Fabricant de PCB Flex HDI

Circuits Souples à Haute Densité d'Interconnexion

ISO 9001|ISO 13485|IATF 16949
Fabricant de PCB Flex HDI

Fabrication de Circuits Souples HDI

FlexiPCB fabrique des circuits souples à haute densité d'interconnexion (HDI) qui concentrent un maximum de fonctionnalités sur une surface minimale. Nos capacités en PCB flex HDI englobent les microvias empilés et décalés, les conceptions via-in-pad et les procédés de lamination séquentielle permettant des densités de routage nettement supérieures à celles des circuits souples classiques. Nous réalisons des empilements de 2 à 10 couches avec des microvias percés au laser jusqu'à 50μm, compatibles avec les boîtiers BGA à pas fin jusqu'à 0,3mm.

Diamètre de microvia à partir de 50μm (2mil) percé au laser
Largeur minimale de piste et d'espace de 2mil (50μm)
Lamination séquentielle pour microvias empilés/décalés
Conceptions via-in-pad et pad-on-via prises en charge
Compatibilité BGA à pas fin jusqu'à 0,3mm
Empilements HDI flex de 2 à 10 couches avec contrôle d'impédance

Spécifications Techniques PCB Flex HDI

Nombre de Couches2-10 couches (lamination séquentielle HDI)
Via Laser Minimum50μm (2mil) de diamètre
Piste/Espace Minimum2mil/2mil (50μm/50μm)
Types de ViaBorgnes, enterrés, microvias empilés, microvias décalés, via-in-pad
Remplissage de ViaMicrovias remplis de cuivre pour via-in-pad et empilement
Pas de BGASupport de pastilles BGA à pas fin de 0,3mm
Matériau de BasePolyimide (Dupont AP, Shengyi SF305, sans adhésif)
Épaisseur du Circuit0,08-0,6mm (section souple)
Épaisseur de Cuivre⅓oz à 2oz (couches internes et externes)
Contrôle d'ImpédanceSingle-ended ±5Ω (≤50Ω), Différentiel ±5Ω (≤100Ω)
Finition de SurfaceENIG, OSP, Argent par Immersion, ENEPIG
Rapport d'Aspect (Microvia)0,75:1 standard, 1:1 maximum
Précision d'Alignement±25μm couche à couche
CoverlayCoverlay polyimide jaune/blanc, vernis épargne photo-imageable
Délai de Livraison5-8 jours standard, 8-12 jours pour empilements complexes

Applications des PCB Flex HDI

Smartphones et Objets Connectés

Circuits souples HDI ultrafins pour modules caméra de smartphones, interconnexions d'écran et cartes mères de montres connectées nécessitant une densité de composants maximale dans un volume réduit.

Implants et Dispositifs Médicaux

Circuits flex HDI biocompatibles pour implants cochléaires, sondes de stimulateurs cardiaques, caméras d'endoscopie et instruments chirurgicaux où la miniaturisation est primordiale.

Aérospatial et Défense

Circuits souples HDI légers pour modules de communication par satellite, avionique, contrôleurs de vol de drones et systèmes radar exigeant des interconnexions de haute fiabilité.

ADAS et Capteurs Automobiles

Circuits souples haute densité pour modules LiDAR, systèmes de caméras et unités de fusion de capteurs dans les systèmes avancés d'aide à la conduite.

Communications 5G et RF

Circuits flex HDI à impédance contrôlée pour modules d'antenne 5G, modules front-end ondes millimétriques et routage de signaux haute fréquence.

Processus de Fabrication PCB Flex HDI

1

Analyse DFM et Conception du Stack-Up

Nos ingénieurs HDI analysent votre conception pour évaluer la faisabilité des microvias, optimiser l'empilement et modéliser les impédances. Nous préconisons la structure de vias optimale (empilée, décalée ou sautée) selon vos besoins de densité.

2

Lamination Séquentielle

Les empilements HDI flex recourent à des cycles de lamination séquentielle : chaque paire de couches est laminée, percée et métallisée avant l'ajout des couches suivantes. Ce procédé permet de réaliser des structures de microvias enterrés et empilés.

3

Perçage Laser et Formation des Vias

Le perçage laser UV crée des microvias jusqu'à 50μm de diamètre avec un contrôle précis de la profondeur. Les vias remplis de cuivre assurent une interconnexion fiable pour les applications via-in-pad et d'empilement.

4

Imagerie Fine et Gravure

L'imagerie directe par laser (LDI) atteint une résolution de piste/espace de 2mil pour le routage haute densité entre pastilles BGA à pas fin et plages de microvias.

5

Tests d'Impédance et Contrôle Qualité

Chaque circuit HDI flex fait l'objet d'une vérification d'impédance par TDR, d'une analyse de coupe transversale des microvias, de tests électriques par sonde volante et d'une inspection AOI conformément aux exigences IPC Classe 3.

Pourquoi Choisir FlexiPCB pour vos PCB Flex HDI ?

Perçage Laser de Pointe

Systèmes laser UV atteignant 50μm de diamètre de microvia avec une précision de positionnement de ±10μm, offrant les densités de routage les plus élevées sur substrats souples.

Maîtrise de la Lamination Séquentielle

Lamination multicycle avec alignement de précision (±25μm) pour microvias empilés jusqu'à 3 niveaux. Le remplissage intégral au cuivre garantit un empilement de vias fiable.

Ingénierie Orientée DFM

Nos spécialistes HDI examinent chaque conception pour en assurer la fabricabilité, en recommandant des ajustements d'empilement qui réduisent les coûts tout en préservant l'intégrité du signal.

Qualité IPC Classe 3

Certifié ISO 9001, ISO 13485 et IATF 16949. Chaque circuit HDI flex est soumis à une coupe transversale, des tests d'impédance et une vérification électrique complète.

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