ราคา Flex PCB ปี 2026: คู่มือราคาฉบับสมบูรณ์พร้อมตัวอย่างจริง

ถ้าเคยขอใบเสนอราคาแผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น (Flex PCB) คุณคงเคยช็อกกับตัวเลข แผ่นวงจรแบบแข็งในงานต้นแบบอาจราคาแค่ 2 ดอลลาร์ — แต่แผ่นวงจรแบบยืดหยุ่นที่สเปกใกล้เคียงกัน? เริ่มต้นที่ 50 ดอลลาร์แล้วพุ่งเลย 500 ดอลลาร์ได้ง่ายๆ

ข่าวดีคือ ต้นทุน Flex PCB คาดการณ์ได้ค่อนข้างแม่นยำเมื่อคุณเข้าใจปัจจัยที่กำหนดราคา คู่มือนี้จะให้ข้อมูลราคาจริงจากตลาด อธิบาย 9 ปัจจัยที่กำหนดต้นทุน และแนะนำกลยุทธ์ที่พิสูจน์แล้วว่าลดราคาได้โดยไม่เสียคุณภาพ

Flex PCB ราคาเท่าไหร่กันแน่?

ราคา Flex PCB แตกต่างกันมากขึ้นอยู่กับจำนวนชั้น ปริมาณสั่งซื้อ และความซับซ้อน นี่คือราคาที่คาดได้จริงในปี 2026:

ราคาเหล่านี้สะท้อนคำสั่งซื้อทั่วไปจากผู้ผลิตในจีน โรงงานในอเมริกาและยุโรปคิดราคาสูงกว่า 30–80% สำหรับสเปกเดียวกัน

สิ่งสำคัญ: ต้นทุนต่อชิ้นลดลงอย่างมากเมื่อสั่งจำนวนมาก บอร์ดที่ราคา 100 ดอลลาร์ในงานต้นแบบ อาจเหลือแค่ 2 ดอลลาร์ในการผลิตจำนวนมาก

Flex กับ Rigid PCB: ทำไมราคาต่างกันขนาดนี้?

แผ่นวงจรแบบยืดหยุ่นมักมีราคาสูงกว่า 2–5 เท่าเมื่อเทียบกับแผ่นวงจรแบบแข็งที่มีความซับซ้อนใกล้เคียงกัน สาเหตุมีดังนี้:

ประเด็นเรื่องอัตราผลิตภัณฑ์ดี (yield) น่าสนใจเป็นพิเศษ แม้จะมี yield 99.5% ต่อขั้นตอน กระบวนการ 40 ขั้นตอนจะได้บอร์ดดีเพียง 82% บอร์ดที่เสียในขั้นตอนที่ 39 เท่ากับสูญเปล่าทั้งหมดตั้งแต่ขั้นตอนที่ 1 ถึง 38

"ช่องว่างราคาระหว่างแผ่นวงจรแบบยืดหยุ่นกับแบบแข็งกำลังแคบลงเรื่อยๆ ตามเทคโนโลยีการผลิตที่ก้าวหน้า แต่ต้นทุนวัสดุยังคงเป็นตัวขับเคลื่อนหลัก แผ่นรองโพลิอิไมด์แพงกว่า FR-4 โดยธรรมชาติ — และเมื่อต้องการทั้งความยืดหยุ่นและทนความร้อน ยังไม่มีวัสดุอื่นมาทดแทนได้" — Hommer Zhao (ฮอมเมอร์ จ้าว) ผู้อำนวยการวิศวกรรมแผ่นวงจรยืดหยุ่น

9 ปัจจัยที่กำหนดต้นทุน Flex PCB

การเข้าใจ 9 ปัจจัยนี้ช่วยให้ตัดสินใจออกแบบได้ฉลาดขึ้นและหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น:

1. จำนวนชั้น (Layer Count)

ทุกชั้นที่เพิ่มหมายถึงวัสดุเพิ่ม วงจรลามิเนตเพิ่ม และขั้นตอนจัดตำแหน่งเพิ่ม การขยับจากชั้นเดียวเป็น 2 ชั้นทำให้ต้นทุนเพิ่มราว 40–60% การเพิ่มชั้นที่ 3 หรือ 4 อาจทำให้ราคาเพิ่มเป็นสองเท่าอีกครั้ง

2. การเลือกวัสดุ

โพลิอิไมด์ (แคปตัน) เป็นวัสดุรองมาตรฐานสำหรับ Flex PCB โพลิอิไมด์แบบไม่มีกาว (หล่อ) แพงกว่าแบบมีกาว แต่ให้ความเสถียรของมิติดีกว่าและบางกว่า LCP (Liquid Crystal Polymer) แพงกว่าอีก แต่จำเป็นสำหรับงานความถี่สูง

