Tek Yüzlü ve Çift Yüzlü Esnek PCB: Hangi Tasarımı Seçmelisiniz?

Bir tüketici elektroniği şirketinde çalışan mühendis, giyilebilir bir sensörü çift yüzlü esnek PCB üzerine yerleştirdi. Tasarım işe yarıyordu; ancak birim maliyet 4,80 dolara ulaşmış, bütçenin yüzde 60 üzerine çıkmıştı. Tasarım incelemesinde devrenin yalnızca 12 iz içerdiği ve hiçbir kesişim noktası gerektirmediği ortaya çıktı. Tek yüzlü esnek PCB'ye geçilmesiyle birim maliyet 1,90 dolara düştü ve bükülme ömrü 3 kat uzadı. Bir medikal cihaz ekibi ise tam tersi hatayı yaptı: tasarruf amacıyla 48 izli bir kardiyak monitörü tek yüzlü esnek PCB'ye sıkıştırdı. İzler birbirine çok yakın geçtiğinden çapraz konuşma (crosstalk) problemi ECG sinyalini bozdu. Çift yüzlü yerleşime ve uygun toprak düzlemlerine geçilmesiyle sorun giderildi ve ilk denemede IPC-6013 Sınıf 3 sertifikasyonu başarıyla alındı.

Tek yüzlü ya da çift yüzlü seçimi, esnek PCB'nizin maliyetini, güvenilirliğini ve performansını doğrudan etkiler. Bu rehber, hangi türün ne zaman mantıklı olduğunu gerçek spesifikasyonlar, maliyet verileri ve tasarım kurallarıyla ayrıntılı biçimde açıklamaktadır.

Tek Yüzlü Esnek PCB Nedir?

Tek yüzlü esnek PCB, bileşen tarafında bir örtü film (coverlay) ile korunan poliyimid (PI) substrat üzerinde tek bir iletken bakır tabaka taşır. Toplam yığın yapısı üç katmandan oluşur: örtü film, bakır ve poliyimid taban film. Bu, esnek devre üretim hacminin yaklaşık yüzde 60'ını oluşturan en basit ve en yaygın esnek devre türüdür.

Tek yüzlü esnek devreler, 12,5 µm veya 25 µm poliyimid filme yapıştırılmış, 9 µm (1/4 oz) ile 70 µm (2 oz) arasında değişen kalınlıklarda haddelenmiş tavlanmış (RA) bakır kullanır. Kaplı delik (PTH) ve ikinci bir bakır tabaka bulunmaması, toplam kalınlığın çoğu konfigürasyonda 0,15 mm'nin altında kalmasını sağlar; bu, akıllı telefonlar, kameralar ve giyilebilir cihazlar içindeki dar boşluklara katlanarak sığabilecek kadar incedir.

"Tek yüzlü esnek PCB, FPC endüstrisinin bel kemiğidir. Ürettiğimiz esnek devrelerin yüzde 60-70'inde tek bir bakır tabaka tasarımcının ihtiyaç duyduğu her şeyi karşılıyor. En sık gördüğüm hata, mühendislerin 'ihtiyaç olursa diye' çift yüzlüyü tercih etmesidir. Bu karar, hiçbir performans kazanımı olmaksızın birim maliyete yüzde 40-60 eklemektedir."

— Hommer Zhao, FlexiPCB Mühendislik Direktörü

Çift Yüzlü Esnek PCB Nedir?

Çift yüzlü esnek PCB'de poliyimid substratın her iki tarafında da birer iletken bakır tabaka bulunur; bu iki tabaka bakır kaplı delikler (PTH) veya mikrovia'lar aracılığıyla birbirine bağlanır. Yığın yapısı tipik olarak şu sırayla oluşur: örtü film → bakır → yapıştırıcı → poliyimid → yapıştırıcı → bakır → örtü film. Bu yedi katmanlı sandviç yapısı, kart boyutunu artırmaksızın substratın her iki yüzeyinde iz yönlendirmesine olanak tanır ve kullanılabilir iz alanını ikiye katlar.

Çift yüzlü esnek devreler, IPC-2223 standartlarına göre 0,075 mm halka genişliğiyle (annular ring) 0,1 mm'ye kadar küçülebilen lazerle delilmiş mikrovia'ları veya 0,2 mm çaplı mekanik delikleri destekler. Kaplı delikler, delik duvarlarına yaklaşık 25 µm bakır ekleyerek, bakır ağırlığı ve yapıştırıcı türüne bağlı olarak toplam kart kalınlığını 0,20-0,35 mm arasına taşır.

