บริการออกแบบและวิศวกรรม Flex PCB

จากแนวคิดสู่แบบพร้อมผลิตจริง

ISO 9001|ISO 13485|IATF 16949
บริการออกแบบและวิศวกรรม Flex PCB

การออกแบบ Flex PCB และวิศวกรรม DFM

การออกแบบแผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นแตกต่างจากการออกแบบ PCB แบบแข็งโดยพื้นฐาน ข้อจำกัดรัศมีการดัดโค้ง โซนดัดโค้งแบบไดนามิก ช่องเปิด Coverlay การวาง Stiffener และการเลือกวัสดุ ล้วนต้องการความรู้เฉพาะทางที่นักออกแบบ PCB ส่วนใหญ่ไม่ค่อยได้สัมผัส FlexiPCB เติมเต็มช่องว่างนี้ ทีมวิศวกรออกแบบของเราได้ตรวจสอบและปรับปรุงการออกแบบ Flex และ Rigid-Flex มากกว่า 5,000 แบบ ตั้งแต่สายเคเบิล FPC ชั้นเดียวไปจนถึง Rigid-Flex 10 ชั้นที่มี Differential Pair ควบคุมอิมพีแดนซ์ เราตรวจจับปัญหาที่ทำให้เกิดการสูญเสียผลผลิต ความเสียหายในการใช้งานจริง และการออกแบบซ้ำที่มีต้นทุนสูงก่อนที่ต้นแบบชิ้นแรกจะถูกส่งมอบ ทุกใบเสนอราคามีบริการตรวจสอบ DFM ฟรี สำหรับลูกค้าที่ต้องการความร่วมมือเชิงลึก บริการออกแบบแบบครบวงจรครอบคลุมการตรวจสอบ Schematic การออกแบบ Stackup คำแนะนำการเลย์เอาต์ และการปรับไฟล์ Gerber ให้พร้อมผลิต

ตรวจสอบ DFM ฟรีทุกใบเสนอราคา Flex PCB
ออกแบบและปรับ Stackup สำหรับ Flex และ Rigid-Flex ตั้งแต่ 1 ถึง 10 ชั้น
คำนวณอิมพีแดนซ์และคำแนะนำการเดินลายวงจรควบคุมอิมพีแดนซ์
วิเคราะห์รัศมีการดัดโค้งสำหรับการใช้งานแบบคงที่ แบบไดนามิก และแบบดัดเมื่อติดตั้ง
วิศวกรรม Coverlay และการวาง Stiffener
คำแนะนำด้านการจัดการความร้อนและการปรับสมดุลทองแดง

ความสามารถและพารามิเตอร์การออกแบบ Flex PCB

ขอบเขตการตรวจสอบSchematic, Layout, Stackup, ไฟล์ Gerber/ODB++
จำนวนชั้นที่รองรับ1 ชั้น ถึง 10 ชั้น Flex และ Rigid-Flex
ความกว้างลายวงจรขั้นต่ำ50μm (2 mil) มาตรฐาน, 25μm (1 mil) HDI
ระยะห่างลายวงจรขั้นต่ำ50μm (2 mil) มาตรฐาน, 25μm (1 mil) HDI
การควบคุมอิมพีแดนซ์Single-ended 30-120Ω, Differential 50-120Ω (±10%)
แนวทางรัศมีการดัดโค้งคงที่: 6× ความหนา, ไดนามิก: 12-25× ความหนา
วัสดุที่แนะนำPolyimide, LCP แบบไม่มีกาว, PET, Rogers ความถี่สูง
การปรับ Stackupโครงสร้างสมมาตร, สมดุลทองแดง, ควบคุมอิมพีแดนซ์
การออกแบบ Coverlayค่าความคลาดเคลื่อนช่องเปิด, ความกว้าง Dam, ควบคุมกาวล้น
ข้อกำหนด StiffenerFR4, PI, สแตนเลส, อะลูมิเนียม — การวางและการยึดติด
การออกแบบ ViaThrough-via, Blind via, Microvia, Stacked/Staggered via-in-pad
มาตรฐานการออกแบบIPC-2223 (Flex/Rigid-Flex), IPC-6013 Class 2/3
รูปแบบไฟล์ที่รับGerber RS-274X, ODB++, IPC-2581, Altium, KiCad, Eagle
เวลาจัดทำรายงาน DFM24 ชั่วโมง มาตรฐาน, 4 ชั่วโมง ด่วน

