무접착제형 플렉시블 PCB는 더 얇고 우수한 열 성능과 화학적 저항성을 제공하지만 비용이 더 높습니다. 접착제형 플렉스는 제조가 쉽고 저렴하지만 더 두껍고 고온 응용 분야에서 제한될 수 있습니다. 무접착제형은 의료, 자동차, 고온 응용 분야에 권장되며, 접착제형은 일반 소비자 전자기기에 적합합니다.
고성능 응용 분야
무접착제형
무접착제형 플렉시블 PCB는 고온 작동, 우수한 신호 무결성, 최소 두께가 필요한 고성능 응용 분야에 이상적입니다.
접착제형 플렉시블 PCB는 온도 요구사항이 보통이고 비용이 중요한 일반 응용 분야에 적합합니다. 가장 널리 사용되는 구조입니다.
무접착제형은 재료와 제조 비용이 20-40% 더 높지만 더 얇고 높은 신뢰성으로 장기적 이점을 제공할 수 있습니다.
무접착제형은 캐스팅이나 스퍼터링으로 동박을 직접 부착하는 전문 공정이 필요합니다. 접착제형은 표준 롤투롤 공정을 사용합니다.
접착제형과 무접착제형 플렉스를 모두 제조하여 응용 분야에 최적인 구조를 선택할 수 있습니다.
온도 프로파일, 환경 요구사항, 비용 목표를 분석하여 최적의 구조를 추천합니다.
DuPont, 도레이, 3M의 고품질 접착제형 및 무접착제형 라미네이트를 사용합니다.
열 사이클링, 고온 에이징, TGA 분석으로 구조 성능을 검증합니다.
비용 최적화를 위해 고온 영역에만 무접착제형을 사용하는 하이브리드 구조를 지원합니다.
구조 타입별 설계 규칙, 스택업 권장사항, DFM 체크리스트를 제공합니다.
단면을 보지 않으면 어렵습니다. 무접착제형은 일반적으로 더 얇고 동박이 기판에 직접 본딩됩니다. 접착제형은 현미경으로 보면 동박과 기판 사이에 접착제 층이 보입니다. 제조사 사양을 확인하는 것이 가장 확실합니다.
네, 최신 아크릴 접착제는 무연 납땜 온도(260°C)를 견딜 수 있습니다. 그러나 여러 번의 리플로우나 250°C 이상의 장시간 노출에는 무접착제형이 더 안정적입니다. 의료나 자동차 응용에는 무접착제형을 권장합니다.
접착제 층(일반적으로 12-25μm)을 제거하기 때문입니다. 2층 플렉스에서는 2개의 접착제 층을 제거하여 총 두께를 25-50μm 줄일 수 있습니다. 이는 굽힘 성능을 크게 향상시키고 더 작은 굽힘 반경을 가능하게 합니다.
아니요, 응용 분야에 따라 다릅니다. 작동 온도가 105°C 이하이고 화학적 노출이 없으며 비용이 중요하다면 접착제형이 완벽하게 적합합니다. 무접착제형은 프리미엄 성능이 정당화되는 경우에만 필요합니다.
가능하지만 일반적이지 않습니다. 일부 설계에서는 고온 영역(부품 근처)에 무접착제형을, 저온 영역에 접착제형을 사용합니다. 이는 제조가 복잡하여 비용 절감이 제한적일 수 있습니다. 리지드-플렉스가 더 나은 하이브리드 솔루션일 수 있습니다.