工廠參觀

世界級製造設施

探索我們15,000平方公尺的最先進設施,配備最新技術用於軟性和軟硬結合電路板生產。

設施概覽

我們現代化的製造設施將先進自動化與精湛工藝相結合,交付卓越的軟性電路板產品。我們維持嚴格的環境控制,遵循精益製造原則。

15,000平方公尺
總面積
12條
生產線
10,000
無塵車間等級
50,000平方公尺
日產能

先進設備

我們投資最新製造技術以確保精密度和可靠性

雷射直接成像(LDI)

高精度成像系統,可製作低至25μm線寬/間距的精細線路圖形。

雷射鑽孔

CO2和UV雷射系統,可鑽取直徑小至50μm的微孔。

自動光學檢測

先進的AOI系統,100%自動化缺陷檢測和品質驗證。

飛針測試

高速電氣測試,適用於原型和小批量生產。

電漿清洗

表面處理系統,確保最佳附著力和可靠性。

層壓機

真空層壓系統,用於軟硬結合多層板結構。

生產流程

我們精簡的製造流程確保一致的品質和準時交付

1

設計審核與CAM

專業工程師審核您的設計文件並優化可製造性。

2

材料準備

高品質聚醯亞胺和膠材在受控環境中準備。

3

內層加工

使用LDI和精密蝕刻製程製作電路圖形。

4

層壓

多層板使用真空層壓粘合以達到最佳附著力。

5

鑽孔與電鍍

製作導通孔並電鍍建立電氣連接。

6

表面處理與測試

完成最終表面處理並進行100%電氣測試。

生產流程影片

觀看我們先進製造流程的實況

軟硬結合板雷射切割

軟硬結合板雷射切割

軟硬結合電路板分板的精密雷射切割

軟硬結合板雷射切割第三部分

軟硬結合板雷射切割第三部分

先進雷射分板技術示範

軟性印刷電路板分板

軟性印刷電路板分板

軟性電路板分板製程

品質管控

品質融入我們製造流程的每個步驟。我們全面的品管系統包括:

進料檢驗
每個工站的製程品質檢查
自動光學檢測(AOI)
100%電氣測試
最終目視檢查
關鍵訂單的切片分析
可靠性測試(熱循環、彎折測試)

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