การประยุกต์ใช้บริการออกแบบ Flex PCB

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคและอุปกรณ์สวมใส่

การออกแบบ Flex บางพิเศษสำหรับสมาร์ทโฟน สมาร์ทวอทช์ หูฟังไร้สาย และชุดหูฟัง AR/VR ปรับรูปทรงการพับให้เหมาะสม ลดจำนวนชั้นให้น้อยที่สุด และเลือก Stackup ที่บางที่สุดที่เป็นไปได้ภายในข้อจำกัดของตัวเครื่องโดยรักษาความสมบูรณ์ของสัญญาณ

อุปกรณ์การแพทย์และอุปกรณ์ฝังในร่างกาย

การเลือกวัสดุที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ การพิจารณาการปิดผนึกแบบเฮอร์เมติก และข้อกำหนดความน่าเชื่อถือ IPC Class 3 สำหรับเครื่องมือผ่าตัด เครื่องมอนิเตอร์ผู้ป่วย และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ฝังตัว การตรวจสอบ DFM ยืนยันความสอดคล้องกับมาตรฐานการผลิต FDA และ IEC 60601

ระบบยานยนต์และรถยนต์ไฟฟ้า

การเลือกวัสดุทนอุณหภูมิสูง การเดินลายวงจรทนแรงสั่นสะเทือน และการปฏิบัติตาม IATF 16949 สำหรับระบบจัดการแบตเตอรี่ เซ็นเซอร์ ADAS โมดูลไฟ LED และชุดควบคุมในห้องเครื่อง ออกแบบรองรับช่วงอุณหภูมิทำงาน -40°C ถึง +150°C ตามมาตรฐานยานยนต์

อวกาศและการป้องกันประเทศ

การออกแบบ Rigid-Flex น้ำหนักเบาสำหรับระบบ Avionics ดาวเทียม และโมดูลเรดาร์ เลือกวัสดุที่ตรงตามข้อกำหนดการปลดปล่อยก๊าซของ NASA (Low-Outgassing) การหมุนเวียนอุณหภูมิที่ระดับความสูง และมาตรฐานสมรรถนะ MIL-PRF-31032

โทรคมนาคม 5G และดิจิทัลความเร็วสูง

การเดินลายวงจรควบคุมอิมพีแดนซ์สำหรับเสาอากาศ 5G mmWave อินเทอร์เฟซ SerDes ความเร็วสูง และโมดูลรับส่งสัญญาณแสง คำนวณ Insertion Loss ปรับ Via Transition ให้เหมาะสม และเลือกวัสดุ Dk ต่ำเพื่อรักษาคุณภาพสัญญาณที่อัตราข้อมูล 25+ Gbps

อุตสาหกรรมและหุ่นยนต์

การออกแบบ Dynamic Flex ที่รองรับการดัดโค้งนับล้านรอบในแขนหุ่นยนต์ เครื่อง Pick-and-Place และตัวกระตุ้นในงานอุตสาหกรรม ออกแบบเส้นทางลายวงจร ตำแหน่งแกนกลาง และเลือกวัสดุสำหรับการใช้งานดัดโค้งต่อเนื่อง

กระบวนการออกแบบ Flex PCB ของ FlexiPCB

1

ปรึกษาเบื้องต้นและทบทวนความต้องการ

แบ่งปัน Schematic ข้อจำกัดทางกล และความต้องการด้านสมรรถนะของคุณ วิศวกรของเราจะประเมินขอบเขตโปรเจกต์และระบุเทคโนโลยี Flex PCB ที่เหมาะสมที่สุด ไม่ว่าจะเป็นชั้นเดียว หลายชั้น หรือ Rigid-Flex

2

ออกแบบ Stackup และเลือกวัสดุ

ออกแบบ Stackup ตามความต้องการทางไฟฟ้า ทางกล และทางความร้อน รวมถึงการเลือกวัสดุพื้นฐาน (ชนิด Polyimide น้ำหนักทองแดง ระบบกาว) การกำหนดโซนดัดโค้ง และการคำนวณค่าเป้าหมายอิมพีแดนซ์ควบคุม

