Flexibla PCB:er utmärker sig i applikationer som kräver böjning, vikning eller passning i trånga utrymmen, medan rigida PCB:er är idealiska för stabila applikationer med hög komponentdensitet. Flex PCB:er kostar mer i början men kan minska totala monteringskostnader genom att eliminera kontakter och kablar. Välj flex för wearables, medicinska enheter och flyg; välj rigid för konsumentelektronik, datorer och industriell utrustning.
Bästa Val
Beror på Applikation
Flexibla PCB:er är det ideala valet när din design kräver dynamisk rörelse, utrymmesoptimering eller viktminskning. De är särskilt värdefulla i applikationer där tillförlitlighet under upprepad böjning är kritisk.
Rigida PCB:er förblir standardvalet för de flesta elektronikapplikationer där stabilitet, hög komponentdensitet och kostnadseffektivitet är prioriterade. De är lättare att tillverka och reparera.
Även om flex PCB:er har högre styckpriser kan de minska totala systemkostnader avsevärt. En flex krets kan ersätta flera rigida kort, kontakter och kablar, vilket förenklar montering och förbättrar tillförlitligheten.
Rigida PCB:er har vanligtvis kortare ledtider på grund av standardiserade processer och bredare tillverkningstillgänglighet. Flex PCB:er kräver specialiserad utrustning och expertis, vilket påverkar leveransscheman.
Våra ingenjörer hjälper dig besluta mellan flex och rigid baserat på dina specifika krav.
Vi tillverkar flex, rigid och rigid-flex PCB:er - välj bästa lösningen utan leverantörsbyte.
Vi analyserar din design för att rekommendera det mest kostnadseffektiva tillvägagångssättet för din volym.
ISO 9001, ISO 13485 och IATF 16949 certifierad för medicin- och fordonsapplikationer.
Snabb prototypning för både flex och rigid för att påskynda din utveckling.
Gratis DFM-analys för att optimera din design för tillverkningsbarhet och kostnad.
Ja, men det kräver designändringar. Flex PCB:er har andra designregler för spårdragning, böjområden och komponentplacering. Vårt ingenjörsteam kan hjälpa dig anpassa din design för flex-tillverkning.
För dynamiska applikationer med upprepad böjning är flex PCB:er mer tillförlitliga eftersom de är designade för rörelse. För statiska applikationer erbjuder båda utmärkt tillförlitlighet när de är korrekt designade.
Minsta böjradie beror på antalet lager och koppartjocklek. Generellt kan enkellagrig flex böjas till 6x den totala tjockleken, medan flerlager kräver större radier. Använd vår Böjradiekalkylator för specifik vägledning.
Ja, flex PCB:er kan designas för högfrekvensapplikationer med lämpliga material som LCP (Liquid Crystal Polymer) eller modifierad polyimid. Kontrollerad impedansdesign är tillgänglig.
Optimera panelutnyttjande, minimera lager, använd standardmaterial (polyimid), undvik onödiga förstärkare och öka orderkvantiteter. Vårt team kan granska din design för kostnadsreduceringsmöjligheter.
När du ska välja rigid-flex över ren flex kretsar. Kostnads- och kapacitetsanalys.
Read MoreJämför PI- och PET-material för flex PCB:er. Termiska, mekaniska och kostnadsskillnader.
Read MoreHur du väljer rätt lagerantal. Kostnads-, flexibilitets- och kapacitetsavvägningar.
Read More