Assemblage de câble FPC surmoulé

Envoyez le plan 2D, le modèle 3D, les fichiers Gerber ou ODB++ de la languette FPC, la BOM, les références fabricant des connecteurs, les références de substitution approuvées, la résine souhaitée, le nombre d’échantillons, les prévisions annuelles et la MOQ visée.

Précisez la longueur du surmoulage, la direction de sortie, le diamètre maximal, la surface de prise en main, le rayon de courbure, l’étanchéité visée, la position des étiquettes, la longueur de FPC exposée et le conditionnement requis.

Indiquez les limites de tension, de courant, de continuité, de résistance d’isolement, de tenue diélectrique (Hi-Pot), de traction, de dimensions, de protection IP, de nettoyage, de vibrations ou de température lorsqu’elles conditionnent l’acceptation.

Si la RFQ concerne une reprise après non-conformité ou un transfert de fournisseur, joignez l’historique des défaillances, les photos d’échantillons, les informations sur l’outillage rejeté, les contraintes du boîtier et les remarques du fournisseur précédent.

Avant l’émission de la commande : MOQ, délai des échantillons issus du moule en silicone, délai de l’outillage de production, NRE, hypothèses sur les empreintes du moule, disponibilité des matériaux, propriété de l’outillage et risques en suspens.

Observations DFM sur la sortie du circuit flexible, le rayon de courbure, la longueur du surmoulage, la compatibilité de la résine, la protection des connecteurs, les risques de bavures, la méthode d’essai et les informations manquantes dans les plans.

Plan qualité précisant IPC-A-620, UL-758, les exigences transmises au titre d’IATF 16949, la continuité, les essais de tenue diélectrique ou d’isolement, les relevés de contrôle, le COC et la traçabilité attendue.

Si les données sont incomplètes, le devis distingue les prix fermes des hypothèses pour permettre aux acheteurs de comparer les fournisseurs en connaissant les risques d’outillage.