La scelta della finitura superficiale può determinare il successo o il fallimento di un progetto su PCB flessibile. A differenza delle schede rigide, i circuiti flessibili presentano sfide particolari: le sollecitazioni di piegatura ripetute stressano l'interfaccia del giunto di saldatura, i substrati sottili in poliimmide richiedono processi chimici più delicati, e i raggi di curvatura stretti espongono le finiture a fatica meccanica. Il nostro team di ingegneri valuta i requisiti della vostra applicazione — tipologia di componenti, ambiente operativo, metodo di assemblaggio, vita utile prevista — e raccomanda la finitura ottimale. Tutti e sei i principali tipi di finitura superficiale vengono eseguiti internamente, su linee dedicate calibrate specificamente per substrati flex e rigid-flex.
OSP o ENIG per smartphone, wearable e tablet — il giusto equilibrio tra costo e saldabilità a passo fine su layout flex ad alta densità.
ENIG per dispositivi impiantabili e apparecchiature diagnostiche dove la lunga conservazione, la superficie piatta dei pad e la resistenza alla corrosione sono requisiti imprescindibili.
ENIG o stagno a immersione per sensori, display e moduli di controllo che operano a temperature estreme da -40 °C a +150 °C.
Argento a immersione per la minima perdita di inserzione su alimentatori d'antenna, front-end RF e circuiti flex a onde millimetriche.
ENIG con linguette in oro duro per connettori ad alta affidabilità, pad per wire bonding e assemblaggi flex avionici mission-critical.
OSP o HASL senza piombo per strip LED flessibili a basso costo, dove la saldabilità è più importante dello stoccaggio a lungo termine.
I nostri ingegneri esaminano i file Gerber, la distinta materiali e i requisiti di assemblaggio. Valutiamo la geometria dei pad, il passo dei componenti, l'ambiente operativo e il tempo di stoccaggio previsto.
In base alle vostre esigenze specifiche, raccomandiamo una o più opzioni di finitura con un confronto chiaro dei compromessi: costo, planarità, finestra di saldabilità e affidabilità.
I pannelli flex vengono sottoposti a micro-incisione e pulizia ottimizzate per substrati in poliimmide. La rugosità superficiale e lo stato del rame vengono verificati prima della placcatura.
Ogni finitura viene processata su una linea di produzione dedicata con chimica, temperatura e tempi di immersione calibrati per lo spessore del PCB flessibile e la dimensione del pannello.
Misura dello spessore tramite XRF su ogni pannello. Test di saldabilità secondo IPC J-STD-003. Analisi metallografica in sezione trasversale disponibile per applicazioni critiche.
I nostri bagni di placcatura sono regolati specificamente per substrati a base di poliimmide. I parametri per PCB rigidi non si trasferiscono direttamente al flex — teniamo conto del rame più sottile, dei materiali di base flessibili e delle aperture del coverlay.
Nessuna esternalizzazione, nessun ritardo. ENIG, OSP, HASL senza piombo, argento a immersione, stagno a immersione e oro duro — tutto sotto un unico tetto con un controllo qualità costante.
Le nostre linee di finitura superficiale sono conformi alle norme IPC-4552 (ENIG), IPC-4553 (argento a immersione), IPC-4554 (stagno a immersione) e J-STD-003 per la saldabilità.
Non siete sicuri di quale finitura sia adatta al vostro progetto? I nostri ingegneri applicativi offrono consulenze gratuite con raccomandazioni basate sui dati del vostro caso d'uso specifico.
