Flex PCB box build

Flex PCB elektronisk modulsamling og kabinetintegration

Testet FPC-integration til industrielle OEM'er

Et fleksibelt printkort kan bestå den elektriske test og stadig blive afvist af indkøb, hvis stik, kabinet, kabeludgang og funktionstestplan prissættes af hver sin leverandør. Vi fremstiller FPC, udfører PCBA-montagen og integrerer godkendte stik eller tilslutningsender fra ledningsnet. Vores svar på jeres RFQ angiver MOQ, leveringstid for prøver og serieproduktion, testrapporter og uafklarede risici, før I udsteder en PO.

ISO 9001|ISO 13485
Engineering review before quotationPrototype through volume productionTest report and traceability support
Flex PCB elektronisk modulsamling og kabinetintegration — flexible printed circuit board

Kort fortalt

Box build med flex-PCB er en leveringsklar integration af FPC + PCBA + stik + kabinet med FCT og sporbarhed.

MOQ starter ved 5 udviklingsprøver; serieproduktionen kan skaleres til 10.000+ enheder, når BOM og montage- og testfiksturer er fastlagt.

RFQ-gennemgangen omfatter IPC-A-620, UL-758, videreførte IATF 16949-krav, forudsætninger for montage- og testfiksturer, rapporter og uafklarede indkøbsrisici.

Send tegninger, BOM, kabinetdata, testprocedure, ønsket antal og rapportkrav for at få et tilbud, der kan bruges i indkøbsprocessen.

Komplet FPC-modulmontage med samlet ansvar for integrationen

Box build med flex-PCB er en kontrolleret integration af et fleksibelt print, monterede komponenter, stik, kabeludgange, mekaniske kabinetdele, mærkater og testdokumentation til et leveringsklart elektronisk modul. Værdien ligger ikke kun i lodningen, men også i, at kravene til printmontage efter IPC-A-610, kabelmontage efter IPC-A-620, ledninger efter UL-758 og dokumentation for videreførte IATF 16949-krav fremgår samlet af ét tilbud. I projekter inden for industriel automation understøtter information om ISO 9001:2015-opdateringer og udvidelsen fra grundlæggende kabelarbejde til PCB-montage og komplet modulintegration en langsigtet, stabil forsyning. Bedst egnet til: udviklingsprøver fra 5 enheder til gentagne produktionsserier på 10.000+ enheder med SMT, THT, sammenkobling af FPC-stik, kontrol af kabinetpasform, mærkning, programmering, FCT og leveringsdokumentation. Uden for leveranceomfanget: forseglede færdige forbrugerprodukter, som kræver præsentationsemballage til detailhandel eller sikkerhedscertificering, der udelukkende varetages af mærkeejeren for det færdige produkt. Den vigtigste afvejning er kontrol over for den umiddelbare stykpris. Separate leverandører af PCB, kabler og kabinetter kan se billigere ud i regnearket, men omkostningerne dukker op igen som ændringer af montage- og testfiksturer, udskiftning af stik og fornyet gennemgang af førstegangsprøver. Én samlet RFQ for komplet modulintegration synliggør disse forudsætninger, før indkøb sammenligner leverandører.

FPC er et fleksibelt print, som fører signaler gennem bøjningszoner, hvor der ikke er plads til et stift print.
Box build er en integrationsydelse, der gør en bestykket PCB til et testet modul, som er klar til indkøbsafdelingens godkendelse.
FCT er en funktionstest, der kontrollerer det samlede modul i forhold til kundens faktiske driftsprocedure.
BOM-gennemgangen omfatter livscyklusstatus, godkendte alternativer, MSL-status, tilgængelighed af stik og forhold vedrørende oprindelsesland.
Testdokumentationen kan omfatte AOI, røntgenkontrol efter behov, ICT eller flying probe-test, FCT, gennemgangstest, COC og fotos af emballeringen.
Kvalitetsplanlægningen knytter IPC-A-610, IPC-A-620, UL-758 og videreførte IATF 16949-krav til det samme produktionsgrundlag.