İki katmanlı yapı; toprak düzlemlerini, diferansiyel çift yönlendirmeyi ve tek yüzlü esnek PCB'nin destekleyemeyeceği empedans kontrollü tasarımları mümkün kılar. Yüksek hızlı sinyaller, EMI'ya duyarlı devreler veya yoğun ara bağlantılar üzerinde çalışan tasarımcılar için çift yüzlü esnek PCB, asgari uygulanabilir yapılandırmayı temsil eder.

Temel Farklılıklara Genel Bakış

Maliyet Karşılaştırması: Gerçek Rakamlar

Maliyet, mühendislerin çift yüzlü yerine tek yüzlü esnek PCB tercih etmesinin birincil nedenidir. Fiyat farkı üç kaynaktan beslenmektedir: malzeme, işleme adımları ve fire kaybı.

Malzeme maliyeti: Çift yüzlü esnek PCB, tek yüzlüye kıyasla iki kat bakır folyo, iki kat yapıştırıcı ve iki kat örtü film gerektirir. Herhangi bir işlem başlamadan ham malzeme maliyeti yüzde 30-40 daha yüksektir.

İşlem maliyeti: Çift yüzlü esnek PCB, delme, delik kaplama ve hassas katman-katman hizalama işlemlerini gerektirmektedir. Tek yüzlü esnek PCB yaklaşık 8 üretim adımından geçerken, çift yüzlü esnek PCB 14-16 adım gerektirir. Her ek adım maliyeti ve döngü süresini kümülatif olarak artırır.

Fire etkisi: ±50 µm katman-katman hizalama toleransları ve via kaplama düzgünlüğü gereksinimleri, çift yüzlü esnek PCB'de ilk geçiş verimini tek yüzlüye kıyasla yüzde 5-15 düşürmektedir.

Yüksek adetlerde fark, sabit takım maliyetleri daha fazla birime yayıldığı için daralır. Ancak tek yüzlü esnek PCB, her hacim kademesinde tutarlı bir yüzde 40-60 maliyet avantajı korumaktadır. Maliyete duyarlı tüketici elektroniğinde — kulaklıklar, fitness bantları, LED şeritler — bu fark çoğunlukla bir ürünün BOM hedefini tutturup tutturamayacağını belirler.

Esnek PCB fiyatlandırma faktörlerine ilişkin daha ayrıntılı bir analiz için esnek PCB maliyet ve fiyatlandırma rehberimize bakabilirsiniz.

Esneklik ve Bükülme Performansı

Tek yüzlü esnek PCB daha dar açılarda bükülebilir ve tekrarlayan döngüler altında daha uzun ömürlüdür. Fizik açıklaması basittir: daha ince yığın yapılar, bükülme sırasında bakır tane sınırları üzerindeki stresi daha eşit dağıtır.

IPC-2223'e göre minimum bükülme yarıçapı katman sayısına göre ölçeklenir:

• Tek yüzlü statik bükülme: 6x toplam kart kalınlığı (0,1 mm'lik bir kart 0,6 mm yarıçapa bükülür)
• Çift yüzlü statik bükülme: 12x toplam kart kalınlığı (0,25 mm'lik bir kart 3,0 mm yarıçap gerektirir)
• Tek yüzlü dinamik bükülme: 20–25x toplam kalınlık
• Çift yüzlü dinamik bükülme: 40–50x toplam kalınlık

Menteşeler, katlanabilir ekranlar ve robot eklemleri gibi dinamik uygulamalarda tek yüzlü esnek PCB, 200.000'den fazla bükülme döngüsünü sorunsuz tamamlar. Aynı uygulamada çift yüzlü esnek PCB, kaplı deliklerin gerilim yoğunlaştırıcı işlevi görmesi nedeniyle çoğunlukla 50.000-100.000 döngü arasında bozulur.

"Ömrü boyunca 10.000'den fazla bükülme gerektiren her uygulama için tek yüzlü esnek PCB'yi ya da en azından çift yüzlü tasarımda bükülme bölgesinin tek katmanlı tutulmasını kesinlikle tavsiye ederim. Otomotiv menteşe uygulamalarında çift yüzlü esnek PCB'nin via noktalarından sadece 20.000 döngü sonra bozulduğunu gözlemledik."

