Los circuitos impresos flexibles necesitan refuerzo selectivo en las zonas donde se sueldan componentes, se conectan conectores o hace falta soporte mecánico. En FlexiPCB fabricamos rigidizadores de precisión en cuatro materiales comprobados — FR4, poliimida (PI), acero inoxidable y aluminio — eligiendo cada uno según los requerimientos térmicos, mecánicos y dimensionales de tu aplicación. Los rigidizadores se adhieren mediante adhesivo sensible a la presión (PSA) o epoxi de curado térmico, con una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm. Ya sea que necesites un rigidizador de poliimida de 0,1 mm debajo de los dedos de un conector ZIF o un refuerzo de FR4 de 1,6 mm que simule el espesor de una placa rígida en una interfaz de borde, nuestro equipo de ingeniería va a determinar el material, el espesor y el método de unión óptimos para tu diseño.
Los rigidizadores de poliimida aportan el espesor y la rigidez exactos que necesitan los conectores ZIF (fuerza de inserción cero) y FPC. El rigidizador lleva la zona de contactos dorados al espesor de acoplamiento que pide la especificación del conector, normalmente entre 0,2 mm y 0,3 mm en total.
Los rigidizadores de FR4 y acero inoxidable generan una superficie rígida y plana para componentes de montaje superficial, incluyendo encapsulados BGA, circuitos integrados QFP y conectores de paso fino. El rigidizador evita que el circuito flexible se deforme durante la soldadura por refusión y asegura la coplanaridad de los pads para juntas de soldadura confiables.
Los rigidizadores gruesos de FR4 (0,8 mm–1,6 mm) permiten que los circuitos flexibles se conecten a conectores de borde de tarjeta estándar y conectores placa a placa, simulando el espesor y la rigidez de una PCB convencional en la zona de acoplamiento.
Los rigidizadores de aluminio cumplen una doble función: dan soporte mecánico y actúan como disipador de calor para componentes de potencia, controladores LED y circuitos flexibles de alta corriente. El aluminio conduce el calor lejos de los puntos calientes con mucha mayor eficacia que el FR4 o la poliimida.
Los rigidizadores de acero inoxidable pueden funcionar como blindajes EMI localizados y planos de masa cuando están conectados eléctricamente a la referencia del circuito. Esto resulta especialmente valioso en circuitos flexibles de RF y aplicaciones digitales de alta velocidad donde la integridad de la señal es fundamental.
Los rigidizadores refuerzan las zonas de agujeros de montaje, separadores y puntos de fijación mecánica, evitando el desgarro del material flexible bajo el torque de los tornillos o las cargas de vibración. El FR4 y el acero inoxidable son los materiales preferidos por su resistencia a la compresión.
Nuestros ingenieros revisan tus archivos Gerber, notas de fabricación IPC y planos de ensamblado para determinar el material, espesor y posicionamiento óptimos del rigidizador. Recomendamos el método de adhesión más adecuado en función de tu perfil térmico y proceso de ensamblado.
Los rigidizadores se cortan a partir de láminas de materia prima mediante láser UV (para poliimida y metales finos) o fresado CNC/troquelado (para FR4 y metales gruesos). Las tolerancias de ±0,1 mm aseguran un ajuste exacto dentro de las cavidades de rigidizador del circuito flexible.
Las superficies de los rigidizadores se limpian y acondicionan para lograr una adhesión óptima. Se lamina película PSA (serie 3M 467/468) en una cara, o se aplica adhesivo termoestable por serigrafía para aplicaciones de alta temperatura.
Los rigidizadores se colocan sobre el circuito flexible usando utillaje de alineación óptica con precisión de registro de ±0,1 mm. Los rigidizadores con PSA se laminan a presión; los de unión térmica se curan en prensa caliente a temperatura y presión controladas.
Cada circuito flexible rigidizado se inspecciona para verificar la precisión de posicionamiento, la calidad de adhesión y la conformidad dimensional. Los ensayos de fuerza de pelado según IPC-TM-650, la inspección visual con aumento y la medición de espesor total confirman que el rigidizador cumple con la especificación.
Los circuitos flexibles rigidizados terminados pasan por prueba eléctrica (sonda volante o fixture de test), inspección visual según IPC-A-610, y se embalan en bandejas antiestáticas con desecante para su despacho.
FR4, poliimida, acero inoxidable y aluminio: tenemos los cuatro materiales en múltiples espesores para adaptarnos a cualquier conector, componente o requerimiento térmico.
La alineación óptica con precisión de ±0,1 mm garantiza que cada rigidizador quede exactamente donde tu diseño lo indica, algo fundamental para contactos de conectores ZIF y zonas de componentes de paso fino.
El corte del rigidizador, la adhesión y la fabricación del PCB flexible se hacen bajo un mismo techo. Sin proveedores intermedios, sin desajustes de tolerancias, sin demoras de envío entre procesos.
Certificaciones ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949. Ensayos de fuerza de pelado, análisis de sección transversal y criterios de mano de obra IPC-A-610 en cada lote de producción.
The more complete the package, the faster and cleaner the quote.
Gerber, drawing, or sample photos
BOM, stackup, and key materials
Quantity, target lead time, and application
Designed to help procurement and engineering move without extra loops.
DFM and manufacturability feedback
Quoted price, tooling, and lead time options
Testing and documentation plan
Send your drawing or Gerber, BOM, quantity forecast, application environment, and target lead time. Incomplete inputs slow quotation and increase assumptions.
Our engineers review risks first, then return pricing, lead time, and any DFM or sourcing concerns so you can compare options before release.
Yes. The same workflow supports prototype validation, pilot build, and volume release with traceability and testing requirements carried forward.
