Екскурсія по заводу

Виробництво світового класу

Ознайомтеся з нашим сучасним виробництвом, оснащеним найновішими технологіями для виробництва гнучких та жорстко-гнучких друкованих плат.

Огляд виробництва

Наше сучасне виробництво поєднує передову автоматизацію з кваліфікованою майстерністю для постачання виняткових продуктів гнучких друкованих плат. Ми підтримуємо суворий екологічний контроль та дотримуємося принципів бережливого виробництва.

12
Виробничі лінії
10 000
Клас чистого приміщення

Передове обладнання

Ми інвестуємо в найновіші виробничі технології для забезпечення точності та надійності

Лазерне пряме формування зображення (LDI)

Високоточні системи формування зображень для тонких ліній шаблонів до 25 мкм доріжка/зазор.

Лазерне свердління

CO2 та УФ лазерні системи для свердління мікроперехідних отворів діаметром до 50 мкм.

Автоматична оптична інспекція

Передові системи AOI для автоматизованого виявлення дефектів та перевірки якості.

Тестування літаючим зондом

Високошвидкісне електричне тестування для прототипів та малосерійного виробництва.

Плазмове очищення

Системи обробки поверхні для оптимальної адгезії та надійності.

Прес для ламінування

Вакуумні системи ламінування для багатошарової конструкції жорстко-гнучких плат.

Highlights — Shenzhen SMT factory

Your flex and rigid-flex boards don't stop at fabrication. This is the in-house SMT / PCBA assembly line in Shenzhen that populates them — the equipment and controls that turn a bare circuit into a finished, tested board.

Nitrogen reflow oven on the Shenzhen SMT line
3D AOI inspection station
Per-board MES traceability scanning

26 placement machines across 11 SMT lines

YAMAHA YSM20R-2 high-speed and YSM10 high-precision platforms, with capacity for up to 20 million placements per day.

4 nitrogen reflow ovens (O₂ at 500–2,500 ppm)

Four of our six reflow ovens run a nitrogen atmosphere with oxygen controlled at 500–2,500 ppm, which reduces oxidation-related solder defects and widens the process window for process-critical assemblies.

01005 in stable mass production

01005 imperial / 0402 metric (roughly 0.4 × 0.2 mm) runs in stable mass production after DFM review, fed by 10 dedicated original YAMAHA ZSR micro-feeders for 4 mm tape.

PoP (package-on-package) assembly

Solder-paste dipping with warpage control and X-Ray verification of the stacked joints — running in stable production.

AI-assisted 3D SPI, AOI & X-Ray inspection

9× 3D SPI and 5× 3D AOI stations — the AI-assisted Sinic-Tek A510D AOI is linked live to MES — with X-Ray (UNICOMP AX8200) for hidden BGA and QFN joints, plus ICT/FCT. Coplanarity is measured on-line to ±0.03 mm per lead.

Deionized-water cleaning

Assemblies are cleaned with deionized water where the process calls for it, verified by 60–80× microscope inspection against the acceptance standard.

Виробничий процес

Наш оптимізований виробничий процес забезпечує стабільну якість та своєчасну доставку

1

Огляд дизайну та CAM

Досвідчені інженери перевіряють ваші файли дизайну та оптимізують для технологічності.

2

Підготовка матеріалів

Високоякісні поліімідні та адгезивні матеріали готуються в нашому контрольованому середовищі.

3

Обробка внутрішніх шарів

Схемні шаблони створюються за допомогою LDI та прецизійних процесів травлення.

4

Ламінування

Кілька шарів з'єднуються за допомогою вакуумного ламінування для оптимальної адгезії.

5

Свердління та металізація

Отвори перехідні створюються та металізуються для встановлення електричних з'єднань.

6

Фінішна обробка поверхні та тестування

Нанесення фінішного покриття та 100% електричне тестування.

Відео виробничого процесу

Перегляньте наші передові виробничі процеси в дії

Лазерне різання жорстко-гнучкої друкованої плати

Лазерне різання жорстко-гнучкої друкованої плати

Прецизійне лазерне різання для розділення жорстко-гнучких друкованих плат

Лазерне різання жорстко-гнучкої друкованої плати, частина 3

Лазерне різання жорстко-гнучкої друкованої плати, частина 3

Демонстрація передової технології лазерного розділення

Розділення гнучких друкованих плат

Розділення гнучких друкованих плат

Процес розділення гнучких друкованих плат

Контроль якості

Якість вбудована в кожен крок нашого виробничого процесу. Наша комплексна система контролю якості включає:

Вхідний контроль матеріалів
Внутрішньопроцесні перевірки якості на кожній станції
Автоматична оптична інспекція (AOI)
100% електричне тестування
Кінцевий візуальний огляд
Аналіз поперечного перерізу для критичних замовлень
Випробування на надійність (термоциклювання, випробування на згин)

Ready to See Our Capabilities in Action?

Contact us to schedule a virtual factory tour or discuss your project requirements.

Зв'язатися з нашою інженерною командою