PCB Flexible

Fabricante de PCB Flexible

Circuitos Flexibles de Precisión

Fabricamos placas de PCB flexible de precisión, incluidos cables planos flexibles, circuitos flex HDI y PCB flexibles multicapa con control de impedancia, coverlay y rigidizadores opcionales. Producción interna completa desde la revisión del diseño hasta la fabricación y el ensamblaje.

ISO 9001|ISO 13485|IATF 16949
Revisión de ingeniería antes de la cotizaciónDel prototipo a la producción en volumenInforme de pruebas y trazabilidad disponibles
Fabricante de PCB Flexible — flexible printed circuit board

En resumen

Un PCB flexible (placa de circuito impreso flexible) es un circuito basado en poliimida que se dobla para adaptarse a conjuntos móviles o con espacio limitado, reemplazando placas rígidas y conectores placa a placa.

FlexiPCB fabrica flex de 1 a 6 capas (hasta 10 como máximo), de 0.05-0.8 mm de espesor, con impedancia de extremo único a ±5Ω y muestras en 3-6 días hábiles.

El costo total depende menos del precio de la placa desnuda que de la eliminación de conectores, el aprovechamiento del panel y la simplificación del apilado de capas.

ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 y UL se vinculan con la inspección y la trazabilidad para programas médicos, automotrices y aeroespaciales.

Fabricación de PCB Flexible

FlexiPCB fabrica PCB flexibles con recuentos de capas de 1 a 6, con construcciones definitivas que se extienden hasta 10 capas para circuitos flex multicapa especializados. La fabricación utiliza materiales base de poliimida como Shengyi SF305, Songxia RF-775 y Taihong PI, soportando estabilidad dieléctrica, resistencia térmica y procesamiento de líneas finas.

1-6 capas estándar, hasta 10 capas definitivo
Mín 3mil trazo/espacio, 0.1mm taladro láser
Impedancia de extremo único ±5Ω (avanzado: ±3Ω)
Espesor de placa 0.05-0.5mm (definitivo: 0.8mm)
Tiempo de entrega 3-6 días, acelerado 2-4 días
100% probado con AOI y sonda volante
Presupuesto típico de prototipo: USD 180-350 para flex simple, USD 600+ para construcciones multicapa con impedancia controlada
El mejor retorno se obtiene cuando el flex elimina conectores, reduce la mano de obra de ensamblaje o se adapta a un espacio mecánico móvil

Especificaciones Técnicas

Número de Capas1-6 capas (Definitivo: 7-10 capas)
Material Base (con Adhesivo)Shengyi SF302 (PI: 0.5/1/2mil, Cu: 0.5/1oz), SF305 (PI: 0.5/1/2mil, Cu: 0.33/0.5/1oz)
Material Base (sin Adhesivo)Songxia RF-775/777 (PI: 1/2/3mil, Cu: 0.5/1oz, Definitivo: 2oz), Xinyang (PI: 1/2mil, Cu: 0.33/0.5/1oz), Taihong (PI: 1/2mil, Cu: 0.33/0.5/1oz), Dupont AP (PI: 1/2/3/4mil, Cu: 0.5/1oz, Definitivo: 2oz)
Espesor de Placa (Parte Flex)0.05-0.5mm (Definitivo: 0.5-0.8mm)
Tamaño Mín.5mm×10mm (Sin puente), 10mm×10mm (Con puente); Definitivo: 4mm×8mm / 8mm×8mm
Tamaño Máx.9"×14" (Definitivo: 9"×23" con PI≥1mil)
Impedancia (Extremo único)±5Ω (≤50Ω), ±10% (>50Ω); Definitivo: ±3Ω (≤50Ω), ±8% (>50Ω)
Impedancia (Diferencial)±5Ω (≤50Ω), ±10% (>50Ω); Definitivo: ±4Ω (≤50Ω), ±8% (>50Ω)
Tolerancia Ancho de Dedo±0.1mm (Definitivo: ±0.05mm)
Distancia Mín. al Borde del Dedo8mil (Definitivo: 6mil)
Distancia Mín. entre Pads4mil (Definitivo: 3mil)
Orificio Láser Mín.0.1mm
PTH Mín.0.3mm
Tolerancia NPTH Mín.±2mil (Definitivo: +0/-2mil o +2/-0mil)
Puente de Soldadura (Cu<2oz)4mil (Verde), 8mil (Otros colores)
Puente de Soldadura (Cu 2-4oz)6mil (Verde), 8mil (Otros colores)
Color de CoverlayBlanco, Amarillo (carácter impreso: Blanco)
Acabado SuperficialOSP, HASL, HASL Sin Plomo, ENIG, Oro Duro, Plata por Inmersión
Acabado Superficial SelectivoENIG+OSP, ENIG+Gold Finger
Acabado superficialOSP, HASL, Lead-Free HASL, ENIG, Hard Gold, Immersion Silver
Acabado superficial selectivoENIG+OSP, ENIG+Gold Finger