— Hommer Zhao, FlexiPCB Mühendislik Direktörü

Tasarım ipucu: Devreniz çift yüzlü yönlendirme gerektiriyor ancak dinamik bükülmeye de ihtiyaç duyuyorsa, bükülme bölgesindeki izleri yalnızca tek katmana yerleştirin ve tüm via'ları rijit veya statik bölümlerde konumlandırın. Bu hibrit yaklaşım, ihtiyaç duyduğunuz yerde yoğunluk, esnek kısmın gerçekten hareket ettiği yerde ise bükülme ömrü sağlar.

Devre Yoğunluğu ve Yönlendirme Kapasitesi

Çift yüzlü esnek PCB, kullanılabilir yönlendirme alanını yaklaşık ikiye katlar. Karmaşık devreler için ikinci bakır katman yalnızca iz eklemekle kalmaz; tek yüzlü esnek PCB'nin destekleyemeyeceği tasarım tekniklerini de mümkün kılar.

Toprak ve güç düzlemleri: Bir yüzde sürekli bakır örtüsü toprak referansı işlevi görür, EMI'yı azaltır ve yüksek hızlı sinyaller için empedans kontrolünü mümkün kılar. Tek yüzlü esnek PCB'de toprak düzlemi seçeneği yoktur.

Kesişim yönlendirmesi: İki sinyal yolunun temas etmeksizin kesişmesi gerektiğinde, tek yüzlü esnek PCB jumper kablo veya sıfır ohm direnç gerektirir. Çift yüzlü esnek PCB, bir izi üstten, diğerini alttan geçirerek PTH ile bağlar; bu yaklaşım daha temiz, daha güvenilir ve otomatize edilebilirdir.

Diferansiyel çiftler: USB, LVDS, HDMI ve MIPI arayüzleri, empedans kontrolüyle sıkı biçimde eşleştirilmiş diferansiyel çiftler gerektirir. Çift yüzlü esnek PCB, bir yüzdeki iz ile diğer yüzdeki toprak düzleminden oluşan gömülü microstrip yapısını ±%10 toleransla 50Ω ile 100Ω arasında destekler.

20'den az iz içeren ve kesişim gerektirmeyen devrelerde tek yüzlü esnek PCB yeterlidir. 25-30 izi aştığınızda veya empedans kontrolüne ihtiyaç duyduğunuzda çift yüzlü, mühendislik açısından doğru seçim haline gelir. EMI konuları hakkında daha fazla bilgi için esnek PCB EMI koruması rehberimize bakabilirsiniz.

Üretim Süreci Farklılıkları

Her türün nasıl üretildiğini anlamak, maliyet ve teslim süresi farklılıklarını açıklamaya yardımcı olur.

Tek yüzlü esnek PCB üretimi (8 adım):

1. Poliyimid taban + bakır folyo laminasyonu
2. Fotodirencin uygulanması ve devre deseninin ışığa maruz bırakılması
3. İzleri oluşturmak için bakırın aşındırılması
4. Fotodirencin soyulması
5. Yapıştırıcılı örtü filmin uygulanması
6. Kontur ve erişim deliklerinin lazerle kesilmesi
7. Yüzey kaplama (ENIG, OSP veya daldırma kalay)
8. Elektriksel test ve muayene

Çift yüzlü esnek PCB şu adımları ekler:

1. Delik delme (mekanik veya lazer)
2. Delik duvarlarının temizlenmesi (desmear)
3. Kimyasal bakır kaplama (tohum katmanı)
4. Elektrolitik bakır kaplama (25 µm'ye kadar birikim)
5. İkinci yüzey görüntüleme ve aşındırma (katman hizalamasıyla)
6. Via doldurma veya kapama (gerekirse)

Kaplama ve hizalama adımları, karmaşıklığın ve maliyetin yoğunlaştığı noktalardır. Katman-katman hizalama, ±50 µm hassasiyet gerektirir ve bunu sağlamak için hassas takım ekipmanı ile optik muayene cihazları şarttır. Via kaplama, 0,1 mm çaplı kadar küçük deliklerde düzgün bakır kalınlığına ulaşmak zorundadır.

Esnek PCB üretiminin tüm aşamalarına ilişkin kapsamlı bir anlatım için üretim süreci rehberimize bakabilirsiniz.

