フレキシブルPCBは、曲げ、折りたたみ、またはタイトなスペースへの収納が必要なアプリケーションに優れています。一方、リジッドPCBは安定性と高部品密度のアプリケーションに最適です。フレックスPCBは初期コストが高くなりますが、コネクタやケーブルを排除することで全体的な実装コストを削減できます。ウェアラブル、医療機器、航空宇宙にはフレックスを、家電、コンピューター、産業機器にはリジッドを選択してください。
最適な選択
アプリケーションによる
フレキシブルPCBは、設計が動的な動き、スペースの最適化、または軽量化を必要とする場合に理想的な選択です。繰り返しの屈曲下での信頼性が重要なアプリケーションで特に価値があります。
リジッドPCBは、安定性、高部品密度、およびコスト効率が優先されるほとんどの電子アプリケーションで標準的な選択肢です。製造と修理が容易です。
フレックスPCBはユニットあたりのコストが高くなりますが、システム総コストを大幅に削減できます。フレックス回路は複数のリジッド基板、コネクタ、ケーブルを置き換え、実装を簡素化し、信頼性を向上させることができます。
リジッドPCBは、標準化されたプロセスと広い製造可用性により、通常より短いリードタイムを持ちます。フレックスPCBは専門機器と専門知識を必要とし、納期に影響します。
当社のエンジニアがお客様の具体的な要件に基づいて、フレックスとリジッドの選択をサポートします。
フレックス、リジッド、リジッドフレックスPCBを製造しています。ベンダーを変更せずに最適なソリューションを選択できます。
お客様の設計を分析し、生産量に対して最もコスト効率の良いアプローチを推奨します。
医療および自動車アプリケーション向けにISO 9001、ISO 13485、IATF 16949認証を取得。
フレックスとリジッドの両方で迅速なプロトタイプを提供し、開発を加速します。
製造性とコストの最適化のための無料DFM分析。
はい、ただし設計変更が必要です。フレックスPCBはトレースルーティング、曲げエリア、部品配置に異なる設計ルールがあります。当社のエンジニアリングチームがフレックス製造向けに設計を適応させるお手伝いをします。
繰り返しの曲げがある動的アプリケーションでは、フレックスPCBは動きを前提に設計されているため、より信頼性が高いです。静的アプリケーションでは、適切に設計されていれば両方とも優れた信頼性を提供します。
最小曲げ半径は層数と銅の厚さによって異なります。一般的に、単層フレックスは総厚の6倍まで曲げることができ、多層はより大きな半径が必要です。具体的なガイダンスについては、曲げ半径計算機をご利用ください。
はい、フレックスPCBはLCP（液晶ポリマー）や改良ポリイミドなどの適切な材料を使用して、高周波アプリケーション向けに設計できます。制御インピーダンス設計が利用可能です。
パネル利用率の最適化、層数の最小化、標準材料（ポリイミド）の使用、不要なスティフナーの回避、注文数量の増加。当社チームがコスト削減の機会について設計をレビューできます。