PCB 스택업은 PCB를 구성하는 동박 레이어와 절연 레이어의 배열입니다. 레이어 수, 사용된 재료 및 각 레이어의 두께를 정의합니다. 적절한 스택업 설계는 신호 무결성, 임피던스 제어 및 기계적 신뢰성에 매우 중요합니다.
플렉스 PCB 스택업에는 어떤 재료가 사용되나요?
플렉스 PCB는 일반적으로 다음을 사용합니다: 1) 유연한 기본 재료로서의 폴리이미드(PI), 2) 전도체를 위한 압연(RA) 또는 전해(ED) 동박, 3) 레이어를 접합하기 위한 접착제, 4) 보호를 위한 커버레이(폴리이미드 + 접착 필름). 리지드-플렉스 보드는 리지드 섹션에 FR4와 프리프레그도 포함합니다.
적절한 레이어 수를 어떻게 선택하나요?
레이어 수는 다음에 따라 달라집니다: 1) 라우팅 복잡성 및 신호 수, 2) 전원 및 그라운드 플레인 요구사항, 3) 임피던스 제어 필요성, 4) 보드 크기 제약. 레이어가 많을수록 비용과 두께가 증가하여 유연성에 영향을 줄 수 있으므로 필요한 최소 레이어로 시작하세요.
커버레이와 솔더마스크의 차이점은 무엇인가요?
커버레이는 접착제가 있는 폴리이미드 필름으로 시트로 적용되고 레이저 또는 기계 드릴링을 통해 패턴화됩니다. 플렉스 애플리케이션에 더 유연하고 내구성이 있습니다. 솔더마스크는 스크린 인쇄되거나 분무되는 액체 코팅(LPI)입니다. 솔더마스크는 굽힐 때 균열이 발생하므로 플렉스 영역에는 커버레이가 필요합니다.
스택업이 임피던스에 어떻게 영향을 미치나요?
스택업은 다음을 통해 임피던스에 직접 영향을 미칩니다: 1) 유전체 두께(H) - 두꺼울수록 임피던스가 높아짐, 2) 유전 상수(εr) - 높을수록 임피던스가 낮아짐, 3) 동박 두께(T) - 목표 임피던스를 위한 트레이스 폭에 영향. 제어 임피던스 설계를 위해서는 일관된 레이어 간 간격이 중요합니다.