Kapacitetstabel

ProduktionsomfangFPC + PCBA + stik + kabinet + mærkning + FCT
MOQ5 udviklingsprøver; pilotserier fra 100 stk.; tilbagevendende serier fra 10.000 stk.
Leveringstid for prøver7–15 arbejdsdage, når data er endeligt fastlagt, og komponenterne er tilgængelige
Leveringstid for serieproduktion15–30 arbejdsdage afhængigt af BOM og klargøring af fiksturer
MontageSMT, THT, kombineret montage, tilslutning af FPC-stik og programmering
SystemintegrationKabeludgange, kabinettilpasning, mærkning, emballage og sporbarhed pr. parti
AfprøvningAOI, røntgenkontrol efter behov, ICT eller test med bevægelige prober, FCT og gennemgangstest
DokumenterDFM/DFA-bemærkninger, COC, testrapport, kontrolrapport og pakkeliste
StandarderIPC-A-610, IPC-A-620, UL-758 og videreførte IATF 16949-krav
Egnede anvendelserIndustri, elbiler, medicinsk diagnostik, robotteknik og sensorgateways

Anvendelser og relevante indkøbsbehov

Moduler til industriautomation

Industrielle styreenheder, batterigrænseflader til elbiler (EV), sensorgateways, medicinske diagnosemoduler og robotstyringer anvender denne ydelse, når FPC skal forlade PCB-fabrikken som en testet delmontage frem for et ubestykket print. OEM'er efterspørger normalt sporbarhed, styring af listen over godkendte leverandører og tydelig dokumentation for, at videreførte krav fra bilindustrien eller medicoindustrien ikke behandles som valgfrie bemærkninger.

Grænseflader til elbiler og batterier

Ledninger til spændingsmåling, fleksible printtilslutninger, stiklåsning, isolationsafstande, mærkater og FCT gennemgås før frigivelse til prøveproduktion.

Elektronik til medicinsk diagnostik

Projekter med små styktal har gavn af DFM/DFA-bemærkninger, kontroldokumentation, ren emballering og sporbarhed før overførsel af designet til produktion.

Moduler til robotstyring

Udstyr med bevægelige dele kræver gennemgang af bøjningszoner, mekanisk kabelaflastning, fastholdelse af stik og testfiksturer, der sikrer reproducerbare resultater.

Underenheder til sensorgateways

Føring af FPC, programmering af PCBA, kabinetpasform, frigang ved pakninger og rapportformat kontrolleres som del af ét samlet indkøbsgrundlag.

Fra RFQ til forsendelse

1

Modtagelse af RFQ og vurdering af risici

Den tekniske afdeling kontrollerer tegninger, BOM, kabinetdata, kabeludgange, ønsket antal og påkrævede rapporter, før prisforudsætningerne fastlægges.

2

Gennemgang af fremstilling, montage og indkøb

Teamet gennemgår bøjningszoner, stikvalg, godkendte alternativer, MSL-håndtering, behov for montage- og testfiksturer, udførelseskrav efter IPC-A-620 og ledningskrav efter UL-758.

3

Prøveproduktion og førstegangskontrol

En prøveserie på mindst 5 enheder verificerer FPC-pasform, PCBA-lodninger, sammenkobling af stik, frigang i kabinettet, mærkater og FCT-dækning.

4

Frigivelse til produktion

Efter godkendelse af prøverne fastlægges produktionsværktøjer, montage- og testfiksturer, testtrin, emballering og sporbarhedsdokumentation til den efterfølgende serieproduktion.

5

Forsendelse og dokumentation

Hvert parti kan leveres med COC, kontroldokumentation, FCT-resultater, fotos af emballeringen og bemærkninger om uafklarede punkter, så indkøbsprocessen kan afsluttes.

Derfor vælger indkøbere én leverandør til integrationen

Én RFQ med tydelige forudsætninger

PCB-fremstilling, montage, stik, kabinettilpasning og FCT prissættes samlet, så indkøb kan sammenligne det faktiske leveranceomfang.

Dokumenteret leverandørsamarbejde

Indkøbere inden for industriel automation sikrer stabile forsyninger, når ISO 9001:2015-dokumentation, opdateringer om produktionsfaciliteter og kompetencer inden for PCB og komplet modulintegration kommunikeres inden næste RFQ-runde. Hovedpunkter: ISO 9001:2015-certificering og udvidelse af ydelserne til PCB-montage.

Standarder knyttet til de konkrete opgaver

IPC-A-610 dækker loddeudførelse, IPC-A-620 dækker kabelmontage, UL-758 danner grundlag for vurdering af anerkendte ledningsmaterialer, og IATF 16949 understøtter videreførelse af krav fra bilindustrien.

Kontrolleret overgang til serieproduktion

De samme montage- og testfiksturer, BOM-bemærkninger, testmetoder og rapportformater kan videreføres fra prøver til serieproduktion i stedet for at blive udarbejdet på ny hos hver leverandør.

Standarder i RFQ-gennemgangen

Offentligt tilgængelige referencer giver baggrundsinformation; kundens tegning og indkøbsspecifikation er fortsat de styrende dokumenter.

