Dobór wykończenia powierzchni może przesądzić o sukcesie lub porażce projektu flex PCB. W odróżnieniu od płytek sztywnych, obwody elastyczne stawiają wyjątkowe wyzwania: powtarzalne zginanie obciąża interfejs połączenia lutowanego, cienkie podłoża poliimidowe wymagają łagodniejszych procesów chemicznych, a małe promienie gięcia narażają wykończenia na zmęczenie mechaniczne. Nasz zespół inżynieryjny ocenia wymagania Twojej aplikacji — typy komponentów, środowisko pracy, metodę montażu, oczekiwaną żywotność — i rekomenduje optymalne wykończenie. Wszystkie sześć głównych typów wykończenia realizujemy we własnym zakładzie, na dedykowanych liniach skalibrowanych specjalnie pod substraty flex i rigid-flex.
OSP lub ENIG do smartfonów, urządzeń noszonych i tabletów — optymalny balans między kosztem a lutownością fine-pitch na gęstych layoutach flex.
ENIG do implantów i sprzętu diagnostycznego, gdzie długi okres przechowywania, płaska powierzchnia padów i odporność na korozję są bezwzględnym wymogiem.
ENIG lub cyna immersyjna do czujników, wyświetlaczy i modułów sterujących pracujących w ekstremalnych temperaturach od -40°C do +150°C.
Srebro immersyjne zapewniające minimalne tłumienie wtrąceniowe w torach antenowych, front-endach RF i obwodach flex dla fal milimetrowych.
ENIG z twardym złotem na zakładkach do złączy o wysokiej niezawodności, padów wire bondingowych i krytycznych zespołów flex w awionice.
OSP lub bezołowiowy HASL do ekonomicznych elastycznych taśm LED, gdzie lutowność jest ważniejsza niż długotrwałe przechowywanie.
Nasi inżynierowie analizują Twoje pliki Gerber, BOM i wymagania montażowe. Oceniamy geometrię padów, pitch komponentów, środowisko pracy i przewidywany czas przechowywania.
Na podstawie Twoich konkretnych potrzeb rekomendujemy jedną lub więcej opcji wykończenia z jasnym porównaniem kompromisów: kosztu, płaskości, okna lutowności i niezawodności.
Panele flex przechodzą mikrotrawienie i czyszczenie zoptymalizowane pod substraty poliimidowe. Chropowatość powierzchni i stan miedzi są weryfikowane przed nałożeniem powłoki.
Każde wykończenie realizowane jest na dedykowanej linii produkcyjnej z chemią, temperaturą i czasami zanurzenia skalibrowanymi pod grubość flex PCB i rozmiar panelu.
Pomiar grubości XRF na każdym panelu. Testy lutowności zgodnie z IPC J-STD-003. Analiza przekroju poprzecznego dostępna dla aplikacji krytycznych.
Nasze kąpiele galwaniczne są dostrojone specjalnie do podłoży poliimidowych. Parametry dla sztywnych PCB nie przekładają się bezpośrednio na flex — uwzględniamy cieńszą miedź, elastyczne materiały bazowe i otwory w coverlayu.
Bez outsourcingu, bez opóźnień. ENIG, OSP, bezołowiowy HASL, srebro immersyjne, cyna immersyjna i twarde złoto — wszystko realizowane pod jednym dachem ze spójną kontrolą jakości.
Nasze linie wykończenia powierzchni spełniają wymagania IPC-4552 (ENIG), IPC-4553 (srebro immersyjne), IPC-4554 (cyna immersyjna) oraz standardy lutowności J-STD-003.
Nie wiesz, które wykończenie najlepiej pasuje do Twojego projektu? Nasi inżynierowie aplikacyjni oferują bezpłatne konsultacje z rekomendacjami opartymi na danych, dopasowanymi do Twojego konkretnego zastosowania.
