ओवरमोल्डेड FPC केबल असेंबली

ओवरमोल्डेड FPC केबल असेंबली

हार्ड टूलिंग से डिजाइन लॉक होने से पहले मोल्डेड strain relief सत्यापित करें।

उत्तरी अमेरिका में ऊर्जा प्रबंधन क्षेत्र के एक खरीदार को लॉन्च से पहले जटिल ओवरमोल्डेड केबल की पुष्टि करनी थी। इसके लिए केवल 5 वास्तविक सैंपल पर्याप्त थे; नियमित उत्पादन का साँचा बनवाने की ज़रूरत नहीं थी। हम FPC केबल की RFQ में सिलिकोन साँचे से सैंपल बनाने, उत्पादन का साँचा तैयार करने की चरणबद्ध मंज़ूरी, खिंचाव और इलेक्ट्रिकल टेस्ट, IPC-A-620 के निर्माण गुणवत्ता मानदंड और UL-758 से जुड़े सामग्री दस्तावेज़ों की समीक्षा करते हैं। PO की मंज़ूरी से पहले खरीद टीम को जिन ऑर्डर मात्रा श्रेणियों की जानकारी चाहिए, उन्हें भी स्पष्ट करते हैं।

ISO 9001|ISO 13485
Engineering review before quotationPrototype through volume productionTest report and traceability support
ओवरमोल्डेड FPC केबल असेंबली — flexible printed circuit board

सारांश

ढली सुरक्षात्मक परत वाली FPC केबल असेंबली में FPC का सिरा, केबल, कनेक्टर और जोड़ पर खिंचाव रोकने वाला ढला हिस्सा एक नियंत्रित निर्माण प्रक्रिया में जोड़े जाते हैं।

नए उत्पाद को उत्पादन में लाने के शुरुआती चरण में सिलिकॉन साँचे के नमूने उपयुक्त हैं। डिज़ाइन तय होने के बाद पायलट खेप और नियमित उत्पादन के लिए कठोर साँचे उपयोगी हैं।

5 नमूने तैयार किए गए; 50 इकाइयों की कच्ची सामग्री रखी गई; सिलिकॉन साँचा बनाने में 2 सप्ताह और नमूने देने में कुल 3–4 सप्ताह लगे।

साँचे बनाने की मंज़ूरी से पहले IPC-A-620, UL-758, IATF 16949, ISO 9001:2015, RoHS और REACH की समीक्षा होती है।

RFQ के चरण में ढली सुरक्षात्मक परत वाली FPC असेंबली की समीक्षा

इस FPC केबल असेंबली में ढली हुई बहुलक सामग्री कनेक्टर के निकास को सुरक्षित रखती है, पकड़ बेहतर बनाती है, मोड़ पर सहारा देती है या केबल के चारों ओर सील बनाती है। शुरुआती भौतिक सत्यापन के लिए कम नमूने सिलिकॉन साँचे से बनाए जाते हैं; स्वीकृत आकार के नियमित उत्पादन के लिए कठोर साँचे इस्तेमाल होते हैं। तीन आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने वाले खरीद इंजीनियर के लिए केवल प्रति इकाई कीमत पर्याप्त नहीं है। आपूर्तिकर्ता को बताना चाहिए कि कब 5–10 नमूने पर्याप्त हैं, कब 100–500 इकाइयों की पायलट खेप चाहिए और कठोर साँचे की मंज़ूरी के लिए कौन-से प्रमाण आवश्यक हैं। FlexiPCB नमूनों और उत्पादन के विकल्पों की कीमत देने से पहले IPC-A-620 की कारीगरी, तार संबंधी UL-758 का संदर्भ, आपूर्तिकर्ताओं पर लागू IATF 16949 की शर्तें और ISO 9001:2015 के दस्तावेज़ जाँचता है।

