Dobór wykończenia powierzchni może przesądzić o sukcesie lub porażce projektu flex PCB. W odróżnieniu od płytek sztywnych, obwody elastyczne stawiają wyjątkowe wyzwania: powtarzalne zginanie obciąża interfejs połączenia lutowanego, cienkie podłoża poliimidowe wymagają łagodniejszych procesów chemicznych, a małe promienie gięcia narażają wykończenia na zmęczenie mechaniczne. Nasz zespół inżynieryjny ocenia wymagania Twojej aplikacji — typy komponentów, środowisko pracy, metodę montażu, oczekiwaną żywotność — i rekomenduje optymalne wykończenie. Wszystkie sześć głównych typów wykończenia realizujemy we własnym zakładzie, na dedykowanych liniach skalibrowanych specjalnie pod substraty flex i rigid-flex.
OSP lub ENIG do smartfonów, urządzeń noszonych i tabletów — optymalny balans między kosztem a lutownością fine-pitch na gęstych layoutach flex.
ENIG do implantów i sprzętu diagnostycznego, gdzie długi okres przechowywania, płaska powierzchnia padów i odporność na korozję są bezwzględnym wymogiem.
ENIG lub cyna immersyjna do czujników, wyświetlaczy i modułów sterujących pracujących w ekstremalnych temperaturach od -40°C do +150°C.
Srebro immersyjne zapewniające minimalne tłumienie wtrąceniowe w torach antenowych, front-endach RF i obwodach flex dla fal milimetrowych.
ENIG z twardym złotem na zakładkach do złączy o wysokiej niezawodności, padów wire bondingowych i krytycznych zespołów flex w awionice.
OSP lub bezołowiowy HASL do ekonomicznych elastycznych taśm LED, gdzie lutowność jest ważniejsza niż długotrwałe przechowywanie.
Nasi inżynierowie analizują Twoje pliki Gerber, BOM i wymagania montażowe. Oceniamy geometrię padów, pitch komponentów, środowisko pracy i przewidywany czas przechowywania.
Na podstawie Twoich konkretnych potrzeb rekomendujemy jedną lub więcej opcji wykończenia z jasnym porównaniem kompromisów: kosztu, płaskości, okna lutowności i niezawodności.
Panele flex przechodzą mikrotrawienie i czyszczenie zoptymalizowane pod substraty poliimidowe. Chropowatość powierzchni i stan miedzi są weryfikowane przed nałożeniem powłoki.
Każde wykończenie realizowane jest na dedykowanej linii produkcyjnej z chemią, temperaturą i czasami zanurzenia skalibrowanymi pod grubość flex PCB i rozmiar panelu.
Pomiar grubości XRF na każdym panelu. Testy lutowności zgodnie z IPC J-STD-003. Analiza przekroju poprzecznego dostępna dla aplikacji krytycznych.
Nasze kąpiele galwaniczne są dostrojone specjalnie do podłoży poliimidowych. Parametry dla sztywnych PCB nie przekładają się bezpośrednio na flex — uwzględniamy cieńszą miedź, elastyczne materiały bazowe i otwory w coverlayu.
Bez outsourcingu, bez opóźnień. ENIG, OSP, bezołowiowy HASL, srebro immersyjne, cyna immersyjna i twarde złoto — wszystko realizowane pod jednym dachem ze spójną kontrolą jakości.
Nasze linie wykończenia powierzchni spełniają wymagania IPC-4552 (ENIG), IPC-4553 (srebro immersyjne), IPC-4554 (cyna immersyjna) oraz standardy lutowności J-STD-003.
Nie wiesz, które wykończenie najlepiej pasuje do Twojego projektu? Nasi inżynierowie aplikacyjni oferują bezpłatne konsultacje z rekomendacjami opartymi na danych, dopasowanymi do Twojego konkretnego zastosowania.
The more complete the package, the faster and cleaner the quote.
Gerber, drawing, or sample photos
BOM, stackup, and key materials
Quantity, target lead time, and application
Designed to help procurement and engineering move without extra loops.
DFM and manufacturability feedback
Quoted price, tooling, and lead time options
Testing and documentation plan
Send your drawing or Gerber, BOM, quantity forecast, application environment, and target lead time. Incomplete inputs slow quotation and increase assumptions.
Our engineers review risks first, then return pricing, lead time, and any DFM or sourcing concerns so you can compare options before release.
Yes. The same workflow supports prototype validation, pilot build, and volume release with traceability and testing requirements carried forward.
