層數指南

單層 vs 多層軟性PCB:如何選擇

層數顯著影響成本、柔韌性和能力。了解何時使用單層、雙層或多層軟性PCB。

快速決策指南

單層軟板提供最大柔韌性和最低成本,適用於簡單互連。雙層(2L)是最常見的選擇,平衡能力與成本。多層(4L+)在最小空間內實現複雜電路,但增加成本並降低柔韌性。根據佈線密度、信號完整性需求和彎折要求進行選擇。

最佳選擇

取決於複雜度

層數比較

特性
單層(1L)
多層(4L+)
相對成本
$(最低)
$$$$$(最高)
柔韌性
最大
降低
最小彎折半徑
6倍厚度
12倍+厚度
佈線密度
非常高
信號完整性
基本
優秀(接地層)
EMI屏蔽
阻抗控制
有限
優秀
製造複雜度
簡單
複雜
交期
最短
最長
故障排除
容易
困難
典型厚度
0.1-0.15mm
0.3-0.6mm
使用場景
簡單互連
複雜電子

單層軟板(1L)

單層軟板提供最佳柔韌性和最低成本。只有一層銅,設計限於簡單佈線,但在需要緊密彎折或最大彎折壽命的應用中表現出色。

  • 最低成本選項 - 製造簡單
  • 最大柔韌性 - 最小彎折半徑
  • 最佳彎折壽命 - 最小應力集中
  • 快速交期 - 標準製程
  • 易於故障排除 - 所有走線可見
  • 適用於:LED燈條、簡單感測器、顯示器連接

雙層軟板(2L)

雙層軟板是行業主力,在保持合理柔韌性的同時提供良好的佈線密度。大多數軟性PCB應用都可以用2層完成。

  • 成本和能力的良好平衡
  • 中等柔韌性 - 適合大多數彎折
  • 可使用電鍍通孔(PTH)
  • 足夠的佈線滿足大多數設計
  • 標準製程 - 具競爭力的價格
  • 適用於:穿戴裝置、相機、智慧型手機、醫療設備

多層軟板(4L+)

多層軟板實現具有接地/電源層、阻抗控制和高密度佈線的複雜電路。對於先進電子產品必不可少,但成本更高且柔韌性降低。

  • 專用電源和接地層
  • 優秀的EMI屏蔽和信號完整性
  • 高速信號的阻抗控制
  • 最大佈線密度
  • 緊湊外形的複雜設計
  • 適用於:航空航天、軍事、高速數據、HDI應用

層數成本因素

層數是主要成本驅動因素。每增加一層都會增加材料、加工步驟和複雜度。了解成本影響有助於優化您的設計。

  • 1L到2L:成本增加約1.5-2倍
  • 2L到4L:成本增加約2-3倍
  • 每層增加約20-40%的基礎成本
  • 多層需要更高的對準精度
  • 更高層數的良率較低
  • 考慮:佈線優化能否減少層數?

層數與彎折壽命

隨著層數增加,彎折壽命降低。中性彎折軸變得更難保持,內部應力累積。多層軟板需要仔細設計彎折區域。

  • 1L:最佳彎折壽命 - 可達數百萬次
  • 2L:非常好 - 典型100,000+次
  • 4L:降低 - 需要仔細設計
  • 6L+:顯著降低 - 盡量減少彎折
  • 在彎折區域錯開銅層
  • 在軟性區域使用網格狀接地層

層數優化支援

設計審核

我們分析您的原理圖並建議最佳層數,以平衡成本和性能。

疊層設計

針對您特定電氣和機械需求的定制疊層建議。

全範圍能力

我們製造1-10+層軟性PCB,因此建議不受能力限制影響。

阻抗建模

免費阻抗計算和阻抗控制設計的疊層優化。

彎折壽命分析

基於您的層數和材料的彎折半徑和彎折壽命指導。

成本比較

我們提供多個層數選項的報價,讓您做出明智決策。

常見問題

如何知道是否需要更多層數?

需要更多層數的跡象:無法完成佈線、需要接地層(EMI或高速)、電源完整性問題、或需要HDI的元件密度。我們的設計團隊可以審核您的原理圖。

多層軟板還能彎折嗎?

可以,但有限制。多層軟板需要更大的彎折半徑,且彎折壽命可能有限。設計彎折區域時不要有內部通孔,並使用錯開的銅層以獲得更好的柔韌性。

軟板的最大層數是多少?

我們製造10+層軟性PCB。然而,非常高的層數很少見 - 大多數複雜設計使用4-6層。軟硬結合板可以在剛性部分實現更高層數。

雙面和2層是一樣的嗎?

是的,雙面和2層在軟性PCB中是可互換的術語。兩者都指基材兩側都有銅的電路。

我可以在一個設計中混合層數嗎?

可以,使用軟硬結合技術。剛性部分可以有高層數,而軟性部分保持1-2層以獲得最大柔韌性。

需要幫助確定最佳層數?

我們的工程師審核您的設計需求並推薦最具成本效益的層數。在最終確定設計前獲取專家指導。