Overmold FPC kábel szerelés

Overmold FPC kábel szerelés

Ellenőrizze a fröccsöntött tehermentesítést a szerszám lezárása előtt.

Egy észak-amerikai energiagazdálkodási ügyfélnek egy összetett, körülöntött kábelt kellett validálnia a termék bevezetése előtt. Ehhez mindössze 5 fizikai mintára volt szüksége; sorozatgyártó szerszám még nem kellett. Az FPC kábelek RFQ-folyamatában ezért tisztázzuk a szilikonformás mintagyártást, a sorozatgyártó szerszám engedélyezési lépéseit, a húzó- és elektromos vizsgálatokat, az IPC-A-620 szerinti kivitelezést és az UL-758-hoz kapcsolódó anyagigazolásokat. Rögzítjük azokat a rendelési mennyiségi sávokat is, amelyekre a beszerzésnek a megrendelés (PO) jóváhagyása előtt szüksége van.

ISO 9001|ISO 13485
Engineering review before quotationPrototype through volume productionTest report and traceability support
Overmold FPC kábel szerelés — flexible printed circuit board

Röviden

A ráfröccsöntött FPC-kábelszerelvény az FPC-kivezetést, a kábelt, a csatlakozót és a fröccsöntött húzásmentesítőt egyetlen ellenőrzött gyártási folyamatban egyesíti.

A szilikonformás minták a termékbevezetés korai szakaszához, a tartós gyártószerszámok pedig végleges geometriához, próbasorozatokhoz és ismétlődő gyártáshoz valók.

5 elkészült minta, 50 darabhoz elkülönített alapanyag, 2 hét a szilikonforma elkészítésére, 3–4 hét teljes mintagyártási átfutás

Az IPC-A-620, UL-758, IATF 16949, ISO 9001:2015, RoHS és REACH követelményeit a szerszámgyártás engedélyezése előtt áttekintjük.

Ráfröccsöntött FPC-kábelek felülvizsgálata az ajánlatkéréskor

A ráfröccsöntött FPC-kábelszerelvényen a ráöntött polimer védi a csatlakozó kivezetését, javítja a fogást, megtámasztja a hajlítási szakaszt vagy tömíti a kábel környezetét. A szilikonforma kis sorozatú prototípusszerszám a korai fizikai ellenőrzéshez; a tartós gyártószerszám a jóváhagyott geometria sorozatgyártására szolgál. Három beszállítót összehasonlító beszerzőként nem elég a darabárat nézni. A beszállítónak meg kell mutatnia, mikor elegendő 5–10 minta, mikor szükséges 100–500 darabos próbasorozat, és milyen igazolások alapján engedélyezhető a végleges szerszám. A FlexiPCB a minta- és gyártási lehetőségek árazása előtt áttekinti az IPC-A-620 szerinti kivitelezést, az UL-758 vezetékkövetelményeit, az IATF 16949 beszállítókra is érvényesített előírásait és az ISO 9001:2015 dokumentációt.

A ráfröccsöntött FPC-kábelszerelést termékbevezetési szerszámozási döntésként vizsgáljuk, nem katalóguskábel-beszerzésként.
Szilikonformás minták szükségesek, ha az FPC kivezetése, a fogófelület, a hajlítás megtámasztása, a tömítőfelület vagy a házba illeszkedés még fizikai igazolást igényel.
Tartós gyártószerszámot csak a rajzverzió, a BOM, az anyag, a vizsgálati módszer és a mintavisszajelzések véglegesítése után javaslunk.
5 elkészült minta, 50 darabhoz elkülönített alapanyag, 2 hét szilikonforma-készítés, 3–4 hét teljes mintagyártási átfutás
Kezdeti MOQ: 2000, 5000, 10 000 darab; módosított MOQ: 20 000, 60 000, 100 000 darab; több mint 1 éves termékbevezetés; ráfröccsöntött és védőburkolattal ellátott végek
Minden ajánlat külön feltünteti a mintaköltséget, az egyszeri szerszámozási költséget (NRE), az anyagokra vonatkozó feltételeket, a vizsgálati igazolásokat, a gyártási átfutást és a hiányzó vevői adatokat.

