Diseñar un circuito impreso flexible es fundamentalmente diferente a diseñar un PCB rígido. Las restricciones de radio de doblez, las zonas de flexión dinámica, las aperturas de coverlay, la colocación de stiffeners y la selección de materiales requieren conocimiento especializado que la mayoría de los diseñadores de PCB solo manejan ocasionalmente. FlexiPCB llena ese vacío. Nuestro equipo de ingeniería de diseño ha revisado y optimizado más de 5,000 diseños flex y rígido-flex — desde cables FPC de una capa hasta ensambles rígido-flex de 10 capas con pares diferenciales de impedancia controlada. Identificamos los problemas que generan pérdida de yield, fallas en campo y costosos rediseños antes de que se fabrique tu primer prototipo. Cada cotización incluye una revisión DFM completa sin costo. Para clientes que requieren una colaboración más cercana, nuestro servicio completo de diseño cubre revisión de esquemáticos, diseño de stackup, asesoría de layout y optimización de archivos Gerber listos para manufactura.
Diseños flex ultra delgados para smartphones, smartwatches, audífonos y visores AR/VR. Optimizamos las geometrías de doblez, minimizamos la cantidad de capas y especificamos el stackup más delgado posible para cumplir con las restricciones de tu gabinete sin sacrificar la integridad de señal.
Selección de materiales biocompatibles, consideraciones de sellado hermético y requerimientos de confiabilidad IPC Clase 3 para instrumental quirúrgico, monitores de paciente y electrónica implantable. Nuestras revisiones DFM verifican el cumplimiento con los estándares de manufactura FDA e IEC 60601.
Selección de materiales para alta temperatura, ruteo de pistas resistente a vibración y cumplimiento de procesos IATF 16949 para sistemas de administración de baterías, sensores ADAS, módulos LED y unidades de control bajo el cofre. Diseñamos para el rango de operación automotriz de -40°C a +150°C.
Diseños flex-rígido ligeros para aviónica, sistemas satelitales y módulos de radar. Especificamos materiales que cumplen con requerimientos de desgasificación (NASA low-outgassing), ciclado térmico en altitud y estándares de desempeño MIL-PRF-31032.
Ruteo con impedancia controlada para antenas 5G mmWave, interfaces SerDes de alta velocidad y módulos transceptores ópticos. Calculamos la pérdida por inserción, optimizamos las transiciones de vías y seleccionamos materiales de bajo Dk para mantener la calidad de señal a tasas de datos superiores a 25 Gbps.
Diseños de flexión dinámica calificados para millones de ciclos de doblez en brazos robóticos, máquinas pick-and-place y actuadores industriales. Diseñamos el ruteo de pistas, la ubicación del eje neutro y la selección de materiales para aplicaciones de flexión continua.
Comparte tu esquemático, restricciones mecánicas y requerimientos de desempeño. Nuestros ingenieros evalúan el alcance del proyecto e identifican la tecnología de PCB flexible óptima — una capa, multicapa o rígido-flex — para tu aplicación.
Diseñamos el stackup de capas con base en tus requerimientos eléctricos, mecánicos y térmicos. Esto incluye seleccionar materiales base (tipo de poliimida, peso de cobre, sistema de adhesivo), definir zonas de doblez y calcular los objetivos de impedancia controlada.
Cada diseño recibe una revisión DFM completa contra nuestras capacidades de manufactura: pista/espaciado, tamaños de vía, dimensiones de pad, aperturas de coverlay, ubicación de stiffeners y panelización. Señalamos problemas potenciales de yield y proponemos optimizaciones.
Para los clientes del servicio de diseño completo, brindamos asesoría de ruteo en zonas de doblez (pistas curvas, vías escalonadas, alivio de cobre), pares diferenciales con impedancia controlada y distribución de potencia. Verificamos que ninguna vía o elemento metalizado quede dentro de las zonas de flexión dinámica.
Fabricamos tu prototipo internamente, evaluamos el desempeño eléctrico, verificamos la confiabilidad de doblez y compartimos los resultados. Si se requieren cambios de diseño, nuestros ingenieros iteran rápidamente — generalmente en 24 a 48 horas — para finalizar un diseño listo para producción.
Una vez validado el diseño, liberamos los Gerbers de producción con panelización, herramental y fixtures de prueba optimizados. Nuestro equipo de ingeniería brinda soporte continuo para ECOs, reducción de costos y revisiones de diseño durante todo el ciclo de vida de tu producto.
A diferencia de las casas de diseño independientes, nuestros ingenieros trabajan directamente en el piso de producción. Diseñamos para nuestras propias capacidades de manufactura, eliminando la incertidumbre que causa rediseños y pérdida de yield cuando diseño y fabricación no están alineados.
Cada cotización de PCB flexible incluye una revisión de manufacturabilidad sin costo. Detectamos problemas — violaciones de ancho de pista, problemas de radio de doblez, conflictos de coverlay — antes de que inviertas en herramental, ahorrándote tiempo y dinero.
Nuestro equipo de ingeniería ha revisado más de 5,000 diseños flex y rígido-flex en los sectores médico, automotriz, aeroespacial, electrónica de consumo y telecomunicaciones. Esta experiencia se traduce en revisiones más ágiles y menos sorpresas.
Envía tus archivos de diseño y recibe un reporte DFM detallado en 24 horas — o en 4 horas con nuestro servicio exprés. Cada reporte incluye recomendaciones específicas y accionables con capturas de pantalla anotadas de los posibles problemas.