इस असेंबली की समीक्षा नए उत्पाद के लिए साँचा चुनने के निर्णय के रूप में होती है, तैयार सूची से केबल खरीदने के रूप में नहीं।
FPC निकास, पकड़, मोड़ का सहारा, सील होने वाली सतह या आवरण में फिट का भौतिक सत्यापन बाकी हो तो सिलिकॉन साँचे के नमूने बनाए जाते हैं।
ड्रॉइंग का संशोधन, BOM, सामग्री, परीक्षण विधि और नमूनों पर मिली प्रतिक्रिया अंतिम रूप से तय होने के बाद ही कठोर साँचे की सिफ़ारिश की जाती है।
5 नमूने तैयार किए गए; 50 इकाइयों की कच्ची सामग्री रखी गई; सिलिकॉन साँचा बनाने में 2 सप्ताह और नमूने देने में कुल 3–4 सप्ताह लगे।
शुरुआती MOQ: 2K, 5K, 10K; संशोधित MOQ: 20K, 60K, 100K; नए उत्पाद को उत्पादन में लाने की अवधि 1 वर्ष से अधिक; ढली सुरक्षा परत और सुरक्षात्मक खोल वाले सिरे।
हर कोटेशन में नमूनों की लागत, साँचे का एकमुश्त विकास खर्च NRE, सामग्री संबंधी मान्यताएँ, परीक्षण प्रमाण, उत्पादन का समय और ग्राहक से न मिली जानकारी अलग-अलग दिखाई जाती है।

तकनीकी क्षमताएँ

केबल असेंबली का दायराFPC सिरा, केबल, कनेक्टर, खिंचाव रोकने वाला ढला हिस्सा, ढली सुरक्षा परत, लेबल, विद्युत निरंतरता या Hi-Pot परीक्षण और OQC रिकॉर्ड
प्रोटोटाइपिंग दृष्टिकोणआकार, FPC निकास, पकड़ या आवरण में फिट की समीक्षा बाकी होने पर सिलिकॉन साँचे से 5–10 नमूने
नमूना वितरण समयपूरी ड्रॉइंग और सामग्री उपलब्ध हो तो 3–4 सप्ताह व्यावहारिक हैं; दर्ज मामले में सिलिकॉन साँचा बनाने में 2 सप्ताह लगे
पायलट उत्पादन और बड़े पैमाने पर उत्पादनबड़े उत्पादन से पहले 100–500 पायलट इकाइयाँ; स्थिर 2K/5K/10K और 20K/60K/100K माँग स्तरों के लिए कठोर साँचे
सामग्री समीक्षाTPE, TPU, PVC, सिलिकॉन, बाहरी आवरण, चिपकाने वाली सामग्री, आवरण फ़िल्म, FPC सुदृढ़ीकरण पट्टी, कनेक्टर का प्लास्टिक तथा RoHS, REACH और UL-758 का संदर्भ
यांत्रिक जांचफिट, ढले निकास पर मोड़, खिंचाव सहन क्षमता या पकड़, साँचे से निकली अतिरिक्त पतली किनारी पर नियंत्रण, लेबल की जगह, पैकिंग का दबाव और आयामों की रिपोर्ट
विद्युत जांचविद्युत निरंतरता, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज की आवश्यकता के अनुसार Hi-Pot परीक्षण, परिरक्षण की विद्युत निरंतरता और धारक की विधि की मंज़ूरी
विनिर्माण गुणवत्ताकेबल की कारीगरी के लिए IPC-A-620; FPC या PCBA के सोल्डर जोड़ शामिल होने पर IPC-A-610 के अनुसार निरीक्षण
आपूर्तिकर्ताओं को गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताएँ सौंपी गईंISO 9001:2015 के दस्तावेज़, IATF 16949 की पद्धति के अनुसार बदलाव नियंत्रण, ड्रॉइंग संशोधनों का नियंत्रण और खेप का पता लगाने योग्य रिकॉर्ड
RFQ डिलिवरेबल्सDFM टिप्पणियाँ, सिलिकॉन साँचे के नमूने या कठोर साँचे की सिफ़ारिश, MOQ, NRE, आपूर्ति समय, परीक्षण योजना, COC और अनसुलझे जोखिमों की सूची