Uygulama Alanları: Her Türün Öne Çıktığı Yerler

Tek yüzlü esnek PCB uygulama alanları:

• Tüketici elektroniği: Akıllı telefon kamera modülleri, pil bağlantıları, ekran bant kabloları, kulaklıklar. Apple'ın AirPods'ları, pil-kart bağlantısı için tek yüzlü FPC kullanmaktadır.
• Otomotiv enstrümantasyonu: Gösterge paneli aydınlatması, LED arka lamba dizileri, koltuk ısıtıcı bağlantıları. Yüksek hacimli otomotiv uygulamalarında maliyet hassasiyeti tek yüzlü seçimini yönlendirir.
• Endüstriyel sensörler: Sıcaklık probları, basınç transdüserleri, strain gauge'lar. Tek yüzlü esnek PCB 0,02 g/cm² kadar hafif olabilir; bu durum hassas ölçümler için kritik önem taşır.
• LED aydınlatma: Esnek LED şeritler, yüzey montajlı LED'ler için substrat olarak tek yüzlü FPC kullanır; elektriksel bağlantıyla mekanik esnekliği bir arada sunar.

Çift yüzlü esnek PCB uygulama alanları:

• Medikal cihazlar: Kardiyak monitörler, işitme cihazları, endoskop kameraları. Medikal esnek PCB'ler, hayati önem taşıyan uygulamalarda sinyal bütünlüğü için toprak düzlemleriyle birlikte yoğun yönlendirme gerektirir.
• Otomotiv ADAS: Kamera modülleri, radar sensör ara bağlantıları, LiDAR kontrolcüleri. Yüksek hızlı diferansiyel sinyaller, empedans kontrollü çift yüzlü tasarımlar gerektirir.
• 5G ve RF: Anten besleme ağları, mmWave modülleri, baz istasyonu ara bağlantıları. Çift yüzlü esnek PCB, RF performansı için kritik olan empedans kontrollü izleri destekler.
• Havacılık: Uydu kablo ara bağlantıları, İHA sensör dizileri, aviyonik ekran arayüzleri. Çift yüzlü esnek PCB, kritik sistemler için IPC-6013 Sınıf 3 güvenilirlik gereksinimlerini karşılar.

Her Tür İçin Tasarım Kuralları

Tek Yüzlü Tasarım Kuralları

• Minimum iz genişliği: 75 µm (standart), 50 µm (gelişmiş)
• Minimum iz aralığı: 75 µm (standart), 50 µm (gelişmiş)
• Bakır ağırlığı: 1/2 oz (18 µm) en yaygın; güç iletimi için 1 oz
• Bükülme yarıçapı: 6x toplam kalınlık (statik), 20x (dinamik)
• İzleri bükülme eksenine dik yönlendirin — bakır yorulmasını en aza indirmek için
• Eğimli izler kullanın — en az 45° açı, yay tercih edilir; 90° dönüşlerden kaçının
• Bükülme bölgelerinde iz genişliklerini kademelendirin: Bükülme boyunca eşit iz yoğunluğunu koruyun
• Dinamik bükülme bölgelerinde bileşen konumlandırmayın

Çift Yüzlü Tasarım Kuralları

• Tüm tek yüzlü kurallar geçerlidir; bunlara ek olarak:
• Via-bükülme boşluğu: Tüm via'ları herhangi bir bükülme bölgesi kenarından en az 1,5 mm uzakta tutun
• Via halka genişliği (annular ring): IPC-2223'e göre minimum 0,075 mm
• Katman hizalaması: ±50 µm hizalama toleransı için tasarım yapın
• Karşı katmanlardaki izleri kademelendirin: Bükülme bölgelerinde izleri doğrudan üst/alt olarak yansıtmayın
• Toprak düzlemi tarama: Bükülme bölgelerinde esnekliği korumak için düz bakır örtü yerine taranmış (çapraz tarama) bakır dolgu kullanın
• Pad-örtü film boşluğu: Güvenilir örtü film yapışması için minimum 0,25 mm

"Çift yüzlü esnek PCB'ye yeni başlayan her mühendise verdiğim birinci tasarım kuralı: bükülme bölgesine asla via yerleştirmeyin. Kaplı delikler, esnek substrattaki rijit bakır silindirlerdir. Çatlarlar. Her seferinde. Son üç yılda 500'den fazla çift yüzlü esnek PCB tasarımını inceledim ve bükülme bölgelerindeki via konumlandırması, saha arızalarının büyük çoğunluğunu oluşturuyor."

