Diseñar un circuito impreso flexible es algo fundamentalmente distinto a diseñar un PCB rígido. Las restricciones de radio de curvatura, las zonas de flexión dinámica, las aperturas de coverlay, la ubicación de rigidizadores y la selección de materiales demandan un conocimiento especializado con el que la mayoría de los diseñadores de PCB se cruzan solo de vez en cuando. FlexiPCB cubre esa necesidad. Nuestro equipo de ingeniería de diseño revisó y optimizó más de 5.000 diseños flex y rígido-flex — desde cables FPC de una sola capa hasta ensambles rígido-flex de 10 capas con pares diferenciales de impedancia controlada. Detectamos los problemas que generan pérdida de rendimiento, fallas en campo y costosos rediseños antes de que se fabrique tu primer prototipo. Cada cotización incluye una revisión DFM completa sin cargo adicional. Para clientes que necesitan una colaboración más estrecha, nuestro servicio integral de diseño abarca revisión de esquemáticos, diseño de stackup, asesoramiento de layout y optimización de archivos Gerber listos para fabricación.
Diseños flex ultrafinos para smartphones, relojes inteligentes, auriculares y visores AR/VR. Optimizamos las geometrías de plegado, minimizamos la cantidad de capas y especificamos el stackup más fino viable para cumplir con las restricciones de tu gabinete manteniendo la integridad de señal.
Selección de materiales biocompatibles, consideraciones de sellado hermético y requisitos de confiabilidad IPC Clase 3 para instrumental quirúrgico, monitores de paciente y electrónica implantable. Nuestras revisiones DFM verifican el cumplimiento de los estándares de fabricación FDA e IEC 60601.
Selección de materiales para alta temperatura, ruteo de pistas resistente a vibraciones y cumplimiento de procesos IATF 16949 para sistemas de gestión de baterías, sensores ADAS, módulos LED y unidades de control bajo capó. Diseñamos para el rango de operación automotriz de -40°C a +150°C.
Diseños flex-rígido livianos para aviónica, sistemas satelitales y módulos de radar. Especificamos materiales que cumplen requisitos de desgasificación (NASA low-outgassing), ciclado térmico en altura y estándares de rendimiento MIL-PRF-31032.
Ruteo con impedancia controlada para antenas 5G mmWave, interfaces SerDes de alta velocidad y módulos transceptores ópticos. Calculamos la pérdida de inserción, optimizamos las transiciones de vías y seleccionamos materiales de bajo Dk para preservar la calidad de señal a tasas de datos superiores a 25 Gbps.
Diseños de flexión dinámica calificados para millones de ciclos de curvatura en brazos robóticos, máquinas pick-and-place y actuadores industriales. Ingeniamos el ruteo de pistas, la ubicación del eje neutro y la selección de materiales para aplicaciones de flexión continua.
Compartinos tu esquemático, restricciones mecánicas y requisitos de rendimiento. Nuestros ingenieros evalúan el alcance del proyecto e identifican la tecnología de PCB flexible óptima — una capa, multicapa o rígido-flex — para tu aplicación.
Diseñamos el stackup de capas en base a tus requisitos eléctricos, mecánicos y térmicos. Esto incluye la selección de materiales base (tipo de poliimida, peso de cobre, sistema de adhesivo), la definición de zonas de curvatura y el cálculo de los objetivos de impedancia controlada.
Cada diseño recibe una revisión DFM exhaustiva contra nuestras capacidades de fabricación: pista/espaciado, tamaños de vía, dimensiones de pad, aperturas de coverlay, ubicación de rigidizadores y panelización. Marcamos los problemas potenciales de rendimiento y proponemos optimizaciones.
Para los clientes del servicio de diseño completo, brindamos orientación de ruteo en zonas de curvatura (pistas curvas, vías escalonadas, alivio de cobre), pares diferenciales con impedancia controlada y distribución de potencia. Verificamos que ninguna vía ni elemento metalizado quede dentro de las zonas de flexión dinámica.
Fabricamos tu prototipo internamente, testeamos el rendimiento eléctrico, verificamos la confiabilidad de curvatura y compartimos los resultados. Si hacen falta cambios de diseño, nuestros ingenieros iteran rápidamente — generalmente en 24 a 48 horas — para cerrar un diseño listo para producción.
Una vez validado el diseño, entregamos los Gerbers de producción con panelización, herramental y fixtures de prueba optimizados. Nuestro equipo de ingeniería brinda soporte continuo para ECOs, reducción de costos y revisiones de diseño durante todo el ciclo de vida de tu producto.
A diferencia de las casas de diseño independientes, nuestros ingenieros trabajan directamente en la planta de producción. Diseñamos para nuestras propias capacidades de manufactura, eliminando las suposiciones que causan rediseños y pérdida de rendimiento cuando diseño y fabricación están desconectados.
Cada cotización de PCB flexible incluye una revisión de manufacturabilidad sin cargo. Detectamos problemas — violaciones de ancho de pista, problemas de radio de curvatura, conflictos de coverlay — antes de que inviertas en herramental, ahorrándote tiempo y plata.
Nuestro equipo de ingeniería revisó más de 5.000 diseños flex y rígido-flex en los sectores médico, automotriz, aeroespacial, electrónica de consumo y telecomunicaciones. Esa experiencia se traduce en revisiones más rápidas y menos sorpresas.
Mandá tus archivos de diseño y recibí un informe DFM detallado en 24 horas — o en 4 horas con nuestro servicio exprés. Cada informe incluye recomendaciones específicas y accionables con capturas anotadas de los posibles problemas.