Technikai képességek

A kábelszerelés terjedelmeFPC-kivezetés, kábel, csatlakozó, fröccsöntött húzásmentesítő, ráfröccsöntött burkolat, címke, vezetékfolytonosság- vagy feszültségállósági vizsgálat és OQC-dokumentáció
Prototípuskészítési megközelítés5–10 szilikonformás minta, ha a geometria, az FPC kivezetése, a fogófelület vagy a házba illeszkedés még egyeztetés alatt áll
Minta szállítási időHiánytalan rajzokkal és anyagokkal 3–4 hét reális; a dokumentált esetben a szilikonforma elkészítése 2 hét volt
Kísérleti gyártás és tömeggyártás100–500 darabos próbasorozatok a nagyüzemi gyártás előtt; tartós gyártószerszám stabil 2000/5000/10 000 és 20 000/60 000/100 000 darabos igényszintekhez
Anyag áttekintéseTPE, TPU, PVC, szilikon, kábelköpeny, ragasztó, fedőfólia, FPC-merevítő, csatlakozóműanyag, valamint RoHS-, REACH- és UL-758-követelmények
Mechanikai ellenőrzésekIlleszkedés, hajlítás a fröccsöntött kivezetésnél, húzóerő vagy rögzítőerő, sorjaképződés ellenőrzése, címkehely, csomagolási nyomás és méretellenőrzési jegyzőkönyv
Elektromos ellenőrzésekVezetékfolytonosság, szigetelési ellenállás, indokolt feszültségszintnél feszültségállósági vizsgálat, árnyékolás folytonossága és a készülékes vizsgálati módszer jóváhagyása
Gyártási minőségIPC-A-620 szerinti kábelszerelés; FPC- vagy PCBA-bekötés esetén IPC-A-610 szerinti forrasztásellenőrzés
A minőségi követelmények a beszállítókra hárulnakISO 9001:2015 dokumentáció, IATF 16949 elveit követő változáskezelés, rajzverziók kezelése és tételszintű nyomon követhetőség
RFQ szállítmányokDFM-észrevételek, javaslat szilikonformás mintákra vagy tartós szerszámra, MOQ, NRE, átfutási idő, vizsgálati terv, COC és nyitott kockázatok listája

Alkalmazási területek és beszerzési szempontok

Új termékek bevezetése az energiagazdálkodás és villamosítás területén

Akkor válassza ezt a szolgáltatást, ha a ráfröccsöntött kábel vagy FPC-kivezetés illeszkedését, hajlékonyságát és húzásmentesítését a végleges szerszám megrendelése előtt igazolni kell.

Akkumulátorok és teljesítménymodulok összeköttetései

Az FPC-kivezetéseket, a védőburkolatos végeket és a fröccsöntött kábelkivezetéseket a hajlítási nyomvonal, a feszültséghez szükséges szigetelési távolságok, az anyagigazolások és a kihúzással szembeni rögzítés szempontjából vizsgáljuk.

Ipari érzékelők és tömített vezérlők

A ráfröccsöntés védi a csatlakozók kivezetését, a címkéket és a kábelátmeneteket ott, ahol a rezgés, tisztítás vagy kezelés károsítaná a védelem nélküli szerelvényt.

Orvosi és ellenőrző eszközök

Kis mintasorozatokkal ellenőrizhető a fogás, a tisztításnak való ellenállás, a hajlítási nyomvonal és a dokumentáció a szabályozott próbagyártás engedélyezése előtt.

Beszállítóváltás vagy hibás gyártás helyreállítása

Ez az út akkor hasznos, ha a korábbi beszállító túl korán véglegesítette a szerszámot, vagy a minták nem feleltek meg az illeszkedési, húzóerő- vagy anyagkövetelményeknek.