उपयोग और उपयुक्त खरीद परियोजनाएँ

ऊर्जा प्रबंधन और विद्युतीकरण के नए उत्पाद

कठोर साँचे का ऑर्डर देने से पहले ढली परत वाली केबल या FPC सिरे का फिट, लचीलापन और जोड़ पर खिंचाव रोकने की क्षमता प्रमाणित करनी हो तो यह सेवा उपयोगी है।

बैटरी और पावर मॉड्यूल के कनेक्शन

FPC सिरों, सुरक्षात्मक खोल वाले सिरों और ढले केबल निकास में मोड़ का मार्ग, वोल्टेज के अनुसार आवश्यक दूरी, सामग्री के प्रमाण और खिंचाव में पकड़ की समीक्षा होती है।

औद्योगिक सेंसर और सीलबंद नियंत्रण

जहाँ कंपन, सफ़ाई या संभालने से खुली असेंबली क्षतिग्रस्त हो सकती है, वहाँ ढली सुरक्षा परत कनेक्टर निकास, लेबल और केबल के जोड़ सुरक्षित रखने में मदद करती है।

चिकित्सा और निरीक्षण उपकरण

नियामक आवश्यकताओं वाले पायलट उत्पादन की मंज़ूरी से पहले छोटी नमूना खेप से पकड़, सफ़ाई के प्रभाव, मोड़ के मार्ग और दस्तावेज़ों का सत्यापन किया जा सकता है।

आपूर्तिकर्ता बदलना या बाधित उत्पादन बहाल करना

यह तरीका तब उपयोगी है जब पिछले आपूर्तिकर्ता ने साँचा बहुत जल्दी अंतिम कर दिया हो या नमूने आवरण में फिट, खिंचाव सहन क्षमता या सामग्री समीक्षा में असफल रहे हों।

RFQ से साँचे की मंज़ूरी तक की प्रक्रिया

1

NDA और RFQ प्राप्त करना

हम ड्रॉइंग का संशोधन, 3D मॉडल, FPC डेटा, BOM, कनेक्टर की पुर्जा संख्या, ढले हिस्से का आकार, नमूनों की संख्या, माँग का अनुमान, परीक्षण सीमाएँ और आवश्यक प्रमाण पुष्ट करते हैं।

2

DFM और सामग्री की समीक्षा

इंजीनियर FPC निकास, मोड़ की त्रिज्या, साँचे की लंबाई, राल की अनुकूलता, तार संबंधी UL-758 का संदर्भ, IPC-A-620 की कारीगरी और आवरण में फिट के जोखिम जाँचते हैं।

3

सिलिकॉन साँचे के नमूनों की योजना

आकार अंतिम न हो तो हम सिलिकॉन साँचे से 5–10 नमूने, कच्ची सामग्री का आवंटन, निरीक्षण का दायरा और 3–4 सप्ताह की सत्यापन योजना का कोटेशन देते हैं।

4

नमूने बनाना और ग्राहक से सत्यापन

नमूनों का फिट, विद्युत निरंतरता, खिंचाव सहन क्षमता या पकड़, साँचे से निकली अतिरिक्त पतली किनारी, लेबल की जगह और पैकिंग का दबाव जाँचा जाता है। ग्राहक इन्हें वास्तविक उत्पाद की उपलब्ध जगह में परखता है।

5

कठोर साँचे की मंज़ूरी के मानदंड

नमूने स्वीकृत होने के बाद उत्पादन साँचा बनाने से पहले ड्रॉइंग, BOM, सामग्री, परीक्षण विधि, NRE की ज़िम्मेदारी, संशोधन नीति और पायलट मात्रा तय की जाती है।

6

पायलट और नियमित उत्पादन की खेप भेजना

पायलट या नियमित खेप के साथ COC, विद्युत परीक्षण डेटा, OQC रिकॉर्ड, उत्पादन का पता लगाने योग्य विवरण, पैकिंग की तस्वीरें और अनसुलझे जोखिम भेजे जाते हैं, ताकि खरीद प्रक्रिया पूरी हो सके।

