Circuitos impressos flexiveis precisam de reforco seletivo nas areas onde componentes sao soldados, conectores sao encaixados ou suporte mecanico e necessario. A FlexiPCB fabrica reforcos de precisao a partir de quatro materiais consagrados — FR4, poliimida (PI), aco inoxidavel e aluminio — cada um escolhido de acordo com os requisitos termicos, mecanicos e dimensionais da sua aplicacao. Nossos reforcos sao fixados com adesivo sensivel a pressao (PSA) ou resina epoxy curada termicamente, com precisao de posicionamento de ±0,1mm. Seja um reforco de poliimida de 0,1mm sob o dedo de um conector ZIF ou um reforco FR4 de 1,6mm para simular a espessura de uma placa rigida em uma interface card-edge, nossa equipe de engenharia define o material, espessura e metodo de colagem ideais para o seu projeto.
Reforcos de poliimida fornecem a espessura e rigidez exatas necessarias para insercao confiavel em conectores ZIF (zero insertion force) e FPC. O reforco leva a area dos dedos dourados ate a espessura de acoplamento exata exigida pela especificacao do conector, tipicamente 0,2mm a 0,3mm no total.
Reforcos de FR4 e aco inoxidavel criam uma superficie rigida e plana para componentes de montagem em superficie — incluindo packages BGA, CIs QFP e conectores de passo fino. O reforco evita a flexao do circuito durante a soldagem por refluxo e garante o alinhamento coplanar dos pads para juntas de solda confiaveis.
Reforcos espessos de FR4 (0,8mm–1,6mm) permitem que circuitos flexiveis se conectem a conectores card-edge padrao e conectores placa-a-placa, simulando a espessura e rigidez de uma PCB tradicional na zona de acoplamento.
Reforcos de aluminio cumprem dupla funcao: oferecem suporte mecanico e ao mesmo tempo atuam como dissipadores de calor para componentes de potencia, drivers de LED e circuitos flexiveis de alta corrente. O aluminio conduz o calor para longe dos pontos quentes de forma muito mais eficiente que o FR4 ou a poliimida.
Reforcos de aco inoxidavel podem funcionar como blindagens EMI localizadas e planos de terra quando conectados eletricamente ao terra do circuito. Isso e especialmente valioso em circuitos flexiveis RF e aplicacoes digitais de alta velocidade onde a integridade do sinal faz toda a diferenca.
Reforcos reforcam as areas ao redor de furos de montagem, espaçadores e pontos de fixacao mecanica — prevenindo o rasgamento do material flexivel fino sob torque de parafusos ou cargas de vibracao. FR4 e aco inoxidavel sao os preferidos por sua resistencia a compressao.
Nossos engenheiros analisam seus arquivos Gerber, notas de fabricacao IPC e desenhos de montagem para determinar o material de reforco, espessura e posicionamento ideais. Recomendamos o melhor metodo de colagem com base no seu perfil termico e processo de montagem.
Os reforcos sao cortados a partir de chapas de materia-prima por laser UV (para poliimida e metais finos) ou fresagem CNC/estampagem (para FR4 e metais espessos). Tolerancias de ±0,1mm garantem encaixe exato nos bolsos de reforco do circuito flexivel.
As superficies dos reforcos sao limpas e tratadas para adesao otima. O filme PSA (serie 3M 467/468) e laminado em um dos lados, ou o adesivo termoendurecivel e aplicado por serigrafia para aplicacoes de alta temperatura.
Os reforcos sao posicionados sobre o circuito flexivel usando dispositivos de alinhamento optico com precisao de registro de ±0,1mm. Reforcos PSA sao laminados sob pressao; reforcos de colagem termica sao curados em prensa aquecida com temperatura e pressao controladas.
Cada circuito flexivel reforcado e inspecionado quanto a precisao de posicionamento, qualidade da adesao e conformidade dimensional. Testes de resistencia ao descolamento conforme IPC-TM-650, inspecao visual sob ampliacao e medicao da espessura total confirmam que o reforco atende a especificacao.
Os circuitos flexiveis reforcados finalizados passam por testes eletricos (flying probe ou fixture), inspecao visual conforme IPC-A-610, e sao embalados em bandejas antiestaticas com dessecante para envio.
FR4, poliimida, aco inoxidavel e aluminio — temos todos os quatro materiais em estoque em diversas espessuras, para atender qualquer requisito de conector, componente ou gerenciamento termico.
Alinhamento optico com precisao de ±0,1mm garante que seu reforco fica exatamente onde o projeto especifica — essencial para dedos de conectores ZIF e areas de componentes de passo fino.
Corte e colagem de reforcos e fabricacao de PCB flexiveis acontecem tudo no mesmo lugar. Sem fornecedores separados, sem desalinhamento de tolerancias, sem atrasos logisticos entre processos.
Certificacoes ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949. Testes de resistencia ao descolamento, analise de secoes transversais e padroes de acabamento IPC-A-610 em cada lote de producao.
The more complete the package, the faster and cleaner the quote.
Gerber, drawing, or sample photos
BOM, stackup, and key materials
Quantity, target lead time, and application
Designed to help procurement and engineering move without extra loops.
DFM and manufacturability feedback
Quoted price, tooling, and lead time options
Testing and documentation plan
Send your drawing or Gerber, BOM, quantity forecast, application environment, and target lead time. Incomplete inputs slow quotation and increase assumptions.
Our engineers review risks first, then return pricing, lead time, and any DFM or sourcing concerns so you can compare options before release.
Yes. The same workflow supports prototype validation, pilot build, and volume release with traceability and testing requirements carried forward.