— Hommer Zhao, FlexiPCB Mühendislik Direktörü

Kapsamlı tasarım yönergeleri için esnek PCB tasarım kılavuzumuza bakabilirsiniz.

Tek Yüzlü Yeterli Olmadığında: Yükseltme Kararı

Tasarımınız aşağıdaki koşullardan herhangi birini karşıladığında tek yüzlüden çift yüzlü esnek PCB'ye geçin:

1. İz kesişimleri mevcut. İki veya daha fazla sinyal yolunun kesişmesi gerekiyorsa, çift yüzlü jumper kablolarını ve buna bağlı arıza noktalarını ortadan kaldırır.
2. Sinyal bütünlüğü önemlidir. Her yüksek hızlı arayüz (USB 2.0+, LVDS, MIPI, 25 MHz üzeri SPI), karşı katmandaki bir toprak referans düzleminden yararlanır.
3. İz sayısı 25'i aşıyor. Bu eşiğin ötesinde, tek yüzlü yönlendirme geometrik olarak kısıtlanmaya başlar ve tek katman tasarrufunu dengeleyecek kadar malzeme maliyetini artıran daha geniş kartlar zorunlu hale gelir.
4. EMI uyumu gerekli. FCC Bölüm 15, CISPR 32 veya otomotiv CISPR 25 limitleri, koplanar korumayla kıyaslandığında sürekli bir toprak düzlemiyle çok daha kolay karşılanır.
5. Bileşen yoğunluğu yüksek. SMD bileşenlerin birbirinin altında yönlendirme gerektirmesi durumunda, ikinci katman yönlendirme darboğazlarını önler.

Bu koşulların hiçbiri geçerli değilse, tek yüzlü esnek PCB doğru seçimdir. Çift yüzlüde aşırı spesifikasyon, birim maliyete yüzde 40-60 ekler ve bükülme performansını düşürür; deneyimli mühendislerin "aşırı katman tuzağı" olarak adlandırdığı bu durumdan kaçınmak gerekir.

Sınırlamalar ve Uzlaşılar

Tek yüzlü sınırlamalar:

• Empedans kontrollü iletim hatlarını destekleyemez (referans düzlemi yoktur)
• Sinyal kesişimleri jumper veya sıfır ohm direnç gerektirir
• Yönlendirme yoğunluğu ~15 iz/cm ile sınırlıdır
• 25 MHz üzerindeki yüksek hızlı dijital arayüzler için uygun değildir
• Koplanar EMI koruması kart genişliğini artırır

Çift yüzlü sınırlamalar:

• Her hacim kademesinde tek yüzlüye göre yüzde 40-60 maliyet farkı
• Dinamik bükülme döngüsü ömründe 2 kat azalma
• Kaplı delikler, bükülme bölgelerinde gerilim yoğunlaştırıcı oluşturur
• Daha sıkı üretim toleransları gerektirir (±50 µm hizalama)
• Teslim süresi, eşdeğer tek yüzlü tasarımlara göre 2-5 gün daha uzundur
• Toplam kalınlık (0,20-0,35 mm), ultra ince uygulamalardaki kullanımı kısıtlar

Her iki tür de evrensel olarak üstün değildir. Doğru seçim, devre karmaşıklığı, bükülme performansı ve maliyet hedefleri açısından özgün gereksinimlerinize bağlıdır. Bu uzlaşıları erken değerlendiren mühendisler, üretim ortasında maliyetli yeniden tasarımlardan kaçınır.

Referanslar

1. IPC-2223 — Esnek Baskılı Devreler için Kesitsel Tasarım Standardı: Wikipedia — IPC (electronics)
2. IPC-6013 — Esnek/Rijit-Esnek Baskılı Devreler için Yeterlilik ve Performans Spesifikasyonu: Wikipedia — IPC (electronics)
3. Esnek Devre Türlerine Genel Bakış — Epec Engineered Technologies: Epec — Types of Flex Circuits
4. PCBWay — Tek Katmanlı, Çift Katmanlı ve Çok Katmanlı FPC Arasındaki Farklar: PCBWay Blog

Sıkça Sorulan Sorular

Tek yüzlü ve çift yüzlü esnek PCB arasındaki maliyet farkı nedir?

