Często zadawane pytania

Elastyczny PCB (obwód flex) to typ obwodu drukowanego zbudowanego na elastycznym materiale podłożowym, zazwyczaj poliimidzie. W przeciwieństwie do sztywnych PCB, obwody flex mogą się zginać, składać i ugiąć podczas użytkowania, co czyni je idealnymi dla zastosowań, gdzie przestrzeń jest ograniczona lub wymagany jest dynamiczny ruch.

Flex PCB składa się w całości z elastycznego materiału i może zginać się na całej swojej długości. Rigid-flex PCB łączy sekcje sztywne i elastyczne w jednej płycie - sztywne obszary mieszczą komponenty, podczas gdy elastyczne sekcje umożliwiają zginanie i połączenie między sztywnymi obszarami. Rigid-flex eliminuje potrzebę stosowania złącz i kabli między płytami.

Flex PCB są szeroko stosowane w urządzeniach medycznych (rozruszniki serca, aparaty słuchowe), elektronice motoryzacyjnej (czujniki, oświetlenie LED), lotnictwie (awionika, satelity), elektronice użytkowej (smartfony, urządzenia ubieralne) i automatyce przemysłowej (robotyka, czujniki). Każde zastosowanie wymagające oszczędności miejsca, redukcji masy lub dynamicznego zginania korzysta z obwodów flex.

Minimalny promień gięcia zależy od liczby warstw, grubości miedzi oraz od tego, czy gięcie jest statyczne, czy dynamiczne. Orientacyjnie jednowarstwowe obwody elastyczne wymagają promienia około 6x całkowitej grubości przy gięciu statycznym (podczas instalacji) i około 100x w zastosowaniach dynamicznych (wielokrotne zginanie); wielowarstwowe obwody elastyczne wymagają około 12-15x przy gięciu statycznym i nawet około 200x przy gięciu dynamicznym. Nasz zespół inżynieryjny i kalkulator promienia gięcia pomagają określić optymalną wartość dla Twojego projektu.

Akceptujemy pliki Gerber (RS-274X), ODB++ i formaty IPC-2581. Akceptujemy również pliki projektowe z głównego oprogramowania CAD, w tym Altium Designer, KiCad, Eagle, OrCAD i PADS. Prosimy o dołączenie plików wierconek, stackupu warstw i wszelkich specjalnych wymagań w zgłoszeniu.

Tak, oferujemy darmowy przegląd Design for Manufacturing (DFM) dla wszystkich zamówień. Nasi inżynierowie sprawdza Twój projekt pod katem potencjalnych problemów, w tym naruszeń promienia gięcia, trasowania ścieżek w obszarach flex, umiejscowienia usztywniaczy i otworów coverlay. Dostarczamy szczegółowe informacje zwrotne i rekomendacje przed produkcja.

Oferujemy różne materiały poliimidowe (PI), w tym DuPont Pyralux, Panasonic Felios i serie Shengyi SF. Dla specyficznych zastosowań oferujemy również laminaty wysokoczęstotliwościowe, materiały bezhalogenowe i specjalistyczne systemy klejowe. Nasz zespół może polecić najlepszy material w oparciu o wymagania Twojego zastosowania.

Standardowy czas realizacji wynosi 10-15 dni roboczych dla flex PCB i 15-20 dni roboczych dla rigid-flex PCB. Oferujemy opcje przyspieszone: Quick-turn (5-7 dni), Rush (3-5 dni) i Super Rush (24-72 godziny) dla pilnych projektów. Czasy realizacji rozpoczynają się po zatwierdzeniu projektu i mogą się różnic w zależności od złożoności.

Nasze MOQ to 1 sztuka dla prototypów. Dla zamówień produkcyjnych nie ma ścisłego MOQ, ale ceny staja się bardziej ekonomiczne przy większych wolumenach. Oferujemy konkurencyjne ceny zarówno dla ilości prototypowych (1-50 sztuk), jak i wolumenów produkcyjnych (100+ sztuk).

Ceny flex PCB są oparte na kilku czynnikach: wymiary płyty, liczba warstw, typ materiału, wykończenie powierzchni, ilość i czas realizacji. Złożone cechy, takie jak przelotki ślepe/ukryte, drobny raster lub specjalne materiały, mogą wpływać na cenę. Poproś o natychmiastowa wycenę przez nasz system online dla dokładnych cen.

Tak, oferujemy pełne usługi montażu pod klucz, w tym osadzanie SMT, montaż przewlekany i montaż technologii mieszanej. Możemy pozyskać komponenty lub użyć części dostarczonych przez klienta. Nasze możliwości montażu obejmują komponenty drobnego rastra do 0201 i obudowy BGA.

Zakłady naszej grupy posiadają certyfikaty ISO 9001:2015 (zarządzanie jakością), ISO 13485 (urządzenia medyczne) i IATF 16949 (motoryzacja). Płytki są produkowane zgodnie z procesami spełniającymi dyrektywy RoHS i REACH, z materiałami uznanymi przez UL dostępnymi na życzenie. Możemy dostarczyć wszelka niezbędna dokumentacje, w tym świadectwa zgodności, certyfikaty materiałowe i raporty testowe.

Wszystkie flex PCB przechodzą 100% testy elektryczne (sonda latająca lub uchwyt), automatyczna kontrole optyczna (AOI) i kontrole wizualna. Dodatkowe opcje testowania obejmują testy impedancji, analizę mikroprzekrojów, testy lutowalności, testy naprężeń termicznych i testy żywotności flex dla zastosowań dynamicznych.

Tak, zapewniamy pełna identyfikowalność partii dla wszystkich zamówień. Obejmuje to certyfikaty materiałowe, dokumenty przewodnie procesu, raporty kontroli i dane testowe. Dla zastosowań medycznych i lotniczych oferujemy rozszerzone pakiety dokumentacji spełniające specyficzne wymagania branżowe.

Tak, wysyłamy na cały świat przez DHL, FedEx, UPS i innych głównych przewoźników. Koszty wysyłki są obliczane na podstawie wagi paczki, wymiarów i miejsca przeznaczenia. Zajmujemy się cala dokumentacja eksportowa i możemy wysyłać DDP (Dostarczone, clo opłacone) dla bezproblemowej dostawy.

Stoimy za nasza jakością z 100% gwarancja satysfakcji. Jeśli otrzymasz płyty niespełniające specyfikacji, wykonamy je ponownie bez opłat z przyspieszona dostawa. Prosimy o zgłoszenie wszelkich problemów w ciągu 30 dni od otrzymania wraz ze zdjęciami i opisem wady.

Po wejściu zamówienia do produkcji otrzymasz dostęp do naszego portalu śledzenia online. Możesz monitorować postęp przez każdy etap produkcji, przeglądać oczekiwane daty ukończenia i otrzymywać automatyczne powiadomienia. Nasz zespół obsługi klienta jest również dostępny dla aktualizacji statusu.