플렉스 PCB 자체는 이미 제작이 끝났는데도 일정이 밀리는 경우가 많습니다. 부품이 확보되지 않았고, 스텐실이 승인되지 않았으며, SPI, AOI, X-ray, 기능시험 계획도 정해지지 않았기 때문입니다. 이것이 바로 PCB 와 PCBA 의 실제 차이입니다.
PCBA 는 Printed Circuit Board Assembly, 즉 부품이 실장된 보드를 뜻합니다. PCB 는 베어보드입니다. 플렉스 프로젝트에서는 이 차이가 비용, 리드타임, 수율에 직접 영향을 줍니다.
PCB vs PCBA
| 항목 | 결과물 | 주요 리스크 |
|---|---|---|
| PCB | 베어보드만 공급 | 스택업, 표면처리, 기구 조건 불일치 |
| PCBA | 실장 및 검증 완료 보드 | BOM 지연, 납땜 불량, 시험 범위 부족 |
PCBA에 포함되는 작업
- DFM/DFA 검토
- 부품 소싱 및 핵심 부품 상태 확인
- 스텐실, 캐리어, 지그 준비
- SMT, SPI, 픽앤플레이스, 리플로우
- THT, 선택 납땜, 코팅 같은 후속 공정
- AOI, X-ray, 플라잉 프로브, ICT, 기능시험
플렉스 PCBA가 더 어려운 이유
- 폴리이미드는 수분을 흡수합니다
- SMT 라인에서 패널 지지가 필요합니다
- 커넥터와 BGA에는 스티프너가 필요합니다
- 실제 기재에 맞춘 열 프로파일이 필요합니다
RFQ에 꼭 적어야 할 항목
- 베어 PCB만 필요한지
- 고객 자재 지급 PCBA인지
- 턴키 PCBA인지
- 부분 턴키 PCBA인지
이를 명확히 하지 않으면 베어보드 가격만 받을 수 있습니다.
비용과 리드타임을 좌우하는 요소
- BOM 공급 상태
- 패키지 난이도
- 플렉스용 지그와 캐리어
- 시험 계획 깊이
- RoHS, REACH, IPC Class 2/3 같은 규격 요구
- 시제품/파일럿/양산 수량
지금 보내야 할 자료
- Gerber, ODB++, 도면 또는 샘플
- 승인된 대체품이 포함된 BOM
- 시제품, 파일럿, 양산 수량
- 사용 환경과 굽힘 조건
- 목표 리드타임
- 규격 및 적합성 목표
좋은 공급업체라면 다음을 회신해야 합니다.
- DFM 피드백과 조립 리스크
- 납기 옵션이 포함된 견적
- 핵심 부품 수급 상태
- 검사 및 시험 계획
보드와 조립을 하나의 흐름으로 검토하려면 견적을 요청하세요.

