In un flex PCB la finitura protegge il rame, ma influenza anche planarità, usura dei contatti e vita a flessione. La scelta va fatta per funzione: pad SMT, dita ZIF, test point, RF launch o zona dinamica.
| Finitura | Spessore tipico | Uso migliore | Limite | Shelf life |
|---|---|---|---|---|
| ENIG | 3-6 um Ni + 0,05-0,10 um Au | SMT fine | nickel rigido | 6-12 mesi |
| OSP | 0,2-0,5 um | assemblaggio rapido | stoccaggio breve | 3-6 mesi |
| Stagno chimico | 0,8-1,2 um | pad piatti | manipolazione | 3-6 mesi |
| Argento chimico | 0,1-0,4 um | RF | ossidazione | 6-12 mesi |
| Oro duro | 0,5-1,5 um | dita ZIF | costo | 12+ mesi |
"La finitura di un flex PCB è una scelta meccanica oltre che chimica. Nickel e oro duro non devono attraversare una cerniera attiva senza analisi del raggio."
— Hommer Zhao, Engineering Director at FlexiPCB
ENIG è versatile per prototipi e pad SMT fini. OSP è conveniente se l'assemblaggio avviene entro circa 90 giorni. L'oro duro serve ai contatti ripetuti, non all'intero circuito.
"Scrivere solo 'gold fingers' non basta. Servono tipo, area e 0,5-1,5 um di oro duro se il contatto viene inserito molte volte."
— Hommer Zhao, Engineering Director at FlexiPCB
Verificate il raggio di piega, gli stiffener e i connettori ZIF. Riferimenti comuni includono IPC, RoHS e ISO 9001.
"Una nota DFM chiara indica finitura, spessore, zona placcata e condizioni di imballo. Quattro righe evitano settimane di rilavorazione."
— Hommer Zhao, Engineering Director at FlexiPCB
FAQ
Quale finitura è più universale?
ENIG, soprattutto per passo 0,5 mm e 6-12 mesi di stoccaggio.
OSP è affidabile?
Sì, con assemblaggio controllato e rapido.
Quando usare oro duro?
Per contatti ripetuti, tipicamente 0,5-1,5 um.
HASL va bene?
Di solito no per flex PCB moderni.
La finitura influenza la flessione?
Sì, il nickel aumenta la rigidità locale.