खरीदार नमूनों और कठोर साँचे का निर्णय अलग क्यों लेते हैं

खरीद आदेश से पहले साँचे के जोखिम स्पष्ट

कोटेशन बताता है कि डिज़ाइन के मौजूदा चरण में सिलिकॉन साँचा उचित है या कठोर साँचा, ताकि आकार में छोटा बदलाव महँगे साँचा सुधार का कारण न बने।

वास्तविक नमूनों के प्रमाण

दर्ज परियोजना में 5 नमूने बनाए गए और 50 इकाइयों की कच्ची सामग्री रखी गई। सिलिकॉन साँचा बनाने में 2 सप्ताह और नमूने तैयार करने में कुल 3–4 सप्ताह लगे। नए उत्पाद के शुरुआती सत्यापन के लिए यह एक व्यावहारिक तरीका है।

मात्रा बढ़ाने की अनुशासित प्रक्रिया

दूसरे मामले में शुरुआती MOQ 2K, 5K, 10K से बदलकर 20K, 60K, 100K हुए। ढली सुरक्षा परत और सुरक्षात्मक खोल वाले सिरों की परियोजना में 1 वर्ष से अधिक समय तक इंजीनियरिंग का तालमेल बनाए रखा गया। इस कोटेशन पद्धति में बदलती माँग के साथ MOQ का जोखिम भी स्पष्ट रहता है।

खरीद के निर्णय के लिए स्पष्ट जवाब

आपूर्तिकर्ताओं की तुलना के लिए MOQ, नमूनों व उत्पादन का समय, NRE, परीक्षण का दायरा, सामग्री के जोखिम और अधूरी फ़ाइलें अलग-अलग दिखाई जाती हैं।

RFQ समीक्षा में उपयोग होने वाले मानक

सार्वजनिक लिंक मानकों की पृष्ठभूमि समझाते हैं; स्वीकृति का आधार जारी ड्रॉइंग, खरीद विनिर्देश और निरीक्षण योजना ही हैं।

IPC-A-620 विनिर्माण गुणवत्ता आवश्यकताएँ

IPC-A-620 के आधार पर केबल की कारीगरी, ढले निकास के निरीक्षण, सोल्डर या दबाकर बनाए जोड़, खिंचाव रोकने की व्यवस्था और जारी ड्रॉइंग से जुड़े स्वीकृति मानदंड तय किए जाते हैं। IPC संदर्भ जानकारी

तार संबंधी UL-758 का संदर्भ

केबल के लिए मान्यता प्राप्त तार इन्सुलेशन, AWM प्रमाण, बाहरी आवरण की सामग्री या खरीदार की फ़ाइल के लिए दस्तावेज़ चाहिए हों तो UL-758 की समीक्षा होती है। UL संदर्भ जानकारी

आपूर्तिकर्ताओं पर लागू IATF 16949 की शर्तें

वाहन या ऊर्जा क्षेत्र के खरीदार उत्पादन का पता लगाने योग्य रिकॉर्ड, बदलाव नियंत्रण, आपूर्तिकर्ता के प्रमाण और पायलट से नियमित उत्पादन तक अनुशासित प्रक्रिया माँगें तो आपूर्तिकर्ताओं पर लागू IATF 16949 की शर्तें जाँची जाती हैं। IATF संदर्भ जानकारी

वास्तविक उपयोग के प्रमाण

पहचान गोपनीय रखकर दिए गए उदाहरण बताते हैं कि नमूनों के साँचे, सामग्री का आवंटन और बढ़ते MOQ कोटेशन की विश्वसनीयता को कैसे प्रभावित करते हैं।

कठोर साँचे से पहले सिलिकॉन साँचे से सत्यापन

उत्तरी अमेरिका की एक ऊर्जा प्रबंधन कंपनी को जटिल, विशेष रूप से बनी ढली सुरक्षा परत वाली पावर केबल के लिए उत्पादन साँचे का निर्णय लेने से पहले भौतिक सत्यापन चाहिए था। आपूर्तिकर्ता ने पहले RFQ चरण में ही कठोर साँचे पर ज़ोर देने के बजाय सिलिकॉन साँचे का प्रस्ताव दिया।

