Circuitos Flexibles de Precisión
Fabricamos placas de PCB flexible de precisión, incluidos cables planos flexibles, circuitos flex HDI y PCB flexibles multicapa con control de impedancia, coverlay y rigidizadores opcionales. Producción interna completa desde la revisión del diseño hasta la fabricación y el ensamblaje.

Un PCB flexible (placa de circuito impreso flexible) es un circuito basado en poliimida que se dobla para adaptarse a conjuntos móviles o con espacio limitado, reemplazando placas rígidas y conectores placa a placa.
FlexiPCB fabrica flex de 1 a 6 capas (hasta 10 como máximo), de 0.05-0.8 mm de espesor, con impedancia de extremo único a ±5Ω y muestras en 3-6 días hábiles.
El costo total depende menos del precio de la placa desnuda que de la eliminación de conectores, el aprovechamiento del panel y la simplificación del apilado de capas.
ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 y UL se vinculan con la inspección y la trazabilidad para programas médicos, automotrices y aeroespaciales.
FlexiPCB fabrica PCB flexibles con recuentos de capas de 1 a 6, con construcciones definitivas que se extienden hasta 10 capas para circuitos flex multicapa especializados. La fabricación utiliza materiales base de poliimida como Shengyi SF305, Songxia RF-775 y Taihong PI, soportando estabilidad dieléctrica, resistencia térmica y procesamiento de líneas finas.
Teléfonos inteligentes, wearables, cámaras y dispositivos portátiles que requieren interconexiones compactas y flexibles con diseños que ahorran espacio.
Dispositivos implantables, catéteres, audífonos y equipos de diagnóstico que exigen biocompatibilidad y alta fiabilidad.
Pantallas de salpicadero, sensores, iluminación LED y unidades de control del motor que requieren resistencia a vibraciones y rendimiento duradero de flexión.
Satélites, aviónica y sistemas militares donde la reducción de peso y la fiabilidad de la conexión son críticas.
Nuestros ingenieros analizan sus archivos Gerber para evaluar la fabricabilidad y sugieren optimizaciones para el diseño del circuito flexible.
Seleccionamos materiales de poliimida óptimos (Shengyi, Dupont, Songxia) según sus requisitos de radio de curvatura y térmicos.
Imagenado LDI de precisión con capacidad de trazo/espacio de 3mil y taladrado láser para circuitos flex HDI.
Laminación de coverlay protector con alineación precisa para protección y aislamiento del circuito.
Pruebas eléctricas al 100% con sonda volante e inspección AOI garantiza calidad y fiabilidad.
Entrega estándar en 3-6 días. Opciones aceleradas disponibles en 2-4 días para proyectos urgentes.
Revisión DFM gratuita y orientación experta sobre diseño de circuitos flexibles, selección de materiales y optimización del radio de curvatura.
Certificado ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 y UL. 100% de inspección AOI y pruebas con sonda volante.
Precios competitivos desde nuestra instalación de fabricación de última generación con presupuestos transparentes y sin tarifas ocultas.
Envíe sus archivos Gerber, plano o especificación: un ingeniero de PCB flexible responderá con una cotización revisada por DFM y el plazo de entrega. Sin saltar a otra página: envíelo aquí mismo.
Cargue sus archivos Gerber, plano o especificación. Un ingeniero de PCB flexible responderá con una cotización revisada por DFM y el plazo de entrega.
Los planos completos permiten a ingeniería cotizar el riesgo de curvatura e impedancia en lugar de suponerlo.
Gerber, taladrado, apilado de capas, coverlay, plano de rigidizadores y espesor objetivo del flex terminado
Radio de curvatura, flexión estática o dinámica, número de ciclos de flexión previsto y el espacio mecánico de instalación
Objetivos de impedancia (extremo único y diferencial), capas con impedancia controlada y necesidades de planos de referencia
Acabado superficial, acabado selectivo, MOQ, cantidad de muestras, pronóstico anual y fecha objetivo de aprobación
Informes requeridos: COC, prueba eléctrica, cupón de impedancia, corte transversal, fotografías de inspección y trazabilidad de lotes
La respuesta se redacta para la revisión de compras, calidad e ingeniería.