IPC-A-610 og IPC-A-620

IPC-krav til udførelseskvalitet opdeles i printmontage og kabelmontage, så kriterier for lodning, crimpforbindelser, mekanisk aflastning og kontrol ikke blandes sammen. Læs om IPC

Ledningsmaterialer efter UL-758

UL-758 er relevant, når der til den komplette modulintegration kræves anerkendt ledningsmateriale til apparater, isolationsklassificering eller dokumentation for ledningsfamilien. Læs om UL

Videreførelse af IATF 16949-krav

IATF 16949 gennemgås, når indkøbsteams i bilindustrien kræver sporbarhed, ændringsstyring og leverandørdokumentation ud over det, der normalt kræves ved kommerciel elektronikmontage. Læs om IATF

Eksempler fra praksis

Anonymiserede eksempler viser, hvordan leveranceomfanget udvides fra indkøb af komponenter eller kabeltræer til integreret elektronik.

Stabilt samarbejde med en automationsdistributør

Indkøbere inden for industriel automation sikrer stabile forsyninger, når ISO 9001:2015-dokumentation, opdateringer om produktionsfaciliteter og kompetencer inden for PCB og komplet modulintegration kommunikeres inden næste RFQ-runde.

Hovedpunkter: ISO 9001:2015-certificering og udvidelse af ydelserne til PCB-montage.

Udvidelse til flere produktkategorier

Indkøb af udstyr på tværs af produktkategorier begynder ofte med en forespørgsel på kabeltræer og udvides, når kompetencer inden for PCB og montage præsenteres.

Hovedpunkter: En forespørgsel på kabeltræer blev udvidet til også at omfatte PCB-montage og komplet modulintegration.

Our Shenzhen SMT factory26 placement machines · 11 SMT lines4 nitrogen reflow ovensAI-assisted 3D SPI & AOI, MES-linked01005 placement in mass production
See our Shenzhen factory

Send tegninger, BOM og målvolumen

Send your Gerber, drawing or spec — a flex-PCB engineer replies with a DFM-checked quote and lead time. No bounce to another page: submit right here.

  • Free DFM-checked quote — no obligation
  • Low MOQ — prototype to volume
  • Built to IPC standards with ISO 9001 / ISO 13485 quality systems
  • NDA on request — files kept confidential

Få et gratis tilbud med DFM-gennemgang

Upload dine Gerber-filer, tegninger eller specifikationer. En ingeniør med speciale i fleksible printkort foretager en DFM-gennemgang og vender tilbage med et tilbud og en leveringstid.

Klik for at uploade, eller træk og slip filer her

NDA efter anmodning · Dine filer behandles fortroligt

Dette skal med i jeres RFQ på komplet modulmontage

Et komplet grundlag gør det muligt for den tekniske afdeling at prissætte den faktiske produktion i stedet for at indregne sikkerhedstillæg for usikre forudsætninger.

Send Gerber eller ODB++, montagetegning, BOM med godkendte alternativer, CAD-data eller fotos af kabinettet, forbindelsestabel, testprocedure, mærkater, ønsket MOQ, antal prøver, årsprognose og påkrævede rapporter.

Gerber- eller ODB++-data, pick-and-place-data, pastalag, IPC-klasse og eventuelle krav til kontrolleret impedans eller bøjningsradius.

BOM med producenternes varenumre, godkendte alternativer, livscyklusstatus, kritiske stik, batterier, displays og emner med lang leveringstid.

Mekaniske data: CAD-data for kabinettet samt krav til pakninger, skruer, mærkater, kabeludgange, mekanisk kabelaflastning, indstøbning, coating eller emballage.

Kommercielle data: MOQ, antal prøver, prøveproduktion, årsprognose, ønsket leveringsdato, Incoterms og påkrævede godkendelsesrapporter.

Det modtager I fra os

Svaret udarbejdes med henblik på gennemgang hos indkøb, teknik og kvalitet.

I modtager et DFM/DFA-notat, en BOM-risikoliste, forudsætninger for montage- og testfiksturer samt produktionsværktøjer, MOQ, leveringstid for prøver, leveringstid for produktion, FCT-metode og en dokumentationsplan til indkøbsafdelingens gennemgang.

En afgrænsning af leverancen, der angiver, hvad der er inkluderet, hvad der kræver kundens godkendelse, og hvad der ligger uden for tilbuddets omfang.

En standardmatrix, der omfatter IPC-A-610, IPC-A-620, UL-758, videreførte IATF 16949-krav og eventuelle kundespecifikke tegningsnoter.

Tidsplaner for prøver og produktion opdelt i FPC-fremstilling, indkøb af BOM-komponenter, klargøring af montage- og testfiksturer, montage, FCT og dokumentation.

