I PCB flessibili eccellono nelle applicazioni che richiedono piegatura, ripiegamento o adattamento in spazi ridotti, mentre i PCB rigidi sono ideali per applicazioni stabili ad alta densità di componenti. I PCB flessibili costano di più inizialmente ma possono ridurre i costi complessivi di assemblaggio eliminando connettori e cavi. Scegli il flex per dispositivi indossabili, medicali e aerospaziali; scegli il rigido per elettronica di consumo, computer e apparecchiature industriali.
Scelta Migliore
Dipende dall'Applicazione
I PCB flessibili sono la scelta ideale quando il tuo design richiede movimento dinamico, ottimizzazione dello spazio o riduzione del peso. Sono particolarmente preziosi nelle applicazioni dove l'affidabilità sotto flessione ripetuta è critica.
I PCB rigidi rimangono la scelta standard per la maggior parte delle applicazioni elettroniche dove stabilità, alta densità di componenti ed efficienza dei costi sono priorità. Sono più facili da produrre e riparare.
Sebbene i PCB flessibili abbiano costi unitari più elevati, possono ridurre significativamente i costi totali del sistema. Un circuito flessibile può sostituire più schede rigide, connettori e cavi, semplificando l'assemblaggio e migliorando l'affidabilità.
I PCB rigidi hanno tipicamente tempi di consegna più brevi grazie a processi standardizzati e maggiore disponibilità di produzione. I PCB flessibili richiedono attrezzature specializzate ed esperienza, influenzando i tempi di consegna.
I nostri ingegneri ti aiutano a decidere tra flex e rigido in base ai tuoi requisiti specifici.
Produciamo PCB flex, rigidi e rigid-flex - scegli la soluzione migliore senza cambiare fornitore.
Analizziamo il tuo design per consigliare l'approccio più conveniente per i tuoi volumi.
Certificati ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949 per applicazioni medicali e automobilistiche.
Prototipi rapidi sia per flex che rigidi per accelerare il tuo sviluppo.
Analisi DFM gratuita per ottimizzare il tuo design per producibilità e costi.
Sì, ma richiede modifiche al design. I PCB flessibili hanno regole di progettazione diverse per il routing delle tracce, aree di piegatura e posizionamento dei componenti. Il nostro team di ingegneria può aiutarti ad adattare il tuo design per la produzione flex.
Per applicazioni dinamiche con piegatura ripetuta, i PCB flessibili sono più affidabili poiché sono progettati per il movimento. Per applicazioni statiche, entrambi offrono eccellente affidabilità se progettati correttamente.
Il raggio di curvatura minimo dipende dal numero di strati e dallo spessore del rame. In genere, il flex a singolo strato può piegarsi fino a 6 volte lo spessore totale, mentre il multistrato richiede raggi maggiori. Usa il nostro Calcolatore Raggio di Curvatura per indicazioni specifiche.
Sì, i PCB flessibili possono essere progettati per applicazioni ad alta frequenza utilizzando materiali appropriati come LCP (Liquid Crystal Polymer) o poliimmide modificata. Sono disponibili design a impedenza controllata.
Ottimizza l'utilizzo del pannello, minimizza gli strati, usa materiali standard (poliimmide), evita irrigidimenti non necessari e aumenta le quantità ordinate. Il nostro team può rivedere il tuo design per opportunità di riduzione costi.
Quando scegliere rigid-flex rispetto ai circuiti puramente flessibili. Analisi costi e capacità.
Read MoreConfronta materiali PI e PET per PCB flex. Differenze termiche, meccaniche e di costo.
Read MoreCome scegliere il numero giusto di strati. Compromessi tra costi, flessibilità e capacità.
Read More