3. ขนาดและรูปร่างบอร์ด

บอร์ดขนาดใหญ่ใช้วัสดุมากกว่าและอาจต้องใช้แผงที่ใหญ่ขึ้น รูปร่างไม่ปกติที่มีรูเจาะภายในจะสูญเสียพื้นที่แผง ทำให้ต้นทุนสูงขึ้น การออกแบบรูปสี่เหลี่ยมที่จัดเรียงได้อย่างมีประสิทธิภาพบนแผงมาตรฐานช่วยประหยัด 10–20%

4. ความกว้างลายทองแดงและระยะห่าง

ความกว้างลายทองแดงมาตรฐาน (4 mil / 100 μm) ผลิตได้ง่าย ลายทองแดงละเอียดต่ำกว่า 3 mil ต้องใช้อุปกรณ์สร้างภาพขั้นสูงและควบคุมกระบวนการเข้มงวดขึ้น เพิ่มต้นทุนการผลิต 15–30%

5. ความหนาทองแดง

ทองแดงมาตรฐาน 1 oz (35 μm) รักษาต้นทุนให้ต่ำ ทองแดงหนา (2 oz ขึ้นไป) ต้องใช้เวลากัดนานกว่าและควบคุมกระบวนการแม่นยำกว่า ทองแดงรีดอ่อน (rolled annealed) แพงกว่าทองแดงชุบไฟฟ้า แต่ให้ประสิทธิภาพการดัดงอดีกว่า

6. การเคลือบผิว (Surface Finish)

7. ประเภทของ Via

Through-hole via ราคาถูกที่สุด Blind via แพงกว่า 20–40% Buried via แพงขึ้นไปอีก Microvia (เจาะเลเซอร์) แพงที่สุดแต่จำเป็นสำหรับการออกแบบ HDI

8. แผ่นเสริมความแข็ง (Stiffener) และ Coverlay

แผ่นเสริมความแข็ง (FR-4, โพลิอิไมด์ หรือสเตนเลส) เพิ่มวัสดุและขั้นตอนลามิเนต Coverlay ต้องตัดด้วยแม่พิมพ์อย่างแม่นยำและจัดตำแหน่ง การใช้ solder mask แทน coverlay ในจุดที่ทำได้ช่วยลดต้นทุน แม้ coverlay จะให้ประสิทธิภาพการดัดงอดีกว่า

9. ปริมาณสั่งซื้อ

นี่คือปัจจัยที่มีผลต่อต้นทุนมากที่สุด ค่าเซ็ตอัพ ค่าเครื่องมือ และค่าโปรแกรมจะถูกเฉลี่ยกระจายไปกับจำนวนที่สั่ง สั่ง 5 ชิ้น ค่าเครื่องมืออาจเพิ่ม 30 ดอลลาร์ต่อบอร์ด สั่ง 1,000 ชิ้น ค่าเครื่องมือเดียวกันจะเหลือแค่ไม่กี่สตางค์ต่อชิ้น

Click to enlarge

ต้นทุนแฝงที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่มองข้าม

นอกจากราคาบอร์ดที่เสนอมา ยังมีค่าใช้จ่ายหลายรายการที่ทำให้ผู้ซื้อหน้าใหม่ต้องประหลาดใจ:

ค่าเครื่องมือและค่า NRE: ผู้ผลิตหลายรายคิดค่าเครื่องมือเริ่มต้น $100–$300 โดยเฉพาะสำหรับรูปร่างเฉพาะและช่องเปิด Coverlay ค่าใช้จ่ายเหล่านี้มักแยกจากราคาต่อบอร์ด

ค่าแผ่นเสริมความแข็ง: หากการออกแบบต้องใช้แผ่นเสริม FR-4 หรือสเตนเลส คาดว่าจะเพิ่ม $3–$10 ต่อบอร์ดตามความซับซ้อน แผ่นเสริมหลายประเภทหรือหลายความหนาบนบอร์ดเดียวจะเพิ่มค่าใช้จ่ายอีก

การทดสอบทางไฟฟ้า: การทดสอบ Flying probe สำหรับต้นแบบมักรวมอยู่ในราคา แต่การทดสอบด้วยฟิกซ์เจอร์สำหรับงานผลิตจำนวนมากต้องใช้จิ๊กทดสอบเฉพาะ ($200–$800 ครั้งเดียว) ซึ่งคุ้มทุนเมื่อสั่งปริมาณมาก

