FlexiPCB wytwarza elastyczne obwody o wysokiej gęstości połączeń (HDI), które zapewniają maksymalną funkcjonalność na minimalnej powierzchni. Nasze możliwości HDI flex PCB obejmują mikroprzeprzelotki stosowane i przesunięte, projekty via-in-pad oraz procesy laminacji sekwencyjnej, które umożliwiają gęstości routingu znacznie przekraczające konwencjonalne obwody elastyczne. Realizujemy budowy od 2 do 10 warstw z mikroprzeprzelotkami wierconymi laserowo o średnicy do 50μm, obsługując pakiety fine-pitch BGA o rastrze do 0,3mm.
Ultracienkie obwody HDI flex do modułów kamer smartfonów, połączeń wyświetlaczy i płyt głównych smartwatchy wymagających maksymalnej gęstości komponentów na minimalnej przestrzeni.
Biokompatybilne HDI flex do implantów ślimakowych, elektrod rozruszników, kamer endoskopowych i narzędzi chirurgicznych, gdzie miniaturyzacja jest kluczowa.
Lekkie obwody HDI flex do modułów komunikacji satelitarnej, awioniki, kontrolerów lotu BSP i systemów radarowych wymagających połączeń o najwyższej niezawodności.
Obwody elastyczne o wysokiej gęstości do modułów LiDAR, systemów kamerowych i jednostek fuzji sensorów w zaawansowanych systemach wspomagania kierowcy.
Obwody HDI flex z kontrolowaną impedancją do modułów antenowych 5G, modułów front-end mmWave i trasowania sygnałów wysokoczęstotliwościowych.
Nasi inżynierowie HDI analizują projekt pod kątem wykonalności mikroprzeprzeletek, optymalizacji stack-up i modelowania impedancji. Rekomendujemy optymalną strukturę przelotek (stosowaną, przesuniętą lub skip) dla wymagań gęstości.
Budowy HDI flex wykorzystują cykle laminacji sekwencyjnej — każda para warstw jest laminowana, wiercona i galwanizowana przed dodaniem kolejnych warstw. Umożliwia to tworzenie struktur mikroprzeprzeletek zakopanych i stosowanych.
Wiercenie laserowe UV tworzy mikroprzeprzelotki o średnicy do 50μm z precyzyjną kontrolą głębokości. Przelotki wypełnione miedzią zapewniają niezawodne połączenie dla via-in-pad i aplikacji stosowania.
LDI (Laser Direct Imaging) osiąga rozdzielczość 2mil ścieżka/odstęp dla routingu o wysokiej gęstości między padami fine-pitch BGA i polami mikroprzeprzeletek.
Każda płytka HDI flex przechodzi weryfikację impedancji TDR, analizę przekroju mikroprzeprzeletek, testy elektryczne flying probe i inspekcję AOI zgodnie z normami IPC Class 3.
Systemy laserowe UV osiągają mikroprzeprzelotki o średnicy 50μm z dokładnością pozycjonowania ±10μm — umożliwiając najwyższe gęstości routingu na podłożach elastycznych.
Wielocyklowa laminacja z precyzyjną rejestracją (±25μm) dla mikroprzeprzeletek stosowanych do 3 poziomów w głąb. Pełne wypełnienie miedzią zapewnia niezawodne stosowanie przelotek.
Nasi specjaliści HDI sprawdzają każdy projekt pod kątem wykonalności, rekomendując zmiany stack-up zmniejszające koszty przy zachowaniu integralności sygnału.
Certyfikaty ISO 9001, ISO 13485 i IATF 16949. Każda płytka HDI flex jest poddawana analizie przekroju, testom impedancji i weryfikacji elektrycznej.
The more complete the package, the faster and cleaner the quote.
Gerber, drawing, or sample photos
BOM, stackup, and key materials
Quantity, target lead time, and application
Designed to help procurement and engineering move without extra loops.
DFM and manufacturability feedback
Quoted price, tooling, and lead time options
Testing and documentation plan
Send your drawing or Gerber, BOM, quantity forecast, application environment, and target lead time. Incomplete inputs slow quotation and increase assumptions.
Our engineers review risks first, then return pricing, lead time, and any DFM or sourcing concerns so you can compare options before release.
Yes. The same workflow supports prototype validation, pilot build, and volume release with traceability and testing requirements carried forward.
Zobacz nasze precyzyjne możliwości produkcji obwodów HDI flex
