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PCB-Lagenaufbau-Designer

Entwerfen und visualisieren Sie Ihren PCB-Lagenaufbau. Erstellen Sie benutzerdefinierte Konfigurationen für Flex-, Rigid-Flex- und Mehrlagenplatinen.

Schnellvorlagen

Layers

Coverlay
mm
Klebstoff
mm
Kupfer
mm
Polyimid
mm
Kupfer
mm
Klebstoff
mm
Coverlay
mm

Stackup Preview

0.195mmCoverlay (Top)0.025mmAdhesive0.025mmCopper (L1)0.035mmPolyimide Core0.025mmCopper (L2)0.035mmAdhesive0.025mmCoverlay (Bottom)0.025mm

Lagenaufbau-Zusammenfassung

Gesamtdicke0.195 mm
Lagenzahl2L (7 total)

Dickenaufschlüsselung

Coverlay0.050 mm
Klebstoff0.050 mm
Kupfer0.070 mm
Polyimid0.025 mm

Design-Tipps

  • •Verwenden Sie RA (walzgeglühtes) Kupfer für dynamische Flex-Anwendungen zur Verbesserung der Biegelebensdauer
  • •Platzieren Sie die neutrale Biegeachse in der Mitte des Flex-Bereichs für ausgeglichene Spannungsverteilung
  • •Minimieren Sie Klebstoffschichten in Flex-Bereichen - klebstofffreie Konstruktionen bieten bessere Flexibilität
  • •Berücksichtigen Sie asymmetrische Aufbauten sorgfältig, da sie Verwölbung verursachen können

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Unsere Ingenieure können helfen, den optimalen Lagenaufbau für Ihre Anwendungsanforderungen zu entwerfen.

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Häufig gestellte Fragen

Was ist ein PCB-Lagenaufbau?
Ein PCB-Lagenaufbau ist die Anordnung von Kupferlagen und Isolierlagen, die eine PCB bilden. Er definiert die Lagenzahl, verwendete Materialien und Dicke jeder Lage. Korrektes Lagenaufbau-Design ist kritisch für Signalintegrität, Impedanzkontrolle und mechanische Zuverlässigkeit.
Welche Materialien werden in Flex-PCB-Lagenaufbauten verwendet?
Flex-PCBs verwenden typischerweise: 1) Polyimid (PI) als flexibles Basismaterial, 2) Walzgeglühtes (RA) oder elektrolytisch abgeschiedenes (ED) Kupfer für Leiter, 3) Klebstoff zum Verbinden von Lagen, 4) Coverlay (Polyimid + Klebstofffolie) zum Schutz. Rigid-Flex-Platinen enthalten auch FR4 und Prepreg in den starren Bereichen.
Wie wähle ich die richtige Lagenzahl?
Die Lagenzahl hängt ab von: 1) Routing-Komplexität und Signalanzahl, 2) Anforderungen an Strom- und Masseebenen, 3) Impedanzkontroll-Bedürfnissen, 4) Platinengröße-Beschränkungen. Beginnen Sie mit der minimalen benötigten Lagenzahl, da mehr Lagen Kosten und Dicke erhöhen, was die Flexibilität beeinträchtigen kann.
Was ist der Unterschied zwischen Coverlay und Lötstopplack?
Coverlay ist eine Polyimidfolie mit Klebstoff, die als Blatt aufgebracht und per Laser oder mechanischem Bohren strukturiert wird. Es ist flexibler und haltbarer für Flex-Anwendungen. Lötstopplack ist eine flüssige Beschichtung (LPI), die siebgedruckt oder gesprüht wird. Lötstopplack reißt beim Biegen, daher ist Coverlay für Flex-Bereiche erforderlich.
Wie beeinflusst der Lagenaufbau die Impedanz?
Der Lagenaufbau beeinflusst die Impedanz direkt durch: 1) Dielektrikumdicke (H) - dicker = höhere Impedanz, 2) Dielektrizitätskonstante (εr) - höher = niedrigere Impedanz, 3) Kupferdicke (T) - beeinflusst die Leiterbahnbreite für Zielimpedanz. Konsistenter Lagenabstand ist kritisch für Designs mit kontrollierter Impedanz.

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