カスタム ワイヤー ハーネス

カスタム ワイヤー ハーネスメーカー

テスト、ラベル付け、および改訂管理を備えたマルチブランチ ハーネスの構築

ISO 9001|ISO 13485|IATF 16949
Engineering review before quotationPrototype through volume productionTest report and traceability support
カスタム ワイヤー ハーネスメーカー

ベンチ アセンブリだけでなく、調達とエンジニアリング向けに構築

カスタム ワイヤ ハーネス プログラムには、汎用のケーブル作業以上のものが必要です。これには、現在の負荷に対するワイヤゲージの検証、コネクタと端子の選択、分岐ブレークアウト制御、スプライス戦略、ラベル付け、パッケージング、およびハーネスが製品にどのように取り付けられるかに一致するテスト基準が必要です。 FlexiPCB は、リリース前に図面、BOM、サンプル写真、年間需要をレビューするため、後から変更される低価格のヘッドライン価格ではなく、製造可能性のフィードバック、サンプルのタイミング、工具の仮定、現実的な生産計画を含む見積書を受け取ることができます。

長さに合わせたワイヤ加工と制御されたブレークアウト寸法を備えた多分岐ハーネス
コネクタ、端子、シール、スリーブ、編組、テープ、チューブ、およびラベル1 つの BOM での調達
承認されたサンプル保持によるプロトタイプ、パイロット、および反復生産
梱包前の 100% 導通、短絡、およびピン配置の検証
オプションのハイポット、絶縁抵抗、引張力、および寸法検査記録
OEM 向けの改訂管理、ロットのトレーサビリティ、およびライン対応パッケージプログラム

カスタム ワイヤ ハーネス機能スナップショット

ワイヤ範囲30 AWG ~ 2 AWG
ハーネス スタイル単一分岐、複数分岐、バンドル、ラップ、スリーブ付き、ラベル付き
コネクタファミリMolex、JST、TE、Amphenol、Deutsch、ヒロセ、円形、基板対電線
結線タイプオープンバレル圧着、クローズドバレル圧着、はんだ、IDC、超音波スプライス
保護オプションPVC チューブ、編組、波形電線管、熱収縮、テープ ラップ、グロメット
ラベル熱収縮マーカー、ラップ ラベル、バーコード、QR、支店 ID、プライベート ラベル
テスト導通、ショート、ピン マッピング、ハイポット、絶縁抵抗、引張力オンリクエスト
ドキュメントBOM レビュー、サンプル承認記録、検査計画、テストレポート、改訂トレーサビリティ
MOQ5 セットからのプロトタイプ。生産MOQはコネクタとツールによって異なります
サンプルリードタイムデータ確認後通常7~12営業日
生産リードタイム材料と数量に応じて通常2~5週間
品質システムアプリケーション固有の制御を備えたISO 9001ワークフロー規制対象ビルド

共通カスタム ハーネス プログラム

産業機器

機械製造業者は、制御キャビネット、センサー ツリー、および移動機器内での組み立てミスを減らす、分岐ラベル、耐久性のあるスリーブ、制御された長さ、およびコネクタ保持機能を備えたハーネスを必要としています。

医療および診断機器

医療OEM チームは多くの場合、文書化された改訂、承認された最初のサンプル、明確なテスト記録を必要とするため、現場での非公式な想定なしで調達と検証でケーブル セットをリリースできるようになります。

自動車およびモビリティ サブシステム

ディスプレイ、制御、照明、バッテリー隣接モジュール用の低電圧ハーネスには、密閉型コネクタ、摩耗保護、プログラム変更時の再現可能なピン配列制御が必要です。

エネルギー貯蔵およびパワー エレクトロニクス

バッテリ ラック、充電器、および電力変換製品はカスタム ハーネスを使用しており、電流定格、絶縁間隔、ラベル、保守に適した配線はすべて生産前に定義する必要があります。

セキュリティ、通信、組み込みシステム

コンパクトな機器で現場に設置可能システムでは多くの場合、混合コネクタ タイプ、正確な分岐形状、および技術者が再加工せずにハーネスを設置できるようにキット レベルのパッケージングが必要です。

