플렉스 PCB(연성 인쇄 회로)는 폴리이미드 기반 회로로, 가동부나 공간 제약이 있는 어셈블리에 맞게 구부러지며 경성 보드와 보드 간 커넥터를 대체합니다.
FlexiPCB는 1~6층(최대 10층) 플렉스를 두께 0.05~0.8mm, 싱글 엔디드 임피던스 ±5Ω 사양으로 제작하며, 샘플은 3~6영업일에 출하합니다.
총비용을 좌우하는 것은 베어 보드 단가보다 커넥터 제거, 패널 활용률, 적층 구조 단순화입니다.
의료·자동차·항공우주 프로그램을 위해 ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, UL을 검사 및 추적성 체계에 매핑하여 운영합니다.
FlexiPCB는 1층부터 6층까지의 플렉스 PCB를 제조하며, 특수 다층 플렉스 회로를 위해 최대 10층까지 제작 가능합니다. 제작에는 Shengyi SF305, Songxia RF-775, Taihong PI와 같은 폴리이미드 베이스 재료를 사용하여 유전체 안정성, 내열성 및 미세 라인 가공을 지원합니다.
공간 절약형 레이아웃으로 컴팩트하고 유연한 인터커넥트가 필요한 스마트폰, 웨어러블, 카메라 및 휴대용 장치.
생체 적합성과 높은 신뢰성이 요구되는 이식 가능한 장치, 카테터, 보청기 및 진단 장비.
진동 저항과 내구성 있는 굽힘 성능이 필요한 대시보드 디스플레이, 센서, LED 조명 및 엔진 제어 장치.
무게 감소와 연결 신뢰성이 중요한 위성, 항공 전자 장치 및 군사 시스템.
엔지니어가 Gerber 파일을 제조 가능성 측면에서 분석하고 플렉스 회로 설계에 대한 최적화를 제안합니다.
굽힘 반경과 열 요구 사항에 따라 최적의 폴리이미드 재료(Shengyi, Dupont, Songxia)를 선택합니다.
3mil 트레이스/스페이스 기능을 갖춘 정밀 LDI 이미징과 HDI 플렉스 회로용 레이저 드릴링을 수행합니다.
회로 보호와 절연을 위해 정밀한 정렬로 보호 커버레이 적층을 수행합니다.
플라잉 프로브를 사용한 100% 전기 테스트와 AOI 검사로 품질과 신뢰성을 보장합니다.
3-6일 내 표준 배송. 긴급 프로젝트를 위한 2-4일 특급 옵션 제공.
무료 DFM 검토 및 플렉스 회로 설계, 재료 선택, 굽힘 반경 최적화에 대한 전문가 지침 제공.
ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 및 UL 인증. 100% AOI 검사 및 플라잉 프로브 테스트 완료.
최첨단 제조 시설에서 투명한 견적과 숨겨진 수수료 없이 경쟁력 있는 가격 제공.
거버 데이터, 도면 또는 사양서를 보내 주십시오. 플렉스 PCB 엔지니어가 DFM 검토를 거친 견적과 납기를 회신합니다. 다른 페이지로 이동할 필요 없이 여기서 바로 제출하실 수 있습니다.
거버 데이터, 도면 또는 사양서를 업로드해 주십시오. 플렉스 PCB 엔지니어가 DFM 검토를 거친 견적과 납기를 회신합니다.
도면이 완전하면 엔지니어링이 추정 대신 근거를 바탕으로 굽힘·임피던스 리스크를 견적에 반영할 수 있습니다.
거버, 드릴, 적층 구조, 커버레이, 보강판 도면, 완성 플렉스 두께 목표
굽힘 반경, 정적/동적 굽힘 구분, 굽힘 횟수 기대치, 실제 장착되는 기구 공간
임피던스 목표(싱글 엔디드·차동), 임피던스 제어 층, 기준 평면 요구 사항
표면 처리, 선택적 표면 처리, MOQ, 샘플 수량, 연간 예상 물량, 목표 승인일
필요 리포트: COC, 전기 검사, 임피던스 쿠폰, 단면 분석, 검사 사진, 로트 추적성
구매·품질·엔지니어링 검토에 바로 활용할 수 있도록 회신을 작성합니다.