Comentarios de DFM (diseño para fabricación) sobre el balance de cobre en la zona de curvatura, la ubicación de rigidizadores, las holguras del coverlay, el apilado de capas y el rendimiento del panel
Cotización con MOQ, plazo de entrega de muestras, plazo de entrega de producción, utillaje, factores de costo de impedancia y acabado, y riesgo de materiales
Plan de inspección que cubre AOI, prueba eléctrica de sonda móvil (flying probe), cupón de impedancia y formato de los informes
Mapa de normas para las necesidades de documentación de ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 y UL
Lista de verificación de liberación a producción para revisión de planos, trazabilidad de lotes, embalaje y control de pedidos recurrentes
Un PCB flexible es un circuito impreso construido sobre película de poliimida en lugar de FR-4 rígido, por lo que puede doblarse, plegarse o adaptarse a un espacio mecánico tridimensional. Es la opción correcta cuando necesita adaptarse a un espacio curvo o móvil, eliminar conectores placa a placa, reducir peso o soportar flexiones repetidas. Si la placa nunca se mueve y el espacio no es una limitación, un PCB rígido o un cable plano flexible (FFC) suele ser más económico, y se lo indicaremos durante el DFM en lugar de forzar el flex en el diseño.
Las construcciones estándar van de 1 a 6 capas, con una capacidad máxima de 10 capas para flex multicapa especializado. El espesor típico de la sección flexible es de 0.05-0.5 mm (0.8 mm como máximo), con impedancia de extremo único controlada a ±5Ω (±3Ω en modalidad avanzada). El número de capas, el apilado de capas y la ubicación de los rigidizadores se determinan a partir de su radio de curvatura, sus objetivos de impedancia y sus requisitos de fiabilidad, no a partir de una tabla genérica, porque un apilado que ignora el balance de cobre en la zona de curvatura puede agrietarse después del ensamblaje.
Envíe los archivos Gerber y de taladrado, el apilado de capas, el espesor objetivo del flex terminado, el radio de curvatura indicando si la flexión es estática o dinámica y el número de ciclos de flexión previsto, las necesidades de coverlay y rigidizadores, el acabado superficial, los objetivos de impedancia, la cantidad y el pronóstico anual, la fecha requerida para las muestras y los informes exigidos. Un paquete completo permite a ingeniería devolver el precio, las notas de DFM, el plazo de entrega de muestras y los riesgos de fiabilidad sin suposiciones evitables.
Las referencias públicas aportan contexto; sus planos y especificaciones de compra rigen la aceptación en producción.
IPC-6013 e IPC-A-600 se utilizan como referencias de desempeño y calidad de mano de obra para placas impresas flexibles y rígido-flexibles.
La película de poliimida es el dieléctrico base de la mayoría de los PCB flexibles; su estabilidad térmica y mecánica define los límites de curvatura y fiabilidad.
El reconocimiento UL es relevante cuando el PCB flexible se integra en un conjunto regulado médico, automotriz o de consumo.
Redactado para equipos de compras de OEM que evalúan proveedores de PCB flexibles en la etapa de RFQ.
Especialista en fabricación y aprovisionamiento de FlexiPCB
Hommer Zhao ha brindado soporte durante muchos años a equipos de compras de fabricantes OEM en proyectos de placas de circuito impreso flexibles (PCB flex), PCBA y conjuntos integrados con cables. En los programas de PCB flexible, la revisión de ingeniería se centra en el diseño de la zona de curvatura, la selección del apilado de capas y de los rigidizadores, el control de impedancia, los plazos de las muestras, la evidencia de inspección y la trazabilidad de los pedidos recurrentes.
KPI de fábrica
Muestras típicas en 3-6 días hábiles tras recibir la RFQ completa y la aprobación de materiales
KPI de producción
Muestras urgentes en 2-4 días hábiles para programas cuya validación está bloqueada
Evidencia de caso
Consolidar varias placas rígidas de interconexión en un único PCB flexible de 2 capas reduce el tiempo de ensamblaje y elimina puntos de fallo en los conectores
Normas
ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, UL
Vea nuestro proceso de despanelizado de PCB flex de precisión en acción
Proceso de despanelizado y separación de PCB flexible de alta precisión