5 नमूने बनाए गए; 50 इकाइयों की कच्ची सामग्री रखी गई; सिलिकॉन साँचे में 2 सप्ताह और नमूने देने में कुल 3–4 सप्ताह लगे।

बदलती ड्रॉइंग के साथ नए उत्पाद की बढ़ती माँग

उत्तरी अमेरिका के एक विद्युतीकरण OEM की माँग शुरुआती MOQ चर्चा से अनुमानित बड़े उत्पादन तक बढ़ी, जबकि अंतिम ड्रॉइंग, व्यास और लचीलेपन की आवश्यकताएँ लगातार बदलती रहीं। इंजीनियरिंग और व्यावसायिक समीक्षा में 1 वर्ष से अधिक समय तक तालमेल रखना पड़ा।

शुरुआती MOQ: 2K, 5K, 10K; संशोधित MOQ: 20K, 60K, 100K; नए उत्पाद को उत्पादन में लाने में 1 वर्ष से अधिक; ढली सुरक्षा परत और सुरक्षात्मक खोल वाले सिरे।

Our Shenzhen SMT factory26 placement machines · 11 SMT lines4 nitrogen reflow ovensAI-assisted 3D SPI & AOI, MES-linked01005 placement in mass production
See our Shenzhen factory

ड्राइंग, BOM, मोल्ड ज्योमेट्री, टेस्ट लिमिट और मात्रा भेजें

Send your Gerber, drawing or spec — a flex-PCB engineer replies with a DFM-checked quote and lead time. No bounce to another page: submit right here.

  • Free DFM-checked quote — no obligation
  • Low MOQ — prototype to volume
  • Built to IPC standards with ISO 9001 / ISO 13485 quality systems
  • NDA on request — files kept confidential

DFM जाँच के साथ निःशुल्क कोटेशन प्राप्त करें

अपनी Gerber फ़ाइलें, ड्रॉइंग या तकनीकी विनिर्देश अपलोड करें। फ़्लेक्स PCB इंजीनियर DFM जाँच के बाद कोटेशन और डिलीवरी का समय बताएंगे।

फ़ाइल अपलोड करने के लिए क्लिक करें या खींचकर यहाँ छोड़ें

अनुरोध पर NDA उपलब्ध · आपकी फ़ाइलें गोपनीय रखी जाती हैं

ढली सुरक्षा परत वाली FPC असेंबली के RFQ में यह जानकारी दें

पूरी जानकारी से इंजीनियर नमूनों व उत्पादन के साँचे और परीक्षण प्रमाणों की कीमत बिना अनुमान लगाए तय कर सकते हैं।

2D ड्रॉइंग, 3D मॉडल, FPC सिरे के लिए Gerber या ODB++, BOM, कनेक्टर की निर्माता पुर्जा संख्याएँ, स्वीकृत विकल्प, पसंदीदा राल, नमूनों की संख्या, सालाना माँग का अनुमान और लक्षित MOQ भेजें।

ढली परत की लंबाई, निकास की दिशा, अधिकतम व्यास, पकड़ की सतह, मोड़ की त्रिज्या, सीलिंग का लक्ष्य, लेबल की जगह, खुले FPC की लंबाई और पैकिंग की आवश्यकता बताएँ।

स्वीकृति को प्रभावित करने पर वोल्टेज, करंट, विद्युत निरंतरता, इन्सुलेशन प्रतिरोध, उच्च वोल्टेज सहन परीक्षण, खिंचाव सहन क्षमता, आयाम, IP सुरक्षा श्रेणी, सफ़ाई, कंपन और तापमान की सीमाएँ दें।

उत्पादन बहाल करने या आपूर्तिकर्ता बदलने की परियोजना हो तो पिछले दोष, नमूनों की तस्वीरें, अस्वीकृत साँचे, आवरण की सीमाएँ और पिछले आपूर्तिकर्ता की टिप्पणियाँ साझा करें।

