Progettare un circuito stampato flessibile è fondamentalmente diverso dal progettare un PCB rigido. I vincoli sul raggio di curvatura, le zone di flessione dinamica, le aperture del coverlay, il posizionamento degli irrigidimenti e la scelta dei materiali richiedono competenze specialistiche con cui la maggior parte dei progettisti PCB si confronta solo saltuariamente. FlexiPCB colma questa lacuna. Il nostro team di ingegneria progettuale ha revisionato e ottimizzato oltre 5.000 progetti flex e rigido-flex — dai cavi FPC a singolo strato agli assemblaggi rigido-flex a 10 strati con coppie differenziali a impedenza controllata. Individuiamo i problemi che causano perdite di resa, guasti in campo e costose riprogettazioni prima che il vostro primo prototipo venga fabbricato. Ogni preventivo include una revisione DFM completa e gratuita. Per i clienti che necessitano di una collaborazione più approfondita, il nostro servizio di progettazione completo copre revisione schemi, progettazione stackup, consulenza di layout e ottimizzazione dei file Gerber pronti per la fabbricazione.
Progetti flex ultrasottili per smartphone, smartwatch, auricolari e visori AR/VR. Ottimizziamo le geometrie di piegatura, riduciamo al minimo il numero di strati e specifichiamo lo stackup più sottile realizzabile per rispettare i vincoli del vostro involucro, mantenendo l'integrità del segnale.
Selezione di materiali biocompatibili, considerazioni sulla sigillatura ermetica e requisiti di affidabilità IPC Classe 3 per strumenti chirurgici, monitor paziente ed elettronica impiantabile. Le nostre revisioni DFM verificano la conformità agli standard di fabbricazione FDA e IEC 60601.
Selezione di materiali per alta temperatura, routing delle piste resistente alle vibrazioni e conformità ai processi IATF 16949 per sistemi di gestione batterie, sensori ADAS, moduli LED e centraline sotto cofano. Progettiamo per l'intervallo di temperatura operativo automotive da -40°C a +150°C.
Progetti flex-rigido leggeri per avionica, sistemi satellitari e moduli radar. Specifichiamo materiali conformi ai requisiti di outgassing (NASA low-outgassing), ai cicli termici in alta quota e agli standard prestazionali MIL-PRF-31032.
Routing a impedenza controllata per antenne 5G mmWave, interfacce SerDes ad alta velocità e moduli ricetrasmettitori ottici. Calcoliamo la perdita di inserzione, ottimizziamo le transizioni delle via e selezioniamo materiali a basso Dk per preservare la qualità del segnale a velocità superiori a 25 Gbps.
Progetti a flessione dinamica qualificati per milioni di cicli di curvatura in bracci robotici, macchine pick-and-place e attuatori industriali. Progettiamo il routing delle piste, il posizionamento dell'asse neutro e la selezione dei materiali per applicazioni di flessione continua.
Condividete il vostro schema elettrico, i vincoli meccanici e i requisiti prestazionali. I nostri ingegneri valutano l'ambito del progetto e identificano la tecnologia PCB flessibile ottimale — singolo strato, multistrato o rigido-flex — per la vostra applicazione.
Progettiamo lo stackup degli strati in base ai vostri requisiti elettrici, meccanici e termici. Questo include la scelta dei materiali base (tipo di poliimmide, peso del rame, sistema adesivo), la definizione delle zone di flessione e il calcolo degli obiettivi di impedenza controllata.
Ogni progetto riceve una revisione DFM approfondita rispetto alle nostre capacità produttive: pista/spaziatura, dimensioni via, dimensioni pad, aperture coverlay, posizionamento irrigidimenti e panelizzazione. Segnaliamo i potenziali problemi di resa e proponiamo ottimizzazioni.
Per i clienti del servizio di progettazione completo, forniamo consulenza sul routing nelle zone di curvatura (piste curve, via sfalsate, alleggerimento del rame), coppie differenziali a impedenza controllata e distribuzione dell'alimentazione. Verifichiamo che nessuna via o elemento metallizzato ricada nelle zone di flessione dinamica.
Fabbrichiamo il vostro prototipo internamente, testiamo le prestazioni elettriche, verifichiamo l'affidabilità in flessione e condividiamo i risultati. Se sono necessarie modifiche progettuali, i nostri ingegneri iterano rapidamente — tipicamente entro 24-48 ore — per finalizzare un progetto pronto per la produzione.
Una volta validato il progetto, rilasciamo i Gerber di produzione con panelizzazione, attrezzature e fixture di test ottimizzati. Il nostro team ingegneristico fornisce supporto continuo per ECO, riduzione dei costi e revisioni progettuali lungo l'intero ciclo di vita del vostro prodotto.
A differenza degli studi di progettazione indipendenti, i nostri ingegneri lavorano direttamente in reparto produzione. Progettiamo per le nostre stesse capacità produttive, eliminando le incertezze che causano riprogettazioni e perdite di resa quando progettazione e fabbricazione non sono allineate.
Ogni preventivo per PCB flessibile include una revisione di producibilità gratuita. Individuiamo i problemi — violazioni della larghezza pista, problemi di raggio di curvatura, conflitti del coverlay — prima che vi impegniate con l'attrezzatura, facendovi risparmiare tempo e denaro.
Il nostro team ingegneristico ha revisionato oltre 5.000 progetti flex e rigido-flex nei settori medicale, automotive, aerospaziale, elettronica di consumo e telecomunicazioni. Questa esperienza si traduce in revisioni più rapide e meno imprevisti.
Inviate i vostri file di progetto e ricevete un rapporto DFM dettagliato entro 24 ore — o 4 ore con il nostro servizio express. Ogni rapporto include raccomandazioni specifiche e attuabili con screenshot commentati dei potenziali problemi.
The more complete the package, the faster and cleaner the quote.
Gerber, drawing, or sample photos
BOM, stackup, and key materials
Quantity, target lead time, and application
Designed to help procurement and engineering move without extra loops.
DFM and manufacturability feedback
Quoted price, tooling, and lead time options
Testing and documentation plan
Send your drawing or Gerber, BOM, quantity forecast, application environment, and target lead time. Incomplete inputs slow quotation and increase assumptions.
Our engineers review risks first, then return pricing, lead time, and any DFM or sourcing concerns so you can compare options before release.
Yes. The same workflow supports prototype validation, pilot build, and volume release with traceability and testing requirements carried forward.
