Flexibilní plošné spoje vyžadují selektivní zpevnění v místech, kde se pájí součástky, zapojují konektory nebo je třeba mechanická opora. FlexiPCB vyrábí přesné výztuhy ze čtyř osvědčených materiálů — FR4, polyimidu (PI), nerezové oceli a hliníku — přičemž každý je zvolen tak, aby odpovídal tepelným, mechanickým a rozměrovým požadavkům vaší aplikace. Výztuhy jsou lepeny pomocí tlakově citlivého lepidla (PSA) nebo tepelně vytvrzovaného epoxidu s přesností umístění ±0,1 mm. Ať už potřebujete polyimidovou výztuhu o tloušťce 0,1 mm pod kontakty ZIF konektoru, nebo FR4 výztuhu o tloušťce 1,6 mm pro simulaci tloušťky tuhé desky na rozhraní kartové lišty — náš inženýrský tým navrhne optimální materiál, tloušťku a metodu lepení.
Polyimidové výztuhy zajišťují přesnou tloušťku a tuhost potřebnou pro spolehlivé zasunutí do ZIF (konektory s nulovým zasouvacím odporem) a FPC konektorů. Výztuha přivede oblast pozlacených kontaktů na přesnou tloušťku požadovanou specifikací konektoru, obvykle 0,2 mm až 0,3 mm celkem.
FR4 a nerezové výztuhy vytvářejí tuhý, rovný povrch pro součástky povrchové montáže — včetně pouzder BGA, obvodů QFP a konektorů s jemnou roztečí. Výztuha brání ohýbání flexibilního obvodu při přetavovacím pájení a zajišťuje sourovinnost plošek pro spolehlivé pájené spoje.
Silné FR4 výztuhy (0,8 mm–1,6 mm) umožňují flexibilním obvodům připojení ke standardním kartovým konektorům a konektorům deska-deska — simulují tloušťku a tuhost klasické DPS v oblasti konektorového spoje.
Hliníkové výztuhy plní dvojí funkci: poskytují mechanickou oporu a zároveň fungují jako rozvaděč tepla pro výkonové součástky, LED drivery a flexibilní obvody s vysokým proudem. Hliník odvádí teplo z kritických míst výrazně účinněji než FR4 nebo polyimid.
Nerezové výztuhy mohou fungovat jako lokální EMI stínění a zemnící roviny, pokud jsou elektricky propojeny se zemní vrstvou obvodu. To je obzvláště cenné u RF flexibilních obvodů a vysokorychlostních digitálních aplikací, kde záleží na integritě signálu.
Výztuhy zpevňují oblasti kolem montážních otvorů, distančních sloupků a mechanických upevňovacích bodů — zabraňují vytržení tenkého flexibilního materiálu při utahovacím momentu šroubu nebo vibračním zatížení. FR4 a nerezová ocel jsou preferovány díky své tlakové pevnosti.
Naši inženýři prostudují vaše Gerber soubory, výrobní poznámky dle IPC a montážní výkresy, aby určili optimální materiál, tloušťku a umístění výztuhy. Doporučíme nejvhodnější metodu lepení na základě vašeho teplotního profilu a montážního procesu.
Výztuhy jsou řezány z archů surového materiálu pomocí UV laseru (pro polyimid a tenké kovy) nebo CNC frézováním/vysekáváním (pro FR4 a silné kovy). Tolerance ±0,1 mm zaručuje přesné dosednutí do kapes pro výztuhy na flexibilním obvodu.
Povrchy výztuh jsou očištěny a ošetřeny pro optimální přilnavost. Na jednu stranu se laminuje PSA fólie (řada 3M 467/468), nebo se sítotiskem nanáší termosetové lepidlo pro vysokoteplotní aplikace.
Výztuhy jsou umísťovány na flexibilní obvod pomocí optických ustavovacích přípravků s přesností registrace ±0,1 mm. PSA výztuhy se laminují pod tlakem; termálně lepené výztuhy se vytvrzují v vyhřívaném lisu při kontrolované teplotě a tlaku.
Každý zpevněný flexibilní obvod je zkontrolován z hlediska přesnosti umístění, kvality přilnavosti a rozměrové shody. Zkouška pevnosti v odlupu dle IPC-TM-650, vizuální kontrola pod zvětšením a měření celkové tloušťky potvrzují splnění specifikace.
Dokončené zpevněné flexibilní obvody procházejí elektrickým testováním (létající sonda nebo testovací přípravek), vizuální kontrolou dle IPC-A-610 a jsou baleny do antistatických zásobníků s vysoušedlem pro přepravu.
FR4, polyimid, nerezová ocel a hliník — všechny čtyři materiály máme skladem v různých tloušťkách, takže dokážeme vyhovět jakémukoli požadavku na konektor, součástku či tepelný management.
Optické ustavení s přesností ±0,1 mm zajistí, že výztuha dosedne přesně tam, kde to váš návrh vyžaduje — zásadní u kontaktů ZIF konektorů a oblastí součástek s jemnou roztečí.
Řezání výztuh, lepení i výroba flexibilních DPS probíhají v jednom závodě. Žádní další dodavatelé, žádné nesouososti tolerancí, žádná zpoždění při přepravě mezi procesy.
Certifikace ISO 9001, ISO 13485 a IATF 16949. Zkoušky pevnosti v odlupu, metalografické výbrusy a standardy zpracování dle IPC-A-610 u každé výrobní dávky.
