Fabrika Turu

Dünya Standartlarında Üretim Tesisi

Esnek ve rijid-esnek PCB üretimi için en son teknolojilerle donatılmış son teknoloji tesisimizi keşfedin.

Tesis Genel Bakış

Modern üretim tesisimiz, olağanüstü esnek PCB ürünleri sunmak için gelişmiş otomasyonu vasıflı işçilikle birleştirir. Sıkı çevresel kontroller uygular ve yalın üretim ilkelerini takip ederiz.

12
Üretim Hatları
10.000
Temiz Oda Sınıfı

Gelişmiş Ekipman

Hassasiyet ve güvenilirlik sağlamak için en son üretim teknolojisine yatırım yapıyoruz

Lazer Direkt Görüntüleme (LDI)

25μm iz/boşluk değerine kadar ince çizgi desenleri için yüksek hassasiyetli görüntüleme sistemleri.

Lazer Delme

50μm çapa kadar mikro delik delme için CO2 ve UV lazer sistemleri.

Otomatik Optik Muayene

%100 otomatik hata tespiti ve kalite doğrulaması için gelişmiş AOI sistemleri.

Uçan Prob Testi

Prototip ve düşük hacimli üretim için yüksek hızlı elektrik testleri.

Plazma Temizleme

Optimum yapışma ve güvenilirlik için yüzey işlem sistemleri.

Laminasyon Presi

Rijid-esnek çok katmanlı yapım için vakumlu laminasyon sistemleri.

Highlights — Shenzhen SMT factory

Your flex and rigid-flex boards don't stop at fabrication. This is the in-house SMT / PCBA assembly line in Shenzhen that populates them — the equipment and controls that turn a bare circuit into a finished, tested board.

Nitrogen reflow oven on the Shenzhen SMT line
3D AOI inspection station
Per-board MES traceability scanning

26 placement machines across 11 SMT lines

YAMAHA YSM20R-2 high-speed and YSM10 high-precision platforms, with capacity for up to 20 million placements per day.

4 nitrogen reflow ovens (O₂ at 500–2,500 ppm)

Four of our six reflow ovens run a nitrogen atmosphere with oxygen controlled at 500–2,500 ppm, which reduces oxidation-related solder defects and widens the process window for process-critical assemblies.

01005 in stable mass production

01005 imperial / 0402 metric (roughly 0.4 × 0.2 mm) runs in stable mass production after DFM review, fed by 10 dedicated original YAMAHA ZSR micro-feeders for 4 mm tape.

PoP (package-on-package) assembly

Solder-paste dipping with warpage control and X-Ray verification of the stacked joints — running in stable production.

AI-assisted 3D SPI, AOI & X-Ray inspection

9× 3D SPI and 5× 3D AOI stations — the AI-assisted Sinic-Tek A510D AOI is linked live to MES — with X-Ray (UNICOMP AX8200) for hidden BGA and QFN joints, plus ICT/FCT. Coplanarity is measured on-line to ±0.03 mm per lead.

Deionized-water cleaning

Assemblies are cleaned with deionized water where the process calls for it, verified by 60–80× microscope inspection against the acceptance standard.

Üretim Süreci

Optimize edilmiş üretim sürecimiz tutarlı kalite ve zamanında teslimat sağlar

1

Tasarım İnceleme ve CAM

Uzman mühendisler tasarım dosyalarınızı inceler ve üretilebilirlik için optimize eder.

2

Malzeme Hazırlığı

Yüksek kaliteli poliimid ve yapışkan malzemeler kontrollü ortamımızda hazırlanır.

3

İç Katman İşleme

Devre desenleri LDI ve hassas aşındırma işlemleri kullanılarak oluşturulur.

4

Laminasyon

Optimum yapışma için vakumlu laminasyon ile birden fazla katman birleştirilir.

5

Delme ve Kaplama

Elektrik bağlantıları kurmak için delikler oluşturulur ve kaplanır.

6

Yüzey Bitirme ve Test

Son yüzey işlemleri uygulanır ve %100 elektrik testi yapılır.

Üretim Süreci Videoları

Gelişmiş üretim süreçlerimizi iş başında izleyin

Rijit-Flex PCB Lazer Kesim

Rijit-Flex PCB Lazer Kesim

Rijit-flex PCB ayrımı için hassas lazer kesim

Rijit-Flex PCB Lazer Kesim Bölüm 3

Rijit-Flex PCB Lazer Kesim Bölüm 3

Gelişmiş lazer depanelizasyon teknolojisi gösterimi

Esnek Baskılı Devre Depanelizasyonu

Esnek Baskılı Devre Depanelizasyonu

Esnek PCB depanelizasyon süreci

Kalite Kontrol

Kalite, üretim sürecimizin her adımına yerleştirilmiştir. Kapsamlı kalite kontrol sistemimiz şunları içerir:

Gelen malzeme muayenesi
Her istasyonda süreç içi kalite kontrolleri
Otomatik optik muayene (AOI)
%100 elektrik testi
Son görsel muayene
Kritik siparişler için kesit analizi
Güvenilirlik testleri (termal döngü, bükme testi)

Ready to See Our Capabilities in Action?

Contact us to schedule a virtual factory tour or discuss your project requirements.

Bize Ulaşın