आपको मिलने वाले विवरण

जवाब खरीद, इंजीनियरिंग, गुणवत्ता और परियोजना प्रबंधन टीमों के लिए व्यवस्थित किया जाता है।

खरीद आदेश से पहले MOQ, सिलिकॉन साँचे के नमूनों का समय, कठोर साँचे का समय, NRE, साँचे की गुहाओं संबंधी मान्यताएँ, सामग्री की स्थिति, साँचे का स्वामित्व और अनसुलझे जोखिम।

FPC निकास, मोड़ की त्रिज्या, ढली परत की लंबाई, राल की अनुकूलता, कनेक्टर की सुरक्षा, अतिरिक्त ढली किनारी के जोखिम, परीक्षण विधि और ड्रॉइंग की कमियों पर DFM टिप्पणियाँ।

IPC-A-620, UL-758, आपूर्तिकर्ताओं पर लागू IATF 16949 की शर्तें, विद्युत निरंतरता, उच्च वोल्टेज सहन या इन्सुलेशन जाँच, निरीक्षण रिकॉर्ड, COC और उत्पादन का पता लगाने योग्य विवरण सहित गुणवत्ता योजना।

डेटा अधूरा हो तो पक्की कीमत और मान्यताएँ अलग रखी जाती हैं, ताकि खरीदार साँचे से जुड़े छिपे जोखिमों के बिना आपूर्तिकर्ताओं की तुलना कर सकें।

FPC केबल के ढले नमूनों के लिए सिलिकॉन साँचा कब चुनना चाहिए?

जब आकार, FPC निकास, पकड़, जोड़ पर खिंचाव रोकने की व्यवस्था या आवरण में फिट का भौतिक सत्यापन बाकी हो, तब सिलिकॉन साँचा चुनें। नए उत्पाद के लिए आम तौर पर 5–10 नमूने बनाए जाते हैं। दर्ज मामले में 5 नमूने, 50 इकाइयों की कच्ची सामग्री, सिलिकॉन साँचा बनाने के लिए 2 सप्ताह और कुल 3–4 सप्ताह का समय लगा।

कठोर साँचे का शुरुआती खर्च कब उचित होता है?

ड्रॉइंग, BOM, सामग्री, परीक्षण योजना और नमूनों पर मिली प्रतिक्रिया स्थिर होने के बाद कठोर साँचा मंज़ूर करना उचित है। 2K, 5K, 10K या उससे अधिक की माँग पर उत्पादन साँचे से एकरूपता, बेहतर प्रति इकाई लागत, पायलट सत्यापन और संशोधन की नियंत्रित शर्तें मिलती हैं।

RFQ में किन मानकों का उल्लेख करना चाहिए?

केबल की कारीगरी के लिए IPC-A-620, मान्यता प्राप्त तार या AWM प्रमाण चाहिए हों तो UL-758, और वाहन उद्योग जैसी उत्पादन अनुरेखण व्यवस्था चाहिए तो आपूर्तिकर्ताओं पर लागू IATF 16949 की शर्तें लिखें। दस्तावेज़ चाहिए हों तो ISO 9001:2015, RoHS और REACH भी शामिल करें।

क्या एक महीने में 5 वास्तविक नमूने मिल सकते हैं?

हाँ, यदि ड्रॉइंग, सामग्री, कनेक्टर की पुर्जा संख्याएँ और स्वीकृति परीक्षण पूरे हों। दर्ज परियोजना में 50 इकाइयों की कच्ची सामग्री रखकर 5 नमूने दिए गए। सिलिकॉन साँचा बनाने में 2 सप्ताह और नमूने देने में कुल 3–4 सप्ताह लगे।

उत्पादन साँचा मंज़ूर करने से पहले कौन-से परीक्षण करने चाहिए?

आवरण में फिट, ढले निकास पर मोड़, कनेक्टर जुड़ाव, अतिरिक्त ढली किनारी, विद्युत निरंतरता, इन्सुलेशन प्रतिरोध और खिंचाव सहन क्षमता या पकड़ जाँचें। ड्रॉइंग या उपयोग की आवश्यकता के अनुसार उच्च वोल्टेज सहन परीक्षण, परिरक्षण की विद्युत निरंतरता, प्रतिबाधा, IP सुरक्षा श्रेणी, कंपन या तापमान की जाँच जोड़ें।

ढली सुरक्षा परत वाली असेंबली के दो कोटेशन कैसे तुलना करें?

