Los circuitos impresos flexibles necesitan refuerzo selectivo en las zonas donde se sueldan componentes, se conectan conectores o se requiere soporte mecánico. En FlexiPCB fabricamos rigidizadores de precisión en cuatro materiales contrastados — FR4, poliimida (PI), acero inoxidable y aluminio — seleccionando cada uno según las exigencias térmicas, mecánicas y dimensionales de su aplicación. Los rigidizadores se adhieren mediante adhesivo sensible a la presión (PSA) o epoxi de curado térmico, con una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm. Ya necesite un rigidizador de poliimida de 0,1 mm bajo los dedos de un conector ZIF o un refuerzo de FR4 de 1,6 mm que simule el espesor de una placa rígida en una interfaz de borde, nuestro equipo de ingeniería determinará el material, el espesor y el método de unión óptimos para su diseño.
Los rigidizadores de poliimida aportan el espesor y la rigidez exactos que exigen los conectores ZIF (fuerza de inserción cero) y FPC. El rigidizador lleva la zona de contactos dorados al espesor de acoplamiento que requiere la especificación del conector, normalmente entre 0,2 mm y 0,3 mm en total.
Los rigidizadores de FR4 y acero inoxidable crean una superficie rígida y plana para componentes de montaje superficial, incluidos encapsulados BGA, circuitos integrados QFP y conectores de paso fino. El rigidizador impide que el circuito flexible se deforme durante la soldadura por refusión y garantiza la coplanaridad de los pads para juntas de soldadura fiables.
Los rigidizadores gruesos de FR4 (0,8 mm–1,6 mm) permiten que los circuitos flexibles se acoplen a conectores de borde de tarjeta estándar y conectores placa a placa, simulando el espesor y la rigidez de una PCB convencional en la zona de acoplamiento.
Los rigidizadores de aluminio cumplen una doble función: proporcionan soporte mecánico y actúan como disipador de calor para componentes de potencia, controladores LED y circuitos flexibles de alta corriente. El aluminio conduce el calor lejos de los puntos calientes con mucha mayor eficacia que el FR4 o la poliimida.
Los rigidizadores de acero inoxidable pueden funcionar como blindajes EMI localizados y planos de masa cuando se conectan eléctricamente a la referencia del circuito. Esto resulta especialmente valioso en circuitos flexibles de RF y aplicaciones digitales de alta velocidad donde la integridad de señal es fundamental.
Los rigidizadores refuerzan las zonas de orificios de montaje, separadores y puntos de fijación mecánica, evitando el desgarro del material flexible bajo el par de apriete de los tornillos o las cargas de vibración. El FR4 y el acero inoxidable son los materiales preferidos por su resistencia a la compresión.
Nuestros ingenieros revisan sus archivos Gerber, notas de fabricación IPC y planos de ensamblaje para determinar el material, espesor y posicionamiento óptimos del rigidizador. Recomendamos el método de adhesión más adecuado en función de su perfil térmico y proceso de ensamblaje.
Los rigidizadores se cortan a partir de láminas de materia prima mediante láser UV (para poliimida y metales finos) o fresado CNC/troquelado (para FR4 y metales gruesos). Las tolerancias de ±0,1 mm aseguran un ajuste exacto dentro de las cavidades de rigidizador del circuito flexible.
Las superficies de los rigidizadores se limpian y tratan para conseguir una adhesión óptima. Se lamina película PSA (serie 3M 467/468) en una cara, o se aplica adhesivo termoestable por serigrafía para aplicaciones de alta temperatura.
Los rigidizadores se colocan sobre el circuito flexible mediante utillaje de alineación óptica con una precisión de registro de ±0,1 mm. Los rigidizadores con PSA se laminan a presión; los de unión térmica se curan en prensa caliente a temperatura y presión controladas.
Todos los circuitos flexibles rigidizados se inspeccionan para verificar la precisión de posicionamiento, la calidad de adhesión y la conformidad dimensional. Los ensayos de fuerza de pelado según IPC-TM-650, la inspección visual con aumento y la medición del espesor total confirman que el rigidizador cumple la especificación.
Los circuitos flexibles rigidizados terminados se someten a prueba eléctrica (sonda volante o utillaje de test), inspección visual según IPC-A-610, y se embalan en bandejas antiestáticas con desecante para su envío.
FR4, poliimida, acero inoxidable y aluminio: disponemos de los cuatro materiales en múltiples espesores para adaptarnos a cualquier conector, componente o requisito térmico.
La alineación óptica con precisión de ±0,1 mm garantiza que cada rigidizador quede exactamente donde su diseño lo indica, algo crítico para contactos de conectores ZIF y zonas de componentes de paso fino.
El corte del rigidizador, la adhesión y la fabricación del PCB flexible se realizan bajo un mismo techo. Sin proveedores intermedios, sin desajustes de tolerancias, sin demoras de envío entre procesos.
Certificaciones ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949. Ensayos de fuerza de pelado, análisis de sección transversal y criterios de mano de obra IPC-A-610 en cada lote de producción.