Tek yüzlü esnek PCB'ler, her üretim hacminde çift yüzlüden yüzde 40-60 daha ucuzdur. 10.000 adetlik üretimde tipik bir 50×20 mm esnek devre için birim fiyat: tek yüzlüde 0,30-0,70 dolar, çift yüzlüde 0,50-1,10 dolar. Fark, üretim sırasında ek bakır folyo, örtü film, delme, kaplama ve daha sıkı hizalama toleranslarından kaynaklanmaktadır.

Giyilebilir bir fitness takip cihazı tasarlıyorum — tek yüzlü mi yoksa çift yüzlü mü kullanmalıyım?

İvme ölçer, kalp atış hızı sensörü ve Bluetooth modülü içeren temel bir fitness takip cihazı için çift yüzlü esnek PCB ile başlayın. Bluetooth (2,4 GHz) ve kalp atış hızı analog sinyallerinin her ikisi de empedansı kontrol etmek ve gürültüyü azaltmak için toprak referans düzleminden yararlanır. İz sayınız 20'nin altında kalıyorsa ve empedans kontrolüne ihtiyaç duymuyorsanız, dikkatli bir koplanar yönlendirmeyle tek yüzlü de işe yarayabilir; ancak üretime geçmeden önce prototip üzerinde sinyal bütünlüğünü test edin.

Çift yüzlü esnek PCB'ler laptop menteşesindeki dinamik bükülmeyi karşılayabilir mi?

Çift yüzlü esnek PCB, laptop menteşesi uygulamalarını kısıtlamalarla birlikte karşılayabilir. IPC-2223, dinamik bükülme için toplam kart kalınlığının 40-50 katı minimum bükülme yarıçapı gerektirir. 0,25 mm'lik çift yüzlü esnek PCB için bu, minimum 10-12,5 mm bükülme yarıçapı anlamına gelir. Tüm via'ları ve bileşenleri bükülme bölgesi dışında tutun, menteşe bölümünde izleri yalnızca tek katmana yerleştirin ve düz bakır örtü yerine taranmış toprak düzlemleri kullanın. Çoğu laptop menteşesi ömrü için yeterli olan 50.000-100.000 güvenilir bükülme döngüsü bekleyin.

İkinci katman eklemek ile tek yüzlü kartı genişletmek arasında nasıl karar vermeliyim?

Her iki seçenek için hesaplamaları yapın. Yüzde 30 daha geniş olan tek yüzlü esnek PCB, yüzde 30 daha fazla poliyimid ve bakır folyo kullanır; ancak delme, kaplama ve hizalama maliyetlerinden kaçınır. 20'nin altındaki basit devreler için, daha geniş tek yüzlü kart çoğunlukla toplam maliyette kazanır. 25 izin üzerinde, tek yüzlü yönlendirme için gereken kart genişliği pratik olmayan bir boyuta ulaşır; bu noktada çift yüzlü esnek PCB, birim başına daha az maliyete gelir ve daha küçük, daha üretilebilir bir tasarım sunar.

Kaput altındaki otomotiv uygulamaları için hangi esnek PCB türü daha iyidir?

Her iki esnek PCB türü de 200°C'nin üzerinde sürekli çalışma için derecelendirilmiş poliyimid substrat kullandığından termal performans eşdeğerdir. Seçim, devre karmaşıklığına bağlıdır. Otomotiv LED aydınlatması, koltuk ısıtıcısı bağlantıları ve temel sensör bağlantıları tek yüzlü esnek PCB ile iyi çalışır. ADAS kamera modülleri, radar arayüzleri ve empedans kontrollü CAN bus bağlantıları, CISPR 25 EMI limitleri ile otomotiv sinyal bütünlüğü standartlarını karşılamak için çift yüzlü esnek PCB gerektirir.

Çift yüzlü esnek PCB'nin bükülme bölgesine via koyarsam ne olur?

Bükülme bölgelerindeki kaplı delik via'ları, esnek poliyimid içinde rijit bakır silindirler oluşturur. Bükülme sırasında gerilim, via namlusu ile bakır arayüzünde yoğunlaşır ve her bükülme döngüsüyle yayılan mikro çatlaklara neden olur. Testler, via-in-bend arızalarının yalnızca 5.000-20.000 döngüde yaşanabildiğini göstermektedir; oysa bükülme bölgesinde via bulunmayan aynı esnek devre 100.000'den fazla döngüye dayanmaktadır. Çift yüzlü esnek PCB'deki bükülme bölgesinden sinyal geçirmek zorundaysanız, o bölümde tek katmanlı yönlendirme kullanın ve via geçişlerini bitişik statik alanlara yerleştirin.