Az RFQ-tól a szerszámgyártás engedélyezéséig

1

NDA és az RFQ fogadása

Egyeztetjük a rajzverziót, a 3D-modellt, az FPC-adatokat, a BOM-ot, a csatlakozó cikkszámát, a ráfröccsöntés geometriáját, a mintamennyiséget, az előrejelzést, a vizsgálati határértékeket és az igazolási elvárásokat.

2

Gyárthatósági és anyagfelülvizsgálat

Mérnökeink ellenőrzik az FPC kivezetését, a hajlítási sugarat, a forma hosszát, a polimer összeférhetőségét, az UL-758 vezetékkövetelményeit, az IPC-A-620 szerinti kivitelezést és a házba illeszkedés kockázatait.

3

Szilikonformás mintagyártási terv

Ha a geometria még nem végleges, 5–10 szilikonformás mintára, alapanyag-elkülönítésre, meghatározott ellenőrzési körre és 3–4 hetes igazolási ütemtervre adunk ajánlatot.

4

Mintagyártás és vevői ellenőrzés

Ellenőrizzük az illeszkedést, a vezetékfolytonosságot, a húzó- vagy rögzítőerőt, a sorját, a címkehelyet és a csomagolási nyomást; a vevő pedig a tényleges termék beépítési terében vizsgálja a mintákat.

5

A végleges szerszám jóváhagyási pontja

A minták jóváhagyása után, a gyártószerszám elkészítése előtt véglegesítjük a rajzot, a BOM-ot, az anyagot, a vizsgálati módszert, az NRE-hez kapcsolódó tulajdonjogokat, a módosítási szabályokat és a próbasorozat mennyiségét.

6

Próbasorozat és sorozatgyártási kiszállítás

A próba- és ismétlődő tételek COC-val, villamos mérési adatokkal, OQC-dokumentációval, nyomon követési adatokkal, csomagolási fényképekkel és a nyitott kockázatok listájával szállíthatók a beszerzési folyamat lezárásához.

Miért választják külön a mintagyártást és a végleges szerszámozást?

A szerszámozási kockázat már a megrendelés előtt látható

Az ajánlat megadja, hogy az adott tervezési szakaszhoz szilikonforma vagy tartós gyártószerszám illik-e, így egy kisebb geometriaváltozás nem vezet váratlan szerszámmódosítási számlához.

Tényleges mintagyártási tapasztalat

A dokumentált mintaprojektben 5 minta készült, 50 darabhoz különítettek el alapanyagot, a szilikonforma 2 hét alatt készült el, a teljes átfutás pedig 3–4 hét volt. Ez gyakorlati igazolási út a termékbevezetés korai szakaszában.

Következetes gyártásfelfuttatás

A második esetben több mint egy éven át fenntartották a műszaki egyeztetést, miközben a kezdeti 2000, 5000 és 10 000 darabos MOQ-szintek 20 000, 60 000 és 100 000 darabra változtak. A termék ráfröccsöntött és védőburkolatos végeket tartalmazott. Az ajánlati módszer a változó igényt a minimális mennyiségek kockázatának elfedése nélkül kezeli.

Beszerzéshez használható ajánlati válasz

A beszállítók összehasonlításához külön feltüntetjük a MOQ-t, a minta- és sorozatgyártási átfutást, az NRE-t, a vizsgálati lefedettséget, az anyagkockázatokat és a hiányzó fájlokat.

Az RFQ felülvizsgálatánál alkalmazott szabványok

A nyilvános hivatkozások a szabványcsaládokat ismertetik; az átvétel alapja továbbra is a kiadott rajz, a beszerzési specifikáció és az ellenőrzési terv.

