着剤0.050 mm
0.070 mm
ポリイミド0.025 mm

設計のヒント

  • 動的フレックスアプリケーションにはRA(圧延焼鈍)銅を使用して曲げ寿命を向上
  • バランスの取れた応力分布のために中立曲げ軸をフレックスセクションの中心に配置
  • フレックス部分の接着剤層を最小限に - 接着剤レス構造がより良い柔軟性を提供
  • 非対称スタックアップは反りを引き起こす可能性があるため慎重に検討

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当社のエンジニアがお客様のアプリケーション要件に最適なスタックアップ設計をお手伝いします。

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よくある質問

PCBスタックアップとは何ですか?
PCBスタックアップとは、PCBを構成する銅層と絶縁層の配置です。層数、使用される材料、各層の厚さを定義します。適切なスタックアップ設計は、信号完全性、インピーダンス制御、機械的信頼性に重要です。
フレックスPCBスタックアップにはどのような材料が使用されますか?
フレックスPCBは通常:1)柔軟な基材としてポリイミド(PI)、2)導体として圧延焼鈍(RA)または電解(ED)銅、3)層を接合するための接着剤、4)保護のためのカバーレイ(ポリイミド+接着剤フィルム)を使用します。リジッドフレックスボードにはリジッドセクションにFR4とプリプレグも含まれます。
適切な層数を選ぶにはどうすればよいですか?
層数は以下によって決まります:1)ルーティングの複雑さと信号数、2)電源とグランドプレーンの要件、3)インピーダンス制御のニーズ、4)基板サイズの制約。必要最小限の層数から始めてください。層数が多いほどコストと厚さが増加し、柔軟性に影響する可能性があります。
カバーレイとソルダーマスクの違いは何ですか?
カバーレイは接着剤付きポリイミドフィルムで、シートとして適用され、レーザーまたは機械ドリリングでパターニングされます。フレックスアプリケーションにより柔軟で耐久性があります。ソルダーマスクはスクリーン印刷またはスプレーされる液体コーティング(LPI)です。ソルダーマスクは屈曲するとクラックするため、フレックス部分にはカバーレイが必要です。
スタックアップはインピーダンスにどのように影響しますか?
スタックアップは以下を通じて直接インピーダンスに影響します:1)誘電体厚さ(H) - 厚い = 高いインピーダンス、2)誘電率(εr) - 高い = 低いインピーダンス、3)銅厚(T) - ターゲットインピーダンスのトレース幅に影響。インピーダンス制御設計には層間の一貫した間隔が重要です。