ค่าขนส่งและภาษีนำเข้า: สำหรับคำสั่งซื้อจากผู้ผลิตจีน ค่าขนส่งไปอเมริกาหรือยุโรปอยู่ที่ $30–$70 สำหรับคำสั่งซื้อเล็ก — บางครั้งเท่ากับราคาบอร์ดเลยทีเดียว ภาษีนำเข้าของสหรัฐฯ สำหรับ PCB จีนสูงถึง 66% ในปี 2025–2026 ซึ่งทำให้ต้นทุนรวมของผู้ซื้ออเมริกันเพิ่มเกือบเท่าตัว

ค่าประกอบ: หากต้องการบอร์ดที่ประกอบแล้ว (PCBA) คาดว่าค่าประกอบจะเพิ่มอีก 2–5 เท่าของราคาบอร์ดเปล่า บอร์ด Flex ต้องใช้พาหะและอุปกรณ์ยึดเฉพาะทางระหว่างการประกอบ SMT ทำให้ค่าประกอบแพงกว่าบอร์ดแบบแข็ง

"ผมแนะนำลูกค้าเสมอว่าให้คิดถึงต้นทุนรวมจนถึงหน้าประตู ไม่ใช่แค่ราคาบอร์ด บอร์ดราคา 5 ดอลลาร์อาจกลายเป็น 15 ดอลลาร์ได้ง่ายๆ เมื่อรวมค่าเครื่องมือ ทดสอบ ขนส่ง และภาษี การวางงบประมาณล่วงหน้าจะช่วยป้องกันเรื่องไม่คาดคิดทีหลัง" — Hommer Zhao (ฮอมเมอร์ จ้าว) ผู้อำนวยการวิศวกรรมแผ่นวงจรยืดหยุ่น

ต้นแบบ vs. การผลิตจำนวนมาก: เปรียบเทียบต้นทุน

โครงสร้างต้นทุนเปลี่ยนแปลงอย่างมากระหว่างงานต้นแบบกับการผลิตจำนวนมาก:

ตัวอย่างนี้เป็น Flex PCB 2 ชั้นมาตรฐาน สรุปคือ: การขยับจากต้นแบบไปผลิตจำนวนมากลดต้นทุนต่อชิ้นลง 70–85% ต้นทุนคงที่ (เครื่องมือ โปรแกรม เซ็ตอัพ) ที่ครอบงำราคาต้นแบบจะกลายเป็นเรื่องเล็กน้อยเมื่อผลิตจำนวนมาก

8 วิธีพิสูจน์แล้วในการลดต้นทุน Flex PCB

กลยุทธ์เหล่านี้ลดต้นทุนได้อย่างมีนัยสำคัญโดยไม่เสียประสิทธิภาพ:

1. ลดจำนวนชั้นให้น้อยที่สุด ทุกชั้นที่ตัดออกประหยัด 25–40% ถ้าออกแบบ 2 ชั้นด้วยการเดินลายทองแดงอย่างรอบคอบแล้วใช้ได้ อย่ากระโดดไป 4 ชั้นโดยไม่จำเป็น

2. ใช้วัสดุมาตรฐาน ระบุโพลิอิไมด์ความหนามาตรฐาน (25 μm หรือ 50 μm) และลามิเนตแบบมีกาว เว้นแต่งานของคุณจำเป็นต้องใช้แบบไม่มีกาวหรือวัสดุพิเศษจริงๆ

3. เพิ่มประสิทธิภาพการใช้แผง ทำงานร่วมกับผู้ผลิตเพื่อจัดบอร์ดได้มากขึ้นต่อแผง บอร์ดที่แคบลง 5% อาจเพิ่มอีกแถวได้ ลดต้นทุนต่อชิ้น 15%

4. หลีกเลี่ยง blind via และ buried via ใช้ through-hole via ทุกที่ที่เป็นไปได้ หากจำเป็นต้องใช้ blind via ให้จำกัดเพียงด้านเดียวเพื่อหลีกเลี่ยงการลามิเนตแบบลำดับ

5. ทำรูปร่างให้เรียบง่าย รูปสี่เหลี่ยมหรือใกล้เคียงสี่เหลี่ยมจัดเรียงได้มีประสิทธิภาพกว่า รูปร่างซับซ้อนที่มีช่องเจาะภายในแคบๆ สิ้นเปลืองวัสดุและเพิ่มค่าตัดแม่พิมพ์

