공장 투어

세계 수준의 제조 시설

플렉시블 및 리지드-플렉시블 PCB 생산을 위한 최신 기술을 갖춘 최첨단 시설을 둘러보세요.

시설 개요

당사의 현대적인 제조 시설은 뛰어난 플렉시블 PCB 제품을 제공하기 위해 첨단 자동화와 숙련된 기술력을 결합합니다. 엄격한 환경 관리를 유지하고 린 제조 원칙을 따릅니다.

생산 라인

10,000

클린룸 등급

첨단 장비

정밀도와 신뢰성을 보장하기 위해 최신 제조 기술에 투자합니다

레이저 직접 이미징(LDI)

25μm 트레이스/간격까지 미세 라인 패턴을 위한 고정밀 이미징 시스템.

레이저 드릴링

50μm 직경까지 마이크로 비아 드릴링을 위한 CO2 및 UV 레이저 시스템.

자동 광학 검사

100% 자동 결함 검출 및 품질 검증을 위한 첨단 AOI 시스템.

플라잉 프로브 테스트

프로토타입 및 소량 생산을 위한 고속 전기 테스트.

플라즈마 세정

최적의 접착력과 신뢰성을 위한 표면 처리 시스템.

적층 프레스

리지드-플렉시블 다층 구조를 위한 진공 적층 시스템.

생산 공정

간소화된 제조 공정으로 일관된 품질과 정시 납품을 보장합니다

설계 검토 및 CAM

전문 엔지니어가 설계 파일을 검토하고 제조 가능성을 최적화합니다.

재료 준비

고품질 폴리이미드 및 접착제 재료를 통제된 환경에서 준비합니다.

내층 처리

LDI 및 정밀 에칭 공정을 사용하여 회로 패턴을 생성합니다.

적층

최적의 접착을 위해 진공 적층으로 여러 층을 결합합니다.

드릴링 및 도금

전기적 연결을 위해 비아 홀을 생성하고 도금합니다.

표면 처리 및 테스트

최종 표면 처리를 적용하고 100% 전기 테스트를 수행합니다.

생산 공정 영상

첨단 제조 공정을 직접 확인하세요

리지드-플렉스 PCB 레이저 커팅

리지드-플렉스 PCB 분리를 위한 정밀 레이저 커팅

리지드-플렉스 PCB 레이저 커팅 파트 3

첨단 레이저 디패널링 기술 시연

플렉시블 기판 디패널링

유연 PCB 디패널링 공정

품질 관리

품질은 제조 공정의 모든 단계에 내재되어 있습니다. 포괄적인 품질 관리 시스템은 다음을 포함합니다:

입고 자재 검사

각 공정별 공정 내 품질 검사

자동 광학 검사(AOI)

100% 전기 테스트

최종 육안 검사

중요 주문에 대한 단면 분석

신뢰성 테스트(열 사이클링, 굽힘 테스트)