カスタム ハーネス プログラムの立ち上げ方法

1

RFQ データ レビュー

お客様の図面、ピン配置、BOM、サンプル写真、アプリケーション環境、および数量計画を確認します。不足しているコネクタまたはワイヤの詳細は見積前にフラグが立てられるため、範囲は実際のものです。

2

エンジニアリング調整

私たちのチームは分岐寸法、導体サイズ、終端方法、ラベル、パッケージング、およびテストカバレッジを確認します。ここで、コミットを購入する前にリスクが除去されます。

3

サンプルのビルドと承認

パイロット サンプルは、適合性、機能、およびライン側の検証のために構築されます。承認されたサンプルは、工具のセットアップ、作業指示、および検査基準の基準になります。

4

管理された生産

生産工程は、ハーネス設計と顧客の要件に合わせた管理された材料ロット、工程内検査、および電気テストによる承認された改訂に従って行われます。

5

レポート、梱包、および配送

アセンブリは、ラベル、ロットのトレーサビリティ、出荷時に返送される利用可能なテストまたは検査書類とともに、ラインサイドまたはフィールドサービスの希望に応じて梱包されます。

バイヤーがカスタムに FlexiPCB を使用する理由ハーネス供給

価格ロック前のエンジニアリングレビュー

不完全な図面は見積のショートカットとして扱われません。レビューは事前に行われるため、発注書をリリースする前にコスト、タイミング、工具の想定を確認できます。

プロトタイプから製造までの継続性

同じプログラム ロジックが最初のサンプルから繰り返し注文まで実行されるため、再認定作業が軽減され、検証後の直前のプロセス ドリフトが防止されます。

調達部門が使用できる文書

サンプル リード時間、MOQ の想定、テスト範囲、およびパッケージングの期待が明確に定義されているため、購買担当者は単価だけでなく、実際の合計オファーでサプライヤーを比較できます。

フレキシブル インターコネクト範囲

当社はフレックス テール、ケーブル アセンブリ、およびコネクタ付きサブアセンブリもサポートしているため、1 つの製品ファミリーがハーネスと FPC またはカスタム ケーブル セクションを混在させる場合にも役立ちます。

Send This With Your RFQ

これをハーネスと一緒に送信してくださいRFQ

最速の見積もりは、電子メールによる概要のみではなく、完全な製造データから得られます。

ハーネス図面、ピン配列表、または各ブランチを示すマーク付きサンプル写真

ワイヤの UL スタイル、ゲージ、色、コネクタ、端子、シール、スリーブ、ラベル要件を含む BOM

サンプル数量、年間需要、梱包方法、および必要なテスト レポートまたは認証

得られるもの

エンジニアリングレビューと調達比較の両方に役立ちます。

見積単価、工具の仮定、MOQ、サンプルのタイミング、生産リードタイム

支店レイアウト、終了リスク、調達問題、テストカバレッジギャップに関する DFM フィードバック

ドキュメントと梱包を含む推奨サンプルビルドおよびリリース計画注

カスタム ワイヤー ハーネスの見積もりに必要な最小限の情報は何ですか?

図面またはマークされたサンプル写真、コネクタ リスト、ワイヤー ゲージと色、ピン配置、数量、および目標リード タイムが実際の最小限です。それがないと、見積もりにはより多くの仮定が含まれ、修正のリスクも高くなります。

パイロット ビルドと反復生産の両方をサポートできますか?

はい。最初に認定サンプルを作成し、承認されたリファレンスを保持してから、テストとパッケージング管理を引き継いで同じリビジョンに対して繰り返し生産をリリースできます。

出荷時にテスト レポートは提供されますか?

はい、プログラムで必要な場合は可能です。導通とピンのマッピングは標準ですが、ハイポット、絶縁抵抗、引張力、寸法記録はハーネスの仕様に基づいて追加できます。

権限と仕上がりの参照

これらの外部参照は、調達とエンジニアリングがハーネスの構造、品質期待、およびコンプライアンスに関する用語を調整するのに役立ちます。

サービス内容