폴리이미드(PI)는 우수한 열 안정성과 화학적 저항성을 제공하여 고온 응용 분야에 필수적입니다. 폴리에스테르(PET)는 저렴하고 저온 응용 분야에 적합하지만 80°C 이상에서는 사용할 수 없습니다. PI는 자동차, 의료, 항공우주에 필수이며, PET는 소비자 가전의 비용 효율적인 선택입니다.
고성능 응용 분야
폴리이미드 (PI)
폴리이미드는 납땜 공정이 필요하거나 고온 환경에서 작동하는 모든 응용 분야에 필수적입니다. 장기 신뢰성이 중요한 전문 응용 분야의 표준입니다.
폴리에스테르는 저온에서 작동하고 비용이 중요한 소비자 제품에 적합합니다. 부품이 사전 조립되거나 도전성 접착제를 사용하는 응용 분야에 이상적입니다.
폴리에스테르는 재료비가 폴리이미드의 1/4 수준이지만 온도 제한으로 인해 대부분의 전자 응용 분야에서 사용할 수 없습니다. 총 소유 비용을 고려하세요.
폴리이미드와 폴리에스테르는 유사한 제조 공정을 사용하지만 온도 프로파일과 화학 공정이 다릅니다. 리드타임은 비슷합니다.
응용 분야의 온도, 환경, 비용 요구사항에 따라 최적의 기판 소재를 추천해드립니다.
DuPont Kapton, 도레이, 유비쿼터스 등 검증된 고품질 폴리이미드 필름을 사용합니다.
비용 절감을 위해 PI와 PET를 결합한 하이브리드 플렉스 설계도 지원합니다.
열 사이클링, 고온 에이징, 습도 테스트로 소재 성능을 검증합니다.
필요한 성능을 충족하는 가장 경제적인 소재 조합을 제안합니다.
소재 데이터시트, UL 인증, RoHS 보고서를 제공합니다.
아니요, PET는 약 80°C에서 연화되어 납땜 온도(217-260°C)를 견딜 수 없습니다. SMT 조립이 필요한 경우 반드시 폴리이미드를 사용해야 합니다. PET는 도전성 접착제나 압착 커넥터를 사용하는 부품에만 적합합니다.
폴리이미드는 공기 중 수분을 흡수하여 치수가 약간 변할 수 있습니다. 고밀도 회로나 BGA 조립에는 베이킹 공정(120°C, 2-4시간)으로 수분을 제거합니다. PET는 흡습성이 낮아 이 문제가 적습니다.
자동차 응용 분야는 넓은 온도 범위(-40°C ~ 125°C 이상)와 장기 신뢰성이 필요하므로 폴리이미드가 필수입니다. 특히 엔진룸 센서는 200°C 이상의 내열성이 필요합니다.
폴리이미드가 더 강하고 탄성이 낮아 일반적으로 더 작은 굽힘 반경을 허용합니다. PI는 두께의 6배, PET는 10배 정도의 반경이 일반적입니다. 동적 굽힘 응용에서는 PI가 훨씬 더 긴 수명을 제공합니다.
기술적으로 가능하지만 일반적이지 않습니다. 온도 불일치와 접합 문제로 신뢰성이 낮아집니다. 비용 절감이 필요한 경우 납땜 영역만 PI를 사용하고 나머지는 저렴한 재료를 사용하는 리지드-플렉스를 고려하세요.