Assemblage de câble pour PCB flexible

Transmettez les fichiers Gerber ou ODB++, le plan FPC, le plan de câblage, la BOM, les références des connecteurs, les références de substitution approuvées, la MOQ visée, le nombre d’échantillons, les prévisions annuelles et les rapports exigés.

Précisez la direction de sortie du câble, le rayon de courbure, la longueur de languette exposée, les exigences de blindage ou de tresse, la position des étiquettes, la tenue mécanique attendue et le conditionnement requis.

Indiquez les exigences du NDA, les restrictions de l’AVL, les contraintes de pays d’origine, la classe de contrôle, les limites des essais d’acceptation et les éventuels justificatifs UL-758 ou IATF 16949 à fournir.

Joignez les données de la carte de raccordement, du boîtier, de la tête de capteur ou du montage qui influent sur l’espace disponible autour du connecteur et sur la décharge de traction.

Avant l’émission de la commande, vous recevez la MOQ, les délais des échantillons et de production, l’état de l’approvisionnement en connecteurs, les hypothèses d’outillage et les risques restant à résoudre.

Le bureau d’études fournit des observations DFM/DFA sur la courbure en sortie, les dimensions des pastilles, la décharge de traction du câble, la tenue des connecteurs, la méthode d’essai et les informations manquantes dans les plans.

Le plan qualité précise les critères IPC-A-620 et UL-758, les exigences transmises au titre d’IATF 16949, les contrôles de continuité, les relevés de contrôle, le COC et la traçabilité attendue.

Si les plans sont incomplets, la réponse distingue les prix fermes des hypothèses pour permettre aux achats de comparer les fournisseurs sur une base équitable.