フレキシブル基板の表面処理

ENIG · OSP · HASL · 無電解銀 · 無電解スズ

ISO 9001|ISO 13485|IATF 16949
Engineering review before quotationPrototype through volume productionTest report and traceability support
フレキシブル基板の表面処理

フレキシブル回路に特化した表面処理技術

表面処理の選択は、フレキシブル基板設計の成否を左右します。リジッド基板とは異なり、フレキシブル回路には特有の課題があります。繰り返しの屈曲がはんだ接合界面にストレスを与え、薄いポリイミド基材にはより穏やかな化学プロセスが求められ、狭い曲げ半径では表面処理層に機械的疲労が生じます。当社のエンジニアリングチームは、搭載部品の種類・使用環境・実装方法・想定寿命などお客様の適用要件を総合的に評価し、最適な仕上げをご提案いたします。ENIG、プリフラックス(OSP)、鉛フリーはんだレベラー(HASL)、無電解銀、無電解スズ、硬質金めっきの全6種を自社ラインで処理しており、フレキシブル・リジッドフレックス基材に特化した工程パラメータで運用しています。

6種類の表面処理を自社ライン完備
フレキシブル基板専用の工程パラメータ最適化
ファインピッチBGA・QFN部品対応
RoHS・REACH完全準拠
ワイヤーボンディング対応金めっきオプション
高周波信号特性の最適化

表面処理 技術仕様

ENIG ニッケル厚3–6 μm(IPC-4552)
ENIG 金厚0.05–0.15 μm
OSP 厚さ0.2–0.5 μm
HASL 厚さ1–25 μm
無電解銀0.15–0.40 μm(IPC-4553)
無電解スズ0.8–1.2 μm(IPC-4554)
硬質金めっき(エッジコネクタ)0.5–2.5 μm
保管寿命(ENIG)12ヶ月以上
保管寿命(OSP)6ヶ月
鉛フリー対応全表面処理RoHS適合

用途別の最適表面処理

民生電子機器

スマートフォン、ウェアラブル端末、タブレットなど高密度フレキ実装において、コストとファインピッチはんだ付け性を両立するOSPまたはENIGが広く採用されています。

医療機器

埋め込み型デバイスや診断装置では、長期保管寿命・平坦なパッド面・耐食性が不可欠であり、ENIGが業界標準として選ばれています。

車載電子部品

-40°C〜+150°Cの過酷な温度環境で動作するセンサー、ディスプレイ、制御モジュールには、ENIGまたは無電解スズが推奨されます。

RF・高周波回路

アンテナ給電部、RFフロントエンド、ミリ波フレキシブル回路では、最高の電気伝導度を活かして挿入損失を最小化する無電解銀が最適です。

航空宇宙・防衛

高信頼性コネクタ、ワイヤーボンディングパッド、ミッションクリティカルなアビオニクス用フレキには、ENIG+エッジ部への選択的硬質金めっきが標準的な組み合わせです。

LED照明

長期保管よりもはんだ付け性を優先するコスト重視のLEDフレキストリップには、OSPまたは鉛フリーHASLが経済的な選択肢となります。

表面処理の選定プロセス

1

設計レビュー・要件分析

当社エンジニアがガーバーデータ、BOM、実装要件を確認し、パッド形状・部品ピッチ・使用環境・保管期間を総合的に評価いたします。

2

表面処理の推奨提案

お客様の具体的なニーズに基づき、最適な表面処理オプションをご提案。コスト・平坦性・はんだ付け可能期間・長期信頼性のトレードオフを明確に比較した資料をお渡しします。

3

基材の前処理

フレキシブルパネルに対してポリイミド基材に最適化したマイクロエッチングおよび洗浄工程を実施します。めっき前に銅表面の状態と粗度を検証します。

4

表面処理の施工

各仕上げは専用の生産ラインで処理されます。薬液濃度・温度・浸漬時間は、フレキシブル基板の厚みやパネルサイズに合わせて個別に調整されています。

5

品質検査・試験

全パネルに対してXRF膜厚測定を実施。IPC J-STD-003に基づくはんだ付け性試験を行い、重要用途には断面解析もご提供いたします。

フレキシブル基板の表面処理にFlexiPCBが選ばれる理由

フレックス基板専用の薬液管理

当社のめっき浴はポリイミド基材に特化して調整されています。リジッド基板のパラメータをそのままフレキに適用することはできません。薄い銅箔、柔軟なベース材料、カバーレイ開口部まで考慮した専用レシピで運用しています。

6種類の表面処理を自社完結

外注なし、納期遅延なし。ENIG、OSP、鉛フリーHASL、無電解銀、無電解スズ、硬質金めっき — すべてを一つの工場で一貫した品質管理のもと処理しています。

IPC認証プロセス

IPC-4552(ENIG)、IPC-4553(無電解銀)、IPC-4554(無電解スズ)、J-STD-003はんだ付け性規格に準拠した認証済みラインを運用しています。

エンジニアリングサポート

どの表面処理が最適かお迷いですか?当社のアプリケーションエンジニアが、お客様の具体的な使用条件に基づいたデータ駆動型の推奨と無料コンサルティングをご提供いたします。

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Our engineers review risks first, then return pricing, lead time, and any DFM or sourcing concerns so you can compare options before release.

Can you support prototypes and repeat production under one program?

Yes. The same workflow supports prototype validation, pilot build, and volume release with traceability and testing requirements carried forward.

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