फ्लेक्सिबल प्रिंटेड सर्किट का डिज़ाइन रिजिड PCB डिज़ाइन से मूलभूत रूप से भिन्न है। बेंड रेडियस की सीमाएं, डायनामिक फ्लेक्स ज़ोन, कवरले ओपनिंग, स्टिफनर प्लेसमेंट और मटीरियल चयन — इन सभी के लिए विशेष ज्ञान की आवश्यकता होती है जिससे अधिकांश PCB डिज़ाइनर कभी-कभार ही जूझते हैं। FlexiPCB इस कमी को पूरा करता है। हमारी डिज़ाइन इंजीनियरिंग टीम ने सिंगल-लेयर FPC केबल से लेकर इम्पीडेंस-कंट्रोल्ड डिफरेंशियल पेयर वाले 10-लेयर रिजिड-फ्लेक्स असेंबली तक 5,000 से अधिक फ्लेक्स और रिजिड-फ्लेक्स डिज़ाइनों की समीक्षा और अनुकूलन किया है। हम यील्ड लॉस, फील्ड फेल्योर और महंगे री-डिज़ाइन का कारण बनने वाली समस्याओं को पहले प्रोटोटाइप के शिपमेंट से पहले ही पकड़ लेते हैं। हर कोटेशन में निःशुल्क DFM समीक्षा शामिल है। गहन सहयोग चाहने वाले ग्राहकों के लिए, हमारी पूर्ण डिज़ाइन सेवा में स्कीमैटिक समीक्षा, स्टैकअप डिज़ाइन, लेआउट मार्गदर्शन और प्रोडक्शन-रेडी गर्बर फाइल अनुकूलन शामिल है।
स्मार्टफोन, स्मार्टवॉच, वायरलेस ईयरबड्स और AR/VR हेडसेट के लिए अल्ट्रा-थिन फ्लेक्स डिज़ाइन। फोल्ड ज्योमेट्री को अनुकूलित करना, लेयर काउंट न्यूनतम करना और सिग्नल इंटीग्रिटी बनाए रखते हुए एनक्लोज़र की सीमाओं के भीतर सबसे पतला व्यावहारिक स्टैकअप तय करना।
सर्जिकल उपकरणों, पेशेंट मॉनिटर और इम्प्लांटेबल इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए बायोकम्पैटिबल मटीरियल चयन, हर्मेटिक सीलिंग डिज़ाइन और IPC Class 3 विश्वसनीयता आवश्यकताएं। DFM समीक्षा FDA और IEC 60601 विनिर्माण मानकों के अनुपालन को सत्यापित करती है।
बैटरी मैनेजमेंट सिस्टम, ADAS सेंसर, LED लाइटिंग मॉड्यूल और अंडर-हुड कंट्रोल यूनिट के लिए उच्च-तापमान मटीरियल चयन, वाइब्रेशन-रेसिस्टेंट ट्रेस रूटिंग और IATF 16949 प्रक्रिया अनुपालन। -40°C से +150°C ऑटोमोटिव ऑपरेटिंग रेंज के लिए डिज़ाइन।
एवियोनिक्स, सैटेलाइट सिस्टम और रडार मॉड्यूल के लिए हल्के रिजिड-फ्लेक्स डिज़ाइन। NASA लो-आउटगैसिंग आवश्यकताओं, हाई-ऑल्टीट्यूड थर्मल साइक्लिंग और MIL-PRF-31032 प्रदर्शन मानकों को पूरा करने वाले मटीरियल का चयन।
5G mmWave एंटेना, हाई-स्पीड SerDes इंटरफेस और ऑप्टिकल ट्रांसीवर मॉड्यूल के लिए इम्पीडेंस-कंट्रोल्ड रूटिंग। इंसर्शन लॉस गणना, via ट्रांज़िशन अनुकूलन और लो-Dk मटीरियल चयन से 25+ Gbps डेटा रेट पर सिग्नल क्वालिटी सुनिश्चित करना।
रोबोटिक आर्म, पिक-एंड-प्लेस मशीन और इंडस्ट्रियल एक्चुएटर में लाखों बेंड साइकल सहने वाले डायनामिक फ्लेक्स डिज़ाइन। निरंतर फ्लेक्सिंग अनुप्रयोगों के लिए ट्रेस रूटिंग, न्यूट्रल एक्सिस प्लेसमेंट और मटीरियल चयन की इंजीनियरिंग।
अपना स्कीमैटिक, मैकेनिकल बाधाएं और प्रदर्शन आवश्यकताएं साझा करें। हमारे इंजीनियर प्रोजेक्ट का दायरा मूल्यांकन करते हैं और आपके अनुप्रयोग के लिए सर्वोत्तम फ्लेक्स PCB तकनीक — सिंगल-लेयर, मल्टीलेयर या रिजिड-फ्लेक्स — की पहचान करते हैं।
आपकी विद्युत, मैकेनिकल और थर्मल आवश्यकताओं के आधार पर लेयर स्टैकअप डिज़ाइन करते हैं। इसमें बेस मटीरियल चयन (पॉलीइमाइड प्रकार, कॉपर वेट, एडहेसिव सिस्टम), बेंड ज़ोन परिभाषा और कंट्रोल्ड इम्पीडेंस लक्ष्य गणना शामिल है।