En liste over uafklarede punkter vedrørende manglende tegninger, ikke-godkendte alternativer, mangler ved montage- og testfiksturer, specialemballage eller testgrænser, som fortsat har betydning for frigivelsen.

Jeg har brug for 200 komplette FPC-moduler til en prøveproduktion; er det for lidt?

Nej. En prøveproduktion på 200 enheder passer normalt godt, når RFQ omfatter Gerber eller ODB++, BOM, montagetegning, kabinetdata og testprocedure. Vi starter normalt med 5 udviklingsprøver og går derefter videre til prøveproduktion på 100+ enheder og gentagne produktionsserier på 10.000+ enheder, når montage- og testfiksturer samt BOM er godkendt.

Hvilken leveringstid skal indkøb regne med for prøver og produktion?

Regn med 7-15 arbejdsdage for prøver, efter at datagrundlaget er fastlagt, og komponenterne er tilgængelige, samt 15-30 arbejdsdage for produktion afhængigt af BOM-risici, kabinettets tilgængelighed og FCT-testfiksturens kompleksitet. Stik med lang leveringstid eller ikke-godkendte alternativer kan påvirke tidsplanen mere end selve PCB-fremstillingen.

Hvordan kontrollerer jeg, at en leverandør af komplette elektronikmoduler forstår IPC-A-620 og UL-758?

Bed leverandøren om at behandle printmontage, kabelmontage, anerkendelse af ledningsmaterialer og FCT-dokumentation hver for sig i tilbuddet. IPC-A-610 bør dække PCBA, IPC-A-620 bør dække kabel- eller kabeltræsmontage, UL-758 bør anføres som reference for anerkendte ledningsmaterialer, og rapporterne bør stemme overens med tegningen.

Skal jeg vælge komplet modulintegration eller købe FPC, kabel og kabinet separat?

Vælg komplet modulintegration, når stikpasform, kabeludgang, frigang i kabinettet, mærkning, programmering og FCT alle har betydning for godkendelsen. Separat indkøb kan fungere for enkle, ubestykkede print, men integrerede moduler kræver normalt én ansvarlig for forudsætninger om montage- og testfiksturer, erstatningskomponenter, gennemgang af førstegangsprøver og leveringsdokumentation.

Kan ydelsen bruges til bilindustrien og medicinsk udstyr?

Ja, hvis kunden stiller de gældende tegninger, kontrolkrav og videreførte kundekrav til rådighed. For projekter til bilindustrien kortlægger vi krav efter IATF 16949, sporbarhed og ændringsstyring. For projekter inden for medicinsk diagnostik fokuserer vi på dokumentation, ren håndtering, testdokumentation og konsekvent brug af godkendte materialer frem for at hævde, at det færdige udstyr er certificeret.

Hvad kan gøre et tilbud upålideligt?

Et tilbud bliver usikkert, når der mangler CAD-data for kabinettet, forbindelsestabel, stikgodkendelse, BOM-alternativer, FCT-grænseværdier eller ønsket produktionsantal. I så fald kan vi give et prisoverslag med indregnet risiko, men indkøb bør forvente DFM/DFA-spørgsmål, før der kan gives en stabil pris, som kan danne grundlag for en indkøbsordre (PO).

Referencer til offentlige standarder

Disse referencer forklarer de standardfamilier, der er nævnt i RFQ; produktionsaccept følger dine frigivne tegninger.

Fabriksteknisk note

Skrevet til RFQ-trins indkøbsingeniører, der sammenligner integrerede FPC leverandører.

Hommer Zhao

FlexiPCB specialist i fremstilling og indkøb

Hommer Zhao har understøttet fleksible PCB, PCBA og kabel-integrerede programmer i mange år. For elektroniske modul- og kabinetintegration RFQ'er kontrollerer hans ingeniørgennemgang, om bøjningszonen, konnektorfamilien, testarmaturplanen, BOM sourcing, IPC-A-620 fremstillingskvalitet, UL-758 ledningsmaterialegodkendelse og IATF 16949 bevis kan overleve fra en gentagen produktion.

Leverandørscenarie

produktionsanlæg ISO 9001:2015 certificering; serviceudvidelse til PCB samling

Fabriksomfang

PCB og monteringsmuligheder fremhævet

Produktionskapacitet

FPC fabrikation, SMT/THT PCBA, konnektorintegration, kabinetpasning, FCT, COC, testrapport

Standarder

IPC-A-610, IPC-A-620, UL-758, IATF 16949 krav videregivet til leverandører, ISO 9001:2015

Vores Tjenester