Aplicaciones

Electrónica de Consumo

Teléfonos inteligentes, wearables, cámaras y dispositivos portátiles que requieren interconexiones compactas y flexibles con diseños que ahorran espacio.

Dispositivos Médicos

Dispositivos implantables, catéteres, audífonos y equipos de diagnóstico que exigen biocompatibilidad y alta fiabilidad.

Automoción

Pantallas de salpicadero, sensores, iluminación LED y unidades de control del motor que requieren resistencia a vibraciones y rendimiento duradero de flexión.

Aeroespacial y Defensa

Satélites, aviónica y sistemas militares donde la reducción de peso y la fiabilidad de la conexión son críticas.

Nuestro Proceso de Fabricación

1

Revisión de Diseño

Nuestros ingenieros analizan sus archivos Gerber para evaluar la fabricabilidad y sugieren optimizaciones para el diseño del circuito flexible.

2

Selección de Materiales

Seleccionamos materiales de poliimida óptimos (Shengyi, Dupont, Songxia) según sus requisitos de radio de curvatura y térmicos.

3

Fabricación del Circuito

Imagenado LDI de precisión con capacidad de trazo/espacio de 3mil y taladrado láser para circuitos flex HDI.

4

Aplicación de Coverlay

Laminación de coverlay protector con alineación precisa para protección y aislamiento del circuito.

5

Pruebas e Inspección

Pruebas eléctricas al 100% con sonda volante e inspección AOI garantiza calidad y fiabilidad.

¿Por Qué Elegir FlexiPCB?

Tiempo de Entrega Rápido

Entrega estándar en 3-6 días. Opciones aceleradas disponibles en 2-4 días para proyectos urgentes.

Soporte de Diseño

Revisión DFM gratuita y orientación experta sobre diseño de circuitos flexibles, selección de materiales y optimización del radio de curvatura.

Calidad Certificada

Certificado ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 y UL. 100% de inspección AOI y pruebas con sonda volante.

Precios Directos de Fábrica

Precios competitivos desde nuestra instalación de fabricación de última generación con presupuestos transparentes y sin tarifas ocultas.

Obtener Presupuesto Instantáneo

Envíe sus archivos Gerber, plano o especificación: un ingeniero de PCB flexible responderá con una cotización revisada por DFM y el plazo de entrega. Sin saltar a otra página: envíelo aquí mismo.

  • Cotización gratuita en 12 horas hábiles
  • MOQ bajo — del prototipo al volumen
  • Fabricado según normas IPC, ISO 9001 / ISO 13485 / IATF 16949
  • NDA a solicitud — sus archivos se mantienen confidenciales

Cotización gratuita en 12 horas hábiles

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Envíe esto con su RFQ de PCB flexible

Los planos completos permiten a ingeniería cotizar el riesgo de curvatura e impedancia en lugar de suponerlo.

Gerber, taladrado, apilado de capas, coverlay, plano de rigidizadores y espesor objetivo del flex terminado

Radio de curvatura, flexión estática o dinámica, número de ciclos de flexión previsto y el espacio mecánico de instalación

Objetivos de impedancia (extremo único y diferencial), capas con impedancia controlada y necesidades de planos de referencia

Acabado superficial, acabado selectivo, MOQ, cantidad de muestras, pronóstico anual y fecha objetivo de aprobación

Informes requeridos: COC, prueba eléctrica, cupón de impedancia, corte transversal, fotografías de inspección y trazabilidad de lotes

Lo que recibe a cambio

La respuesta se redacta para la revisión de compras, calidad e ingeniería.

