Elastyczne PCB wyrozniaja sie w zastosowaniach wymagajacych zginania, skladania lub dopasowania do ciasnychprzestrzeni, podczas gdy sztywne PCB sa idealne dla stabilnych zastosowan o duzej gestosci komponentow. Flex PCB kosztuja wiecej poczatkowo, ale moga zredukowac ogolne koszty montazu poprzez eliminacje zlacz i kabli. Wybierz flex dla wearables, urzadzen medycznych i lotnictwa; wybierz rigid dla elektroniki konsumenckiej, komputerow i urzadzen przemyslowych.
Najlepszy wybor
Zalezy od zastosowania
Elastyczne PCB sa idealnym wyborem, gdy Twoj projekt wymaga dynamicznego ruchu, optymalizacji przestrzeni lub redukcji wagi. Sa szczegolnie wartosciowe w zastosowaniach, gdzie niezawodnosc przy powtarzalnym zginaniu jest krytyczna.
Sztywne PCB pozostaja standardowym wyborem dla wiekszosci zastosowan elektronicznych, gdzie stabilnosc, wysoka gestosc komponentow i oplacalnosc sa priorytetami. Sa latwiejsze w produkcji i naprawie.
Chociaz flex PCB maja wyzsze koszty jednostkowe, moga znacznie zredukowac calkowite koszty systemu. Obwod flex moze zastapic wiele sztywnych plyt, zlacz i kabli, upraszczajac montaz i poprawiajac niezawodnosc.
Sztywne PCB maja zwykle krotsze czasy realizacji dzieki ustandaryzowanym procesom i szerszej dostepnosci producentow. Flex PCB wymagaja specjalistycznego sprzetu i wiedzy, co wplywa na harmonogramy dostaw.
Nasi inzynierowie pomagaja zdecydowac miedzy flex a rigid na podstawie Twoich konkretnych wymagan.
Produkujemy flex, rigid i rigid-flex PCB - wybierz najlepsze rozwiazanie bez zmiany dostawcy.
Analizujemy Twoj projekt, aby polecic najbardziej oplacalne podejscie dla Twojego wolumenu.
Certyfikaty ISO 9001, ISO 13485 i IATF 16949 dla zastosowan medycznych i motoryzacyjnych.
Ekspresowe prototypy dla flex i rigid, aby przyspieszyc Twoj rozwoj.
Bezplatna analiza DFM do optymalizacji Twojego projektu pod katem produkowalnosci i kosztow.
Tak, ale wymaga to modyfikacji projektu. Flex PCB maja inne zasady projektowania dla prowadzenia sciezek, obszarow zginania i rozmieszczenia komponentow. Nasz zespol inzynieryjny moze pomoc w dostosowaniu projektu do produkcji flex.
Dla dynamicznych zastosowan z powtarzalnym zginaniem, flex PCB sa bardziej niezawodne, poniewaz zostaly zaprojektowane do ruchu. Dla zastosowan statycznych, oba oferuja doskonala niezawodnosc przy prawidlowym projektowaniu.
Minimalny promien giecia zalezy od liczby warstw i grubosci miedzi. Ogolnie, jednowarstwowy flex moze sie zginac do 6x calkowitej grubosci, podczas gdy wielowarstwowy wymaga wiekszych promieni. Uzyj naszego kalkulatora promienia giecia dla konkretnych wytycznych.
Tak, flex PCB moga byc projektowane dla zastosowan wysokiej czestotliwosci przy uzyciu odpowiednich materialow jak LCP (ciekly polimer krystaliczny) lub zmodyfikowany poliimid. Dostepne sa projekty z kontrolowana impedancja.
Optymalizuj wykorzystanie panelu, minimalizuj warstwy, uzywaj standardowych materialow (poliimid), unikaj niepotrzebnych usztywniaczy i zwieksz ilosci zamowien. Nasz zespol moze przejrzec Twoj projekt pod katem mozliwosci redukcji kosztow.
Kiedy wybrac rigid-flex zamiast czystego flex. Analiza kosztow i mozliwosci.
Read MorePorownaj materialy PI i PET dla flex PCB. Roznice termiczne, mechaniczne i kosztowe.
Read MoreJak wybrac odpowiednia liczbe warstw. Kompromisy kosztow, elastycznosci i mozliwosci.
Read More