6. เลือก OSP หรือ ENIG แทน hard gold เว้นแต่ต้องใช้ hard gold สำหรับขาคอนเนกเตอร์ ENIG ให้การบัดกรีที่ดีเยี่ยมในราคาเพียงเศษเสี้ยว

7. เพิ่มปริมาณสั่งซื้อ แค่กระโดดจาก 10 เป็น 50 ชิ้นก็ลดต้นทุนต่อชิ้นได้ 40–60% จากการเฉลี่ยค่าเครื่องมือ

8. ขอ DFM review ตั้งแต่เนิ่นๆ การตรวจสอบ Design-for-Manufacturing 30 นาทีสามารถระบุการประหยัด 10–30% ก่อนที่การออกแบบจะสรุป ผู้ผลิตส่วนใหญ่ รวมถึงเรา ให้บริการนี้ฟรี

"ข้อผิดพลาดด้านต้นทุนที่ผมเห็นบ่อยที่สุดคือการกำหนดสเปกเกินจำเป็น วิศวกรมักนำนิสัยจาก PCB แบบแข็งมาใช้กับงานออกแบบ Flex — สั่ง 6 ชั้นทั้งที่ 4 ชั้นก็พอ กำหนด hard gold ทุกจุด หรือเลือกวัสดุไม่มีกาวโดยไม่มีเหตุผลทางเทคนิคชัดเจน DFM review ที่ดีจะจับปัญหาเหล่านี้ได้ก่อนที่จะกลายเป็นค่าใช้จ่ายจริง" — Hommer Zhao (ฮอมเมอร์ จ้าว) ผู้อำนวยการวิศวกรรมแผ่นวงจรยืดหยุ่น

เปรียบเทียบราคาตามภูมิภาค

สถานที่ผลิตมีผลอย่างมากต่อราคา Flex PCB:

หมายเหตุสำคัญสำหรับผู้ซื้อในสหรัฐฯ: ด้วยภาษีนำเข้า PCB จีนที่สูงถึง 66% ช่องว่างต้นทุนจริงระหว่างผู้ผลิตจีนกับผู้ผลิตในประเทศแคบลงมาก สำหรับงานด้านกลาโหมและการแพทย์ที่ต้องปฏิบัติตาม ITAR การผลิตในประเทศอาจแข่งขันด้านราคาได้หลังจากรวมภาษีและค่าปฏิบัติตามข้อกำหนด

Flex PCB คุ้มค่าการลงทุนหรือไม่?

แม้ราคาต่อบอร์ดจะสูงกว่า แต่ Flex PCB มักช่วยลดต้นทุนรวมของระบบ:

• ตัดคอนเนกเตอร์และสายไฟออก การออกแบบ Rigid-Flex สามารถแทนที่คอนเนกเตอร์ระหว่างบอร์ด 3–5 ตัวและชุดสายไฟที่เกี่ยวข้อง ประหยัด $5–$20 ต่อชิ้นทั้งค่าชิ้นส่วนและค่าแรงประกอบ

• ลดเวลาประกอบ จุดเชื่อมต่อน้อยลงหมายถึงจุดบัดกรีน้อยลง ประกอบเร็วขึ้น และอัตราชำรุดต่ำลง ผู้ผลิตบางรายรายงานว่าเวลาประกอบลดลง 30–50% เมื่อเปลี่ยนจากบอร์ดแข็ง + สายไฟ เป็น Rigid-Flex

• เพิ่มความน่าเชื่อถือ คอนเนกเตอร์ทุกตัวคือจุดที่อาจเสียหาย การตัดคอนเนกเตอร์ออกด้วยวงจรแบบยืดหยุ่นช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือในสนาม 20–40% ลดต้นทุนการรับประกัน

• ประหยัดพื้นที่และน้ำหนัก ในงานอากาศยาน ยานยนต์ และอุปกรณ์สวมใส่ น้ำหนักและพื้นที่ที่ประหยัดได้จากวงจรยืดหยุ่นอาจทำให้ตัวเครื่องเล็กลงหรือเพิ่มความจุแบตเตอรี่ได้ ซึ่งเป็นไปไม่ได้กับบอร์ดแข็งและสายไฟ

สำหรับปริมาณผลิตเกิน 500 ชิ้น ต้นทุนรวมการเป็นเจ้าของกับ Flex หรือ Rigid-Flex มักดีกว่าวิธีบอร์ดแข็ง + ชุดสายไฟ — แม้ราคาบอร์ดเปล่าจะแพงกว่า

คำถามที่พบบ่อย

ทำไม Flex PCB ถึงแพงกว่า Rigid PCB มาก?