IPC-A-620 szerinti kivitelezés

Az IPC-A-620 a kábelszerelés, a fröccsöntött kivezetés vizsgálati leírása, a forrasztás vagy krimpelés ellenőrzése, a húzásmentesítés és a kiadott rajzhoz rendelt átvételi kritériumok alapja. Az IPC ismertetése

Az UL-758 szerepe a vezetékválasztásban

Az UL-758 követelményeit akkor tekintjük át, ha a kábelrészhez jóváhagyott vezetékszigetelés, AWM-igazolás, köpenyanyag-dokumentáció vagy a vevő nyilvántartásához szükséges irat kell. Az UL ismertetése

Az IATF 16949 követelményeinek érvényesítése a beszállítóknál

Az IATF 16949 beszállítókra érvényesített követelményeit akkor vizsgáljuk, ha az autóipari vagy energiaipari vevő nyomon követhetőséget, változáskezelést, beszállítói igazolásokat és szabályozott átállást kér a próbagyártásról a sorozatgyártásra. Az IATF ismertetése

Gyakorlati alkalmazási példák

Az anonimizált esetek bemutatják, hogyan hat a mintaszerszám, az alapanyag-elkülönítés és a MOQ emelkedése az ajánlat megbízhatóságára.

Szilikonforma a végleges gyártószerszám előtt

Egy észak-amerikai energiagazdálkodási vállalat a sorozatgyártó szerszám megrendelése előtt fizikailag ellenőrizni kívánt egy összetett, egyedi ráfröccsöntött tápkábelt. A beszállító szilikonformás megoldást javasolt ahelyett, hogy már az első ajánlatkérési döntési ponton végleges szerszámot írt volna elő.

5 elkészült minta, 50 darabhoz elkülönített alapanyag, 2 hét a szilikonformára, 3–4 hét teljes mintagyártási átfutás

Változó rajzok és növekvő igény a termékbevezetés során

Egy észak-amerikai villamosítási OEM folyamatosan módosította a végleges rajzokat, az átmérőt és a hajlékonysági követelményeket, miközben az igény a kezdeti MOQ-egyeztetéstől a tervezett tömeggyártásig nőtt. A műszaki és kereskedelmi egyeztetést több mint egy éven át össze kellett hangolni.

Kezdeti MOQ: 2000, 5000, 10 000 darab; módosított MOQ: 20 000, 60 000, 100 000 darab; több mint 1 éves termékbevezetés; ráfröccsöntött és védőburkolattal ellátott végek

Our Shenzhen SMT factory26 placement machines · 11 SMT lines4 nitrogen reflow ovensAI-assisted 3D SPI & AOI, MES-linked01005 placement in mass production
See our Shenzhen factory

Küldjön rajzot, BOM-ot, formaadatot, teszthatárt és mennyiséget

Send your Gerber, drawing or spec — a flex-PCB engineer replies with a DFM-checked quote and lead time. No bounce to another page: submit right here.

  • Free DFM-checked quote — no obligation
  • Low MOQ — prototype to volume
  • Built to IPC standards with ISO 9001 / ISO 13485 quality systems
  • NDA on request — files kept confidential

Kérjen ingyenes árajánlatot DFM-ellenőrzéssel

Töltse fel Gerber-fájljait, műszaki rajzait vagy specifikációját. A rugalmas nyomtatott áramköri lapokra szakosodott mérnökünk elvégzi a DFM-ellenőrzést, majd megküldi árajánlatunkat a szállítási határidővel együtt.

Kattintson a feltöltéshez, vagy húzza ide a fájlokat

NDA kérésre · Fájljait bizalmasan kezeljük

Ezeket mellékelje a ráfröccsöntött FPC RFQ-hoz

Hiánytalan adatokkal a mérnökség megalapozottan árazhatja a mintaszerszámot, a gyártószerszámot és a vizsgálati igazolásokat.

Küldjön 2D-rajzot, 3D-modellt, Gerber vagy ODB++ adatokat az FPC-kivezetéshez, BOM-ot, gyártói csatlakozócikkszámokat, jóváhagyott helyettesítőket, javasolt polimert, mintamennyiséget, éves előrejelzést és kívánt MOQ-t.

Adja meg a ráfröccsöntés hosszát, a kivezetés irányát, a legnagyobb átmérőt, a fogófelületet, a hajlítási sugarat, a tömítési célt, a címke helyét, a szabad FPC-hosszt és a csomagolási követelményt.

Ha befolyásolják az átvételt, adja meg a feszültség-, áram-, vezetékfolytonossági, szigetelésiellenállás-, feszültségállósági, húzóerő-, méret-, IP-védettségi, tisztítási, rezgési és hőmérsékleti határértékeket.