नमूनों की संख्या, साँचे का प्रकार, NRE, सामग्री का आवंटन, परीक्षण का दायरा, दस्तावेज़, समय, संशोधन नीति और पायलट योजना की तुलना करें। सिलिकॉन साँचे से 5 नमूनों का कोटेशन, कठोर साँचे से 500 इकाइयों के साथ FAI, हर इकाई की विद्युत जाँच और OQC रिकॉर्ड वाले कोटेशन के बराबर नहीं है।

सार्वजनिक मानक संदर्भ

शब्दावली संदर्भ के लिए इन संदर्भों का उपयोग करें; उत्पादन स्वीकृति आपके जारी किए गए ड्राइंग और खरीद विनिर्देश का पालन करती है।

IPC-A-620 विनिर्माण गुणवत्ता आवश्यकताएँ

IPC संदर्भ फ्रेम केबल निर्माण गुणवत्ता, मोल्डेड स्ट्रेन रिलीफ, सोल्डर जोड़ों, क्रिंप निकास और आपूर्तिकर्ता दस्तावेज़ीकरण भाषा में मदद करता है।

IPC संदर्भ देखें

तारों के लिए UL-758 आवश्यकताएँ

UL पृष्ठभूमि खरीद को यह समझने में मदद करती है कि UL-758 तार की पहचान इन्सुलेशन और भौतिक साक्ष्य के लिए क्यों मायने रख सकती है।

UL संदर्भ देखें

IATF 16949 आवश्यकताएँ आपूर्तिकर्ताओं को दे दी गईं

IATF 16949 संदर्भ तब प्रासंगिक होता है जब खरीदार ट्रैसेबिलिटी, परिवर्तन नियंत्रण, और आपूर्तिकर्ता आवश्यकताओं के बारे में पूछते हैं जो आपूर्तिकर्ता के साक्ष्य को दिए जाते हैं।

IATF संदर्भ देखें

मोल्ड निर्माण से पहले विनिर्माण टीम की समीक्षा

नमूना टूलींग, उत्पादन मोल्ड, प्रमाणपत्र, डिलीवरी समय और उत्पादन रिलीज साक्ष्य के लिए आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने वाले RFQ-स्टेज खरीदारों के लिए लिखा गया।

Hommer Zhao

संस्थापक और तकनीकी समीक्षक, FlexiPCB

Hommer Zhao फैक्ट्री टीमों के साथ फ्लेक्स PCB, FPC केबल, रिजिड-फ्लेक्स और असेंबली आरएफक्यू की समीक्षा करता है जो सेंसर, ऊर्जा, ऑटोमोटिव और औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक्स कार्यक्रमों के लिए प्रोटोटाइप, पायलट और उत्पादन रिलीज को संभालते हैं।

मानकों पर विचार किया गया

IPC-A-620, UL-758, IPC-A-610, IATF 16949, ISO 9001:2015

प्रलेखित मामलों से नमूना उत्पादन KPI

5 नमूना इकाइयाँ निर्मित, 50 टुकड़े कच्चा माल आवंटित, 2 सप्ताह सिलिकॉन कास्टिंग मोल्ड निर्माण, 3-4 सप्ताह कुल नमूना बदलाव

NPI के दौरान उत्पादन मात्रा में वृद्धि के प्रलेखित परिणाम

प्रारंभिक MOQ: 2K, 5K, 10K, अद्यतन MOQ: 20K, 60K, 100K, 1+ वर्ष की NPI टाइमलाइन, ओवरमोल्डेड और ढका हुआ अंत

क्रेता डिलिवरेबल्स

DFM नोट्स, MOQ, NRE, नमूना वितरण समय, उत्पादन वितरण समय, COC, विद्युत रिपोर्ट

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