굽힘 구간 동박 밸런스, 보강판 배치, 커버레이 여유 간격, 층 적층 구조, 패널 수율에 대한 DFM 코멘트
MOQ, 샘플 납기, 양산 납기, 툴링, 임피던스·표면 처리 비용 요인, 자재 리스크를 포함한 견적서
AOI, 플라잉 프로브 전기 검사, 임피던스 쿠폰, 리포트 양식을 포함한 검사 계획
ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, UL 문서 요구 사항에 대한 표준 매핑
도면 리비전, 로트 추적성, 포장, 반복 발주 관리를 위한 양산 릴리스 체크리스트
플렉스 PCB는 경성 FR-4 대신 폴리이미드 필름 위에 제작하는 연성 인쇄 회로로, 구부리거나 접거나 3차원 기구 공간에 맞춰 넣을 수 있습니다. 곡면이나 가동부 공간에 장착해야 하거나, 보드 간 커넥터를 없애야 하거나, 무게를 줄여야 하거나, 반복 굽힘을 견뎌야 할 때 적합합니다. 보드가 전혀 움직이지 않고 공간 제약도 없다면 경성 PCB나 FFC(플랫 플렉시블 케이블)가 더 저렴한 경우가 많으며, 이런 경우 저희는 설계에 플렉스를 억지로 적용하기보다 DFM 단계에서 그대로 말씀드립니다.
표준 사양은 1~6층이며, 특수 다층 플렉스는 최대 10층까지 대응합니다. 플렉스 구간 두께는 통상 0.05~0.5mm(최대 0.8mm)이고, 싱글 엔디드 임피던스는 ±5Ω(고급 사양 ±3Ω)로 관리합니다. 층수, 적층 구조, 보강판 배치는 일반적인 표가 아니라 고객의 굽힘 반경, 임피던스 목표, 신뢰성 요구 사항을 근거로 결정합니다. 굽힘 구간의 동박 밸런스를 무시한 적층 구조는 조립 후 크랙으로 이어질 수 있기 때문입니다.
거버 및 드릴 파일, 적층 구조, 완성 플렉스 두께 목표, 정적/동적 굽힘 구분과 굽힘 횟수 기대치를 포함한 굽힘 반경, 커버레이와 보강판 요구 사항, 표면 처리, 임피던스 목표, 수량과 연간 예상 물량, 샘플 희망일, 필요한 리포트를 보내 주십시오. 자료가 완전하면 엔지니어링이 불필요한 가정 없이 가격, DFM 코멘트, 샘플 납기, 신뢰성 리스크를 회신할 수 있습니다.
공개 참고 자료는 배경 이해를 돕기 위한 것이며, 생산 승인 기준은 고객의 도면과 구매 사양이 우선합니다.
RFQ 단계에서 플렉스 PCB 공급업체를 평가하는 OEM 구매 팀을 위해 작성했습니다.
FlexiPCB 제조·소싱 전문가
Hommer Zhao는 다년간 OEM 구매 팀을 위해 플렉스 PCB(연성 회로 기판), PCBA, 케이블 일체형 제품의 제조를 지원해 왔습니다. 플렉스 PCB 프로그램에서는 굽힘 구간 설계, 적층 구조와 보강판 선정, 임피던스 제어, 샘플 일정, 검사 근거 자료, 반복 발주 추적성을 중심으로 엔지니어링 검토를 진행합니다.
공장 KPI
완전한 RFQ 접수 및 자재 승인 후 통상 3~6영업일 내 샘플 출하
생산 KPI
검증 일정이 걸린 프로그램은 2~4영업일 특급 샘플 대응
사례 근거
여러 장의 리지드 인터커넥트 보드를 2층 플렉스 1장으로 통합하여 조립 시간을 단축하고 커넥터 불량 요인을 제거
표준
ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, UL
정밀 플렉스 PCB 디패널링 공정을 직접 확인하세요
고정밀 유연 PCB 디패널링 및 분리 공정
