Sama elastyczna płytka może być już wyprodukowana, ale projekt dalej się opóźnia, bo brakuje komponentów, stencil nie został zatwierdzony, a plan SPI, AOI, RTG i testu funkcjonalnego nie istnieje. To właśnie praktyczna różnica między PCB a PCBA.
PCBA to Printed Circuit Board Assembly, czyli zmontowana płytka. PCB oznacza samą płytkę bez elementów. W projektach flex ta różnica wpływa bezpośrednio na koszt, termin i uzysk.
PCB vs PCBA
| Termin | Co kupujesz | Główne ryzyko |
|---|---|---|
| PCB | Goła płytka | Zły stackup, wykończenie lub założenia mechaniczne |
| PCBA | Zmontowana i sprawdzona płytka | Opóźnienia BOM, wady lutowania, słaby plan testów |
Co Wchodzi w Zakres PCBA
- Przegląd DFM i DFA.
- Zakupy komponentów i kontrola części krytycznych.
- Przygotowanie stencila, carriera i tooling.
- SMT: pasta, SPI, pick-and-place i reflow.
- Operacje dodatkowe, np. THT, soldering selektywny lub coating.
- AOI, RTG, flying probe, ICT i test funkcjonalny.
Dlaczego Flex PCBA Jest Trudniejsze
- poliimid chłonie wilgoć
- panel wymaga podparcia na linii SMT
- złącza i BGA potrzebują stiffenerów
- profil reflow trzeba dopasować do rzeczywistego substratu
Co Zakupy Powinny Napisać w RFQ
- tylko PCB
- PCBA z materiałem powierzonym
- PCBA turnkey
- PCBA partial turnkey
Bez tego dostawca często wycenia jedynie gołą płytkę.
Co Najmocniej Wpływa na Koszt i Termin
- status BOM
- typy obudów
- tooling dla flex
- poziom planu testów
- wymagania zgodności
- wolumen
Co Wysłać Teraz
- Gerber, ODB++, rysunek lub próbkę
- BOM z zatwierdzonymi zamiennikami
- ilości dla prototypu, pilota i produkcji
- środowisko pracy i wymagania dotyczące zginania
- docelowy lead time
- wymagania zgodności: RoHS, REACH, IPC Class 2 lub 3
W zamian dobry dostawca powinien odesłać:
- uwagi DFM i ryzyka montażowe
- wycenę z wariantami terminów
- status krytycznych komponentów
- plan kontroli i testów
Jeśli chcesz ocenić płytkę i montaż jako jeden proces, poproś o wycenę.