हर डिज़ाइन हमारी विनिर्माण क्षमताओं के विरुद्ध व्यापक DFM समीक्षा प्राप्त करता है: ट्रेस/स्पेस, via साइज़, पैड डाइमेंशन, कवरले ओपनिंग, स्टिफनर प्लेसमेंट और पैनलाइज़ेशन। संभावित यील्ड समस्याओं को चिह्नित कर अनुकूलन प्रस्तावित करते हैं।
पूर्ण डिज़ाइन सेवा ग्राहकों के लिए, बेंड क्षेत्रों में रूटिंग (कर्व्ड ट्रेस, स्टैगर्ड via, कॉपर रिलीफ), इम्पीडेंस-मैच्ड डिफरेंशियल पेयर और पावर डिस्ट्रीब्यूशन पर मार्गदर्शन प्रदान करते हैं। सत्यापित करते हैं कि डायनामिक बेंड ज़ोन में कोई via या प्लेटेड फीचर न हो।
इन-हाउस प्रोटोटाइप बनाते हैं, इलेक्ट्रिकल परफॉर्मेंस टेस्ट करते हैं, बेंड रिलायबिलिटी सत्यापित करते हैं और परिणाम साझा करते हैं। डिज़ाइन परिवर्तन आवश्यक होने पर, इंजीनियर तेज़ी से — आमतौर पर 24-48 घंटों में — पुनरावृत्ति कर प्रोडक्शन-रेडी डिज़ाइन को अंतिम रूप देते हैं।
डिज़ाइन सत्यापन के बाद, अनुकूलित पैनलाइज़ेशन, टूलिंग और टेस्ट फिक्सचर के साथ प्रोडक्शन गर्बर रिलीज़ करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके उत्पाद जीवनचक्र भर ECO, लागत में कटौती और डिज़ाइन संशोधनों के लिए निरंतर सहायता प्रदान करती है।
स्वतंत्र डिज़ाइन हाउस के विपरीत, हमारे इंजीनियर सीधे फैक्ट्री फ्लोर पर काम करते हैं। हम अपनी विनिर्माण क्षमताओं के अनुसार डिज़ाइन करते हैं, जिससे डिज़ाइन और फैब्रिकेशन के बीच अंतर होने पर होने वाले री-स्पिन और यील्ड लॉस की अनिश्चितता समाप्त होती है।
हर फ्लेक्स PCB कोटेशन में निःशुल्क डिज़ाइन-फॉर-मैन्युफैक्चरेबिलिटी समीक्षा शामिल है। टूलिंग में निवेश करने से पहले हम समस्याएं पकड़ लेते हैं — ट्रेस विड्थ उल्लंघन, बेंड रेडियस समस्याएं, कवरले कॉन्फ्लिक्ट — जिससे आपका समय और पैसा बचता है।
हमारी इंजीनियरिंग टीम ने मेडिकल, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, कंज़्यूमर इलेक्ट्रॉनिक्स और टेलीकॉम उद्योगों में 5,000 से अधिक फ्लेक्स और रिजिड-फ्लेक्स डिज़ाइनों की समीक्षा की है। यह अनुभव तेज़ समीक्षा और कम अप्रत्याशित समस्याओं को सुनिश्चित करता है।
अपनी डिज़ाइन फाइलें जमा करें और 24 घंटों के भीतर विस्तृत DFM रिपोर्ट प्राप्त करें — या एक्सप्रेस सेवा के साथ 4 घंटे में। हर रिपोर्ट में संभावित समस्याओं के एनोटेटेड स्क्रीनशॉट के साथ विशिष्ट, क्रियान्वयन योग्य सिफारिशें शामिल होती हैं।
The more complete the package, the faster and cleaner the quote.
Gerber, drawing, or sample photos
BOM, stackup, and key materials
Quantity, target lead time, and application
Designed to help procurement and engineering move without extra loops.
DFM and manufacturability feedback
Quoted price, tooling, and lead time options
Testing and documentation plan
Send your drawing or Gerber, BOM, quantity forecast, application environment, and target lead time. Incomplete inputs slow quotation and increase assumptions.
Our engineers review risks first, then return pricing, lead time, and any DFM or sourcing concerns so you can compare options before release.
Yes. The same workflow supports prototype validation, pilot build, and volume release with traceability and testing requirements carried forward.