Helyreállítási vagy beszállítóváltási projektnél ossza meg a korábbi hibákat, mintafényképeket, elutasított szerszámokat, a ház korlátait és az előző beszállító észrevételeit.

Mit tartalmaz a válaszunk?

A válasz a beszerzés, a mérnökség, a minőségügy és a projektvezetés közös munkáját segíti.

A megrendelés előtt megadjuk a MOQ-t, a szilikonformás minták és a végleges szerszám átfutását, az NRE-t, a formaüregek számára vonatkozó feltételeket, az anyagok státuszát, a szerszám tulajdonjogát és a nyitott kockázatokat.

DFM-észrevételek az FPC kivezetéséről, a hajlítási sugárról, a ráfröccsöntés hosszáról, a polimer összeférhetőségéről, a csatlakozó védelméről, a sorjakockázatról, a vizsgálati módszerről és a rajzhiányokról.

Minőségterv az IPC-A-620 és UL-758 előírásaival, az IATF 16949 beszállítókra érvényesített követelményeivel, vezetékfolytonossági, feszültségállósági vagy szigetelési vizsgálatokkal, ellenőrzési jegyzőkönyvekkel, COC-val és nyomon követési elvárásokkal.

Hiányos adatok esetén az ajánlat megkülönbözteti a rögzített árakat a feltételezésektől, így a beszállítók rejtett szerszámozási kockázat nélkül hasonlíthatók össze.

Mikor célszerű szilikonformát használni a ráfröccsöntött FPC-kábel mintáihoz?

Ha a geometria, az FPC kivezetése, a fogófelület, a húzásmentesítés vagy a házba illeszkedés még fizikai ellenőrzést igényel. Egy jellemző termékbevezetési mintasorozat 5–10 darabos. A dokumentált esetben 5 minta készült, 50 darabhoz különítettek el alapanyagot, a szilikonforma 2 hét alatt, a teljes mintasorozat 3–4 hét alatt készült el.

Mikor térül meg a tartós gyártószerszám kezdeti költsége?

A végleges szerszám akkor engedélyezhető, ha a rajz, a BOM, az anyag, a vizsgálati terv és a mintavisszajelzések már stabilak. 2000, 5000, 10 000 darabos vagy nagyobb igényszinteknél a gyártószerszám ismételhető minőséget, kedvezőbb darabárat, próbagyártási igazolásokat és szabályozott módosítási feltételeket támogat.

Mely szabványokat nevezze meg az RFQ?

Az IPC-A-620-at a kábelszereléshez, az UL-758-at jóváhagyott vezeték vagy AWM-igazolás igénye esetén, az IATF 16949 beszállítókra is érvényesített követelményeit pedig autóipari jellegű nyomon követhetőséghez. Ha dokumentáció szükséges, az ISO 9001:2015, RoHS és REACH előírásait is tüntesse fel.

Egy hónapon belül 5 fizikai mintára van szükségem. Reális ez?

Igen, ha a rajzok, az anyagok, a csatlakozók cikkszámai és az átvételi vizsgálatok teljesek. A dokumentált projektben 5 minta készült, 50 darabhoz elkülönített alapanyaggal; a szilikonforma elkészítése 2 hét, a teljes mintagyártás 3–4 hét volt.

Milyen vizsgálatok szükségesek a gyártószerszám jóváhagyása előtt?

Ellenőrizze a házba illeszkedést, a fröccsöntött kivezetés hajlítását, a csatlakozók kapcsolódását, a sorját, a vezetékfolytonosságot, a szigetelési ellenállást és a húzó- vagy rögzítőerőt. Ha a rajz vagy az alkalmazás megköveteli, egészítse ki feszültségállósági, árnyékolás-folytonossági, impedancia-, IP-védettségi, rezgés- vagy hőmérsékleti vizsgálattal.

Hogyan hasonlítsak össze két ráfröccsöntött szerelvényre adott ajánlatot?