3

ตรวจสอบ DFM และตรวจสอบกฎการออกแบบ

ทุกแบบได้รับการตรวจสอบ DFM อย่างครอบคลุมตามความสามารถในการผลิตของเรา: ลายวงจร/ระยะห่าง ขนาด Via ขนาด Pad ช่องเปิด Coverlay การวาง Stiffener และ Panelization ระบุปัญหาด้านผลผลิตที่อาจเกิดขึ้นและเสนอแนวทางปรับปรุง

4

ปรับเลย์เอาต์และคำแนะนำการเดินลายวงจร

สำหรับลูกค้าบริการออกแบบแบบครบวงจร เราให้คำแนะนำการเดินลายวงจรในบริเวณดัดโค้ง (เส้นโค้ง Via แบบสลับ การลด Copper) Differential Pair ที่จับคู่อิมพีแดนซ์ และการกระจายพลังงาน ตรวจสอบว่าไม่มี Via หรือส่วนที่ชุบอยู่ในโซนดัดโค้งแบบไดนามิก

5

ตรวจสอบต้นแบบและปรับปรุงซ้ำ

ผลิตต้นแบบในโรงงานของเรา ทดสอบสมรรถนะทางไฟฟ้า ตรวจสอบความน่าเชื่อถือในการดัดโค้ง และแบ่งปันผลลัพธ์ หากต้องเปลี่ยนแปลงการออกแบบ วิศวกรดำเนินการปรับปรุงอย่างรวดเร็ว โดยปกติภายใน 24-48 ชั่วโมง เพื่อสรุปแบบพร้อมผลิต

6

ปล่อยสู่การผลิตและสนับสนุนต่อเนื่อง

เมื่อแบบผ่านการตรวจสอบแล้ว เราจะปล่อย Gerber สำหรับการผลิตพร้อม Panelization ที่ปรับให้เหมาะสม เครื่องมือ และ Fixture ทดสอบ ทีมวิศวกรให้การสนับสนุนต่อเนื่องสำหรับ ECO การลดต้นทุน และการปรับแก้แบบตลอดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ของคุณ

ทำไมต้องเลือก FlexiPCB สำหรับการออกแบบ Flex PCB?

ความเชี่ยวชาญด้านการออกแบบจากผู้ผลิตโดยตรง

ต่างจากบริษัทออกแบบอิสระ วิศวกรของเราทำงานอยู่บนสายการผลิตโดยตรง เราออกแบบตามความสามารถในการผลิตของตัวเอง ขจัดความไม่แน่นอนที่ทำให้เกิดการออกแบบซ้ำและสูญเสียผลผลิตเมื่อการออกแบบและการผลิตแยกจากกัน

ตรวจสอบ DFM ฟรีทุกโปรเจกต์

ทุกใบเสนอราคา Flex PCB รวมบริการตรวจสอบ DFM ฟรี เราตรวจจับปัญหา ทั้งการละเมิดความกว้างลายวงจร ปัญหารัศมีดัดโค้ง ความขัดแย้งของ Coverlay ก่อนที่คุณจะลงทุนทำเครื่องมือ ช่วยประหยัดทั้งเวลาและค่าใช้จ่าย

ตรวจสอบและปรับปรุงแบบมากกว่า 5,000 โปรเจกต์

ทีมวิศวกรของเราตรวจสอบการออกแบบ Flex และ Rigid-Flex มากกว่า 5,000 แบบในอุตสาหกรรมการแพทย์ ยานยนต์ อวกาศ อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และโทรคมนาคม ประสบการณ์นี้หมายถึงการตรวจสอบที่เร็วขึ้นและปัญหาที่คาดไม่ถึงน้อยลง

รายงาน DFM ภายใน 24 ชั่วโมง

ส่งไฟล์การออกแบบของคุณแล้วรับรายงาน DFM โดยละเอียดภายใน 24 ชั่วโมง หรือ 4 ชั่วโมงด้วยบริการด่วน ทุกรายงานมีคำแนะนำที่เจาะจงและนำไปปฏิบัติได้จริง พร้อมภาพหน้าจอที่ระบุจุดปัญหาที่อาจเกิดขึ้น

บริการ