สามปัจจัย: วัสดุรองโพลิอิไมด์แพงกว่า FR-4 3–5 เท่า กระบวนการผลิตมีขั้นตอนมากเกือบสองเท่า และ yield ต่ำกว่าเพราะต้องจัดการอย่างทะนุถนอม ในปริมาณมาก ช่องว่างราคาต่อชิ้นแคบลงอย่างมาก

ต้นทุนต่ำสุดสำหรับต้นแบบ Flex PCB คือเท่าไร?

ผู้ผลิตส่วนใหญ่มียอดขั้นต่ำ $50–$150 สำหรับ Flex PCB ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน ต้นแบบชั้นเดียวแบบง่ายมักเริ่มที่ราว $45–$80 รวมค่าเครื่องมือ

จะขอใบเสนอราคาที่แม่นยำได้อย่างไร?

ส่งไฟล์ Gerber ที่สมบูรณ์ แบบ fabrication drawing พร้อม stackup และสเปกชัดเจนสำหรับวัสดุ การเคลือบผิว และความต้องการแผ่นเสริมความแข็ง เอกสารไม่ครบจะทำให้ผู้ผลิตตั้งสมมติฐานแบบระวังตัว (ซึ่งแพงกว่า)

PCB แข็งบางจะถูกกว่าไหม?

สำหรับงานที่ไม่ต้องเคลื่อนไหวและต้องงอเพียงเล็กน้อยตอนติดตั้ง FR-4 บาง (0.5–0.8 มม.) หรือสาย FFC กับคอนเนกเตอร์ ZIF อาจเป็นทางเลือกที่ถูกกว่ามาก อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถเทียบกับวงจรยืดหยุ่นในการงอแบบไดนามิกหรือรัศมีการงอแคบๆ ได้

ความหนาของวัสดุมีผลต่อราคาหรือไม่?

มี โพลิอิไมด์บาง (12.5 μm) แพงกว่าความหนามาตรฐาน (25 μm หรือ 50 μm) เพราะจัดการยาก แผ่นทองแดงบางพิเศษก็เพิ่มต้นทุนเช่นกัน ใช้ความหนามาตรฐานเว้นแต่การออกแบบต้องการวัสดุบางกว่าจริงๆ

การผลิต Flex PCB ใช้เวลานานเท่าไร?

ระยะเวลาส่งมอบมาตรฐานคือ 7–15 วันทำการสำหรับผู้ผลิตจีนส่วนใหญ่ บริการด่วน (3–5 วัน) มีให้โดยบวกเพิ่ม 30–80% บอร์ด Rigid-Flex มักใช้เวลา 15–25 วันเนื่องจากกระบวนการซับซ้อนกว่า

สรุป

ต้นทุน Flex PCB ถูกกำหนดโดยการเลือกวัสดุ ความซับซ้อนของการออกแบบ และปริมาณสั่งซื้อ แม้จะแพงกว่าบอร์ดแข็งต่อชิ้น แต่การประหยัดรวมของระบบ — คอนเนกเตอร์น้อยลง ประกอบเร็วขึ้น ความน่าเชื่อถือสูงขึ้น — มักทำให้ Flex เป็นทางเลือกที่คุ้มค่ากว่าในปริมาณผลิตจำนวนมาก

วิธีที่ดีที่สุดในการควบคุมต้นทุนคือทำงานร่วมกับผู้ผลิตตั้งแต่เนิ่นๆ DFM review ก่อนสรุปการออกแบบช่วยระบุจุดที่ประหยัดได้อย่างมาก และการเลือกสเปกที่ถูกต้องตั้งแต่แรกจะหลีกเลี่ยงการออกแบบใหม่ที่มีราคาแพง

พร้อมขอใบเสนอราคาที่แม่นยำสำหรับโปรเจกต์ Flex PCB ของคุณหรือยัง? ติดต่อทีมวิศวกรรมของเรา เพื่อรับการตรวจสอบการออกแบบฟรี หรืออ่านคู่มือฉบับสมบูรณ์เรื่องแผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นเพื่อเข้าใจเทคโนโลยี Flex PCB ให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น

เอกสารอ้างอิง

• IPC-6013D: ข้อกำหนดคุณสมบัติและสมรรถนะสำหรับแผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น/แข็ง-ยืดหยุ่น
• Sierra Circuits: ปัจจัยต้นทุนของ Flex PCB
• Altium: เปรียบเทียบต้นทุน Rigid-Flex PCB