Gyártúra

Világszínvonalú Gyártóüzem

Fedezze fel korszerű létesítményünket, amely a legújabb technológiával van felszerelve flex és rigid-flex PCB gyártáshoz.

Létesítmény Áttekintés

Modern gyártóüzemünk fejlett automatizálást kombinál szakértő kézművességgel, hogy kivételes flex PCB termékeket szállítsunk. Szigorú környezeti ellenőrzéseket tartunk fenn és lean gyártási elveket követünk.

12
Gyártósorok
10,000
Tisztatér Osztály

Fejlett Berendezések

A legújabb gyártási technológiába fektetünk a precizitás és megbízhatóság biztosítása érdekében

Lézer Közvetlen Képalkotás (LDI)

Nagy precizitású képalkotó rendszerek finom vezetékekhez, akár 25μm vezeték/távolság.

Lézerfúrás

CO2 és UV lézerrendszerek mikro-lyuk fúrásához, akár 50μm átmérőig.

Automatizált Optikai Ellenőrzés

Fejlett AOI rendszerek automatizált hibaérzékeléshez és minőség-ellenőrzéshez.

Repülő Szondás Tesztelés

Nagy sebességű elektromos tesztelés prototípusokhoz és kisszériás gyártáshoz.

Plazmatisztítás

Felületkezelő rendszerek optimális tapadáshoz és megbízhatósághoz.

Laminálási Prés

Vákuumlaminálási rendszerek rigid-flex többrétegű konstrukcióhoz.

Highlights — Shenzhen SMT factory

Your flex and rigid-flex boards don't stop at fabrication. This is the in-house SMT / PCBA assembly line in Shenzhen that populates them — the equipment and controls that turn a bare circuit into a finished, tested board.

Nitrogen reflow oven on the Shenzhen SMT line
3D AOI inspection station
Per-board MES traceability scanning

26 placement machines across 11 SMT lines

YAMAHA YSM20R-2 high-speed and YSM10 high-precision platforms, with capacity for up to 20 million placements per day.

4 nitrogen reflow ovens (O₂ at 500–2,500 ppm)

Four of our six reflow ovens run a nitrogen atmosphere with oxygen controlled at 500–2,500 ppm, which reduces oxidation-related solder defects and widens the process window for process-critical assemblies.

01005 in stable mass production

01005 imperial / 0402 metric (roughly 0.4 × 0.2 mm) runs in stable mass production after DFM review, fed by 10 dedicated original YAMAHA ZSR micro-feeders for 4 mm tape.

PoP (package-on-package) assembly

Solder-paste dipping with warpage control and X-Ray verification of the stacked joints — running in stable production.

AI-assisted 3D SPI, AOI & X-Ray inspection

9× 3D SPI and 5× 3D AOI stations — the AI-assisted Sinic-Tek A510D AOI is linked live to MES — with X-Ray (UNICOMP AX8200) for hidden BGA and QFN joints, plus ICT/FCT. Coplanarity is measured on-line to ±0.03 mm per lead.

Deionized-water cleaning

Assemblies are cleaned with deionized water where the process calls for it, verified by 60–80× microscope inspection against the acceptance standard.

Gyártási Folyamat

Optimalizált gyártási folyamatunk biztosítja a következetes minőséget és időben szállítást

1

Tervezés Felülvizsgálat és CAM

Szakértő mérnökök felülvizsgálják tervezési fájljait és optimalizálják a gyárthatóság érdekében.

2

Anyag Előkészítés

Kiváló minőségű poliimid és ragasztó anyagok készülnek elő ellenőrzött környezetünkben.

3

Belső Réteg Feldolgozás

Áramköri minták létrehozása LDI és precíziós maratási eljárásokkal.

4

Laminálás

Több réteg kötése vákuumlaminálással az optimális tapadás érdekében.

5

Fúrás és Galvanizálás

Átmenő furatok létrehozása és galvanizálása elektromos kapcsolatok kialakításához.

6

Felületkezelés és Tesztelés

Végső felületkezelés alkalmazása és 100%-os elektromos tesztelés végrehajtása.

Gyártási Folyamat Videók

Tekintse meg fejlett gyártási folyamatainkat működés közben

Rigid-Flex PCB Lézervágás

Rigid-Flex PCB Lézervágás

Precíziós lézervágás rigid-flex PCB szétválasztáshoz

Rigid-Flex PCB Lézervágás 3. Rész

Rigid-Flex PCB Lézervágás 3. Rész

Fejlett lézer depanelezési technológia bemutató

Flex Nyomtatott Lap Depanelezés

Flex Nyomtatott Lap Depanelezés

Rugalmas PCB depanelezési folyamat

Minőségellenőrzés

A minőség gyártási folyamatunk minden lépésébe beépül. Átfogó minőségellenőrzési rendszerünk tartalmazza:

Bejövő anyag ellenőrzés
Folyamatközi minőségellenőrzés minden állomáson
Automatizált optikai ellenőrzés (AOI)
100%-os elektromos tesztelés
Végső vizuális ellenőrzés
Keresztmetszeti elemzés kritikus rendeléseknél
Megbízhatósági tesztelés (hőciklus, hajlítási teszt)

Ready to See Our Capabilities in Action?

Contact us to schedule a virtual factory tour or discuss your project requirements.

Mérnöki Csapatunk Elérése