Vesse össze a mintamennyiséget, a formatípust, az NRE-t, az elkülönített alapanyagot, a vizsgálati lefedettséget, a dokumentációt, az átfutást, a módosítási szabályokat és a próbagyártási tervet. Egy 5 darabos szilikonformás mintaajánlat nem azonos tartalmú egy 500 darabos, tartós szerszámmal gyártott sorozat ajánlatával, amely FAI-t, 100%-os villamos vizsgálatot és OQC-dokumentációt is tartalmaz.

Nyilvános szabvány hivatkozások

Használja ezeket a hivatkozásokat a terminológiai kontextushoz; a gyártás átvétele a kiadott rajz és vásárlási specifikáció szerint történik.

IPC-A-620 gyártási minőségi követelmények

Az IPC-kontextus segíti a keretkábelek gyártási minőségét, az öntött húzásmentességet, a forrasztási csatlakozásokat, a krimpelési kimeneteket és a szállítói dokumentációs nyelvet.

Tekintse meg az IPC referenciát

UL-758 követelményei a vezetékekre

Az UL háttér segít a beszerzésekben annak megértésében, hogy az UL-758 vezetékfelismerés miért számíthat a szigetelés és a tárgyi bizonyítékok szempontjából.

Tekintse meg az UL referenciát

Az IATF 16949 követelményeit átadták a szállítóknak

Az IATF 16949 kontextus akkor releváns, ha a vevők nyomon követhetőséget, változásvezérlést és a beszállítói bizonyítékok átadását kérik.

Tekintse meg az IATF-referenciát

A gyártócsapat áttekintése a formagyártás előtt

A RFQ-szakaszú vásárlók számára írva, akik összehasonlítják a beszállítókat a mintaszerszámok, a gyártási formák, a tanúsítványok, a szállítási idő és a gyártási kiadás bizonyítékai tekintetében.

Hommer Zhao

Alapító és műszaki lektor, FlexiPCB

Hommer Zhao áttekinti a flex PCB-ket, FPC-kábeleket, merev-flex- és összeszerelési ajánlatokat olyan gyári csapatokkal, amelyek az érzékelő-, energia-, autóipari és ipari elektronikai programok prototípus-, kísérleti- és gyártási kiadását kezelik.

Figyelembe vett szabványok

IPC-A-620, UL-758, IPC-A-610, IATF 16949, ISO 9001:2015

Mintagyártási KPI dokumentált esetekből

5 db mintaegység legyártása, 50 db nyersanyag kiosztása, 2 hét szilikon öntőforma készítés, 3-4 hét teljes minta átfutási idő

A NPI alatti termelési mennyiségek növelésének dokumentált eredményei

Kezdeti MOQ: 2K, 5K, 10K, Frissített MOQ: 20K, 60K, 100K, 1+ éves NPI idővonal, túlöntött és burkolt végek

Vevői szállítmányok

DFM jegyzetek, MOQ, NRE, minta szállítási idő, gyártási szállítási idő, COC, elektromos jelentés

Szolgáltatásaink

Flex PCB

Tovább

Rigid-Flex PCB

Tovább

Flex PCB Szerelés

Tovább

Rigid-Flex Szerelés

Tovább

Flex PCB Prototípus

Tovább

HDI Flex NYÁK

Tovább

Merevítő rugalmas NYÁK-hoz

Tovább

Flex PCB felületkezelés

Tovább

Impedanciavezérelt flex PCB

Tovább

Többrétegű flex PCB

Tovább

CAN Bus rugalmas NYÁK

Tovább

Gold finger flex PCB

Tovább

Instant PCB Quote

Tovább

Flex PCB Box Build Assembly

Tovább

Flex PCB kábel szerelés

Tovább

FPC csatlakozó szerelés

Tovább

Mikrokoaxiális FPC kábel szerelés

Tovább

FPC kábel szerelés 3D látórendszerekhez

Tovább

FPC kábel szerelés robotikai érzékelőkhöz

Tovább

FPC pigtail kábel szerelés

Tovább

LVDS FPC kábel szerelés

Tovább
Azonnali Árajánlat