연성 PCB 어셈블리는 연성 회로 제조, SMT 실장, 커넥터 부착, 검사, 기능 검사를 하나의 관리된 워크플로로 통합한 서비스입니다.
FlexiPCB는 1개 단위 프로토타입부터 양산까지 플렉스 PCB 조립을 지원하며, IPC-A-610 Class 2/3 작업 품질과 IPC-6013 기준의 베어 보드 제조 관리를 적용합니다.
폴리이미드 플렉스, 커버레이 개구부, ENIG 패드, 보강판, 핸들링 지그를 조립 전에 검토하여 부품 실장이나 리플로우로 굽힘 구간이 손상되지 않도록 합니다.
거버, BOM, 센트로이드, 조립 도면, 검사 요구 사항, 목표 수량을 보내 주시면 엔지니어링이 제조와 조립을 통합하여 견적해 드립니다.
당사의 플렉스 PCB 조립 서비스는 정밀 제조와 연성 회로를 위해 특별히 설계된 신중한 핸들링 기술을 결합합니다. 연성 기판 조립의 고유한 과제를 이해하고 최고 품질의 결과를 보장하기 위해 전문화된 프로세스를 개발했습니다.
소형화된 조립이 필요한 스마트워치, 피트니스 트래커 및 건강 모니터.
IPC 클래스 3 품질을 요구하는 진단 장비, 환자 모니터 및 보청기.
대량의 비용 효율적인 조립이 필요한 스마트폰, 태블릿 및 카메라.
자동차 품질 표준을 충족하는 센서, 디스플레이 및 제어 모듈.
BOM을 검토하고, 공인 유통업체로부터 부품을 조달하며, 가용성을 확인합니다.
맞춤형 스텐실과 플렉스 전용 픽스처가 정확한 페이스트 도포를 보장합니다.
고속 픽앤플레이스 기계가 연성 기판에 부품을 정확하게 배치합니다.
제어된 리플로우 납땜 후 BGA/QFN에 대한 AOI 및 X-ray 검사를 수행합니다.
기능 테스트, 필요시 프로그래밍 및 안전한 배송 포장을 제공합니다.
조립 프로세스 전반에 걸친 연성 회로 핸들링의 전문화된 경험.
완전한 추적성과 검사 기록을 갖춘 IPC-A-610 인증 작업.
베어 플렉스 PCB에서 완전히 조립되고 테스트된 제품까지 완전한 솔루션.
개발 속도를 높이기 위한 영업일 기준 5일의 프로토타입 조립.
거버 데이터, 도면 또는 사양서를 보내 주십시오. 플렉스 PCB 엔지니어가 DFM 검토를 거친 견적과 납기를 회신합니다. 다른 페이지로 이동할 필요 없이 여기서 바로 제출하실 수 있습니다.
거버 데이터, 도면 또는 사양서를 업로드해 주십시오. 플렉스 PCB 엔지니어가 DFM 검토를 거친 견적과 납기를 회신합니다.
제조와 조립 데이터가 완전하면 견적 단계에서 불필요한 가정을 배제할 수 있습니다.
거버 또는 ODB++, 제조 도면, 적층 구조, 커버레이 개구부, 보강판 위치, 표면 처리
BOM, 센트로이드/픽앤플레이스 데이터, 조립 도면, 극성 표기, 턴키 소싱 시 승인 가능한 대체 부품 목록
IPC-A-610 Class 2 또는 Class 3 요구 사항, IPC-6013 베어 보드 클래스, UL/RoHS/REACH 문서 요구 사항
검사 계획: AOI, X-ray, ICT, 플라잉 프로브 검사, 프로그래밍, 기능 검사, 컨포멀 코팅, 포장 요구 사항
프로토타입 수량, 파일럿 수량, 연간 예상 물량, 목표 출하일, 부품 사급 여부 또는 소싱 필요 여부
제조 리스크와 조립 리스크에 대한 답변을 하나의 회신으로 드립니다.
커버레이 여유 간격, 패드 표면 처리, 보강판 지지, 지그 필요 여부, 리플로우 리스크에 대한 DFM/DFA 코멘트
베어 플렉스, 부품, 스텐실, 지그, SMT, 검사, 포장, 납기를 포함한 턴키 견적
장납기·단종 부품에 대한 소싱 코멘트와 가능한 경우 승인 가능한 대체 부품 제안
IPC-A-610 Class 2/3, AOI, X-ray, 전기 검사, 기능 검사, 리포트 양식을 포함한 검사 계획
BOM 리비전, 도면 리비전, 로트 추적성, 반복 발주 관리를 위한 양산 릴리스 체크리스트
가능합니다. 베어 플렉스 제조, SMT 조립, 커넥터 부착, 부품 소싱, 검사, 기능 검사를 하나의 턴키 플렉스 PCB(연성 회로 기판) 어셈블리 프로그램으로 견적해 드립니다. 이렇게 하면 베어 보드 제조와 조립을 서로 다른 업체에 나눌 때 흔히 발생하는 커버레이 개구부 불일치, 패드 표면 처리에 대한 잘못된 가정, 핸들링 손상을 방지할 수 있습니다.
조립 작업 품질은 고객 도면에 따라 IPC-A-610 Class 2 또는 Class 3 기준으로 검사하며, 베어 연성 회로는 IPC-6013 요구 사항에 따라 관리합니다. 필요 시 IPC-A-600 검사 기준, UL 자재 추적성, RoHS/REACH 문서, AOI, BGA/QFN용 X-ray, 기능 검사 기록도 지원합니다.
폴리이미드 라미네이트, 커버레이 또는 연성 솔더 마스크, 보강판 위치, ENIG나 OSP 같은 표면 처리, 동적 굽힘 구간 여부를 지정해 주십시오. ENIG는 파인 피치 SMT와 커넥터 패드에 널리 쓰이고, 폴리이미드 커버레이는 플렉스 영역을 솔더와 기계적 손상으로부터 보호합니다. 저희는 조립이 굽힘 신뢰성을 해치지 않도록 견적 전에 이 선택 사항들을 검토합니다.