Comentarios de DFM (diseño para fabricación) sobre el balance de cobre en la zona de curvatura, la ubicación de rigidizadores, las holguras del coverlay, el apilado de capas y el rendimiento del panel

Cotización con MOQ, plazo de entrega de muestras, plazo de entrega de producción, utillaje, factores de costo de impedancia y acabado, y riesgo de materiales

Plan de inspección que cubre AOI, prueba eléctrica de sonda móvil (flying probe), cupón de impedancia y formato de los informes

Mapa de normas para las necesidades de documentación de ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 y UL

Lista de verificación de liberación a producción para revisión de planos, trazabilidad de lotes, embalaje y control de pedidos recurrentes

¿Qué es un PCB flexible y cuándo conviene utilizarlo?

Un PCB flexible es un circuito impreso construido sobre película de poliimida en lugar de FR-4 rígido, por lo que puede doblarse, plegarse o adaptarse a un espacio mecánico tridimensional. Es la opción correcta cuando necesita adaptarse a un espacio curvo o móvil, eliminar conectores placa a placa, reducir peso o soportar flexiones repetidas. Si la placa nunca se mueve y el espacio no es una limitación, un PCB rígido o un cable plano flexible (FFC) suele ser más económico, y se lo indicaremos durante el DFM en lugar de forzar el flex en el diseño.

¿Cuántas capas y qué espesores pueden fabricar?

Las construcciones estándar van de 1 a 6 capas, con una capacidad máxima de 10 capas para flex multicapa especializado. El espesor típico de la sección flexible es de 0.05-0.5 mm (0.8 mm como máximo), con impedancia de extremo único controlada a ±5Ω (±3Ω en modalidad avanzada). El número de capas, el apilado de capas y la ubicación de los rigidizadores se determinan a partir de su radio de curvatura, sus objetivos de impedancia y sus requisitos de fiabilidad, no a partir de una tabla genérica, porque un apilado que ignora el balance de cobre en la zona de curvatura puede agrietarse después del ensamblaje.

¿Qué debo enviar para obtener una cotización precisa de PCB flexible?

Envíe los archivos Gerber y de taladrado, el apilado de capas, el espesor objetivo del flex terminado, el radio de curvatura indicando si la flexión es estática o dinámica y el número de ciclos de flexión previsto, las necesidades de coverlay y rigidizadores, el acabado superficial, los objetivos de impedancia, la cantidad y el pronóstico anual, la fecha requerida para las muestras y los informes exigidos. Un paquete completo permite a ingeniería devolver el precio, las notas de DFM, el plazo de entrega de muestras y los riesgos de fiabilidad sin suposiciones evitables.

Normas y referencias públicas

Las referencias públicas aportan contexto; sus planos y especificaciones de compra rigen la aceptación en producción.

Nota de ingeniería de fábrica

Redactado para equipos de compras de OEM que evalúan proveedores de PCB flexibles en la etapa de RFQ.

Hommer Zhao

Especialista en fabricación y aprovisionamiento de FlexiPCB

Hommer Zhao ha brindado soporte durante muchos años a equipos de compras de fabricantes OEM en proyectos de placas de circuito impreso flexibles (PCB flex), PCBA y conjuntos integrados con cables. En los programas de PCB flexible, la revisión de ingeniería se centra en el diseño de la zona de curvatura, la selección del apilado de capas y de los rigidizadores, el control de impedancia, los plazos de las muestras, la evidencia de inspección y la trazabilidad de los pedidos recurrentes.

KPI de fábrica

Muestras típicas en 3-6 días hábiles tras recibir la RFQ completa y la aprobación de materiales

KPI de producción

Muestras urgentes en 2-4 días hábiles para programas cuya validación está bloqueada

Evidencia de caso

Consolidar varias placas rígidas de interconexión en un único PCB flexible de 2 capas reduce el tiempo de ensamblaje y elimina puntos de fallo en los conectores

Normas

ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, UL

Proceso de Fabricación de PCB Flex

Vea nuestro proceso de despanelizado de PCB flex de precisión en acción

Despanelizado de Placa Flexible

Proceso de despanelizado y separación de PCB flexible de alta precisión

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