Výběr povrchové úpravy může rozhodnout o úspěchu či neúspěchu návrhu flex DPS. Na rozdíl od pevných desek čelí flexibilní obvody specifickým výzvám: opakované ohybové namáhání zatěžuje rozhraní pájeného spoje, tenké polyimidové substráty vyžadují šetrnější chemické procesy a malé poloměry ohybu vystavují povrch mechanické únavě. Náš inženýrský tým vyhodnotí požadavky vaší aplikace — typy součástek, provozní prostředí, metodu osazování, očekávanou životnost — a doporučí ideální úpravu. Všech šest hlavních typů povrchových úprav zpracováváme vlastními silami na specializovaných linkách kalibrovaných přímo pro flex a rigid-flex substráty.
OSP nebo ENIG pro smartphony, nositelnou elektroniku a tablety — rovnováha mezi cenou a pájitelností při jemné rozteči na vysoce hustých flex deskách.
ENIG pro implantáty a diagnostická zařízení, kde jsou dlouhá skladovatelnost, plochý povrch pájecích plošek a odolnost proti korozi naprosto klíčové.
ENIG nebo imerzní cín pro senzory, displeje a řídicí moduly pracující v teplotních extrémech od -40 °C do +150 °C.
Imerzní stříbro pro nízké vložné ztráty na anténních napáječích, RF front-endech a milimetrových flexibilních obvodech.
ENIG s tvrdým zlatem na kontaktech pro vysoce spolehlivé konektory, plošky pro wire bonding a kritické avionické flex sestavy.
OSP nebo bezolovnatý HASL pro cenově citlivé flexibilní LED pásky, kde je pájitelnost důležitější než dlouhodobé skladování.
Naši inženýři přezkoumají vaše Gerber soubory, kusovník a požadavky na osazování. Posoudíme geometrii plošek, rozteč součástek, provozní prostředí a předpokládanou dobu skladování.
Na základě vašich konkrétních potřeb doporučíme jednu nebo více variant úprav s přehledným porovnáním kompromisů: náklady, rovinnost, okno pájitelnosti a spolehlivost.
Flex panely procházejí mikroleptáním a čištěním optimalizovaným pro polyimidové substráty. Před pokovením se ověřuje drsnost povrchu a stav mědi.
Každá úprava probíhá na vyhrazené výrobní lince s chemií, teplotou a dobou ponoření kalibrovanými pro tloušťku flex DPS a rozměr panelu.
XRF měření tloušťky na každém panelu. Testování pájitelnosti dle IPC J-STD-003. Pro kritické aplikace je k dispozici analýza příčného řezu.
Naše pokovující lázně jsou nastaveny specificky pro substráty na bázi polyimidu. Parametry z výroby pevných DPS nelze přímo přenášet na flex — zohledňujeme tenčí měď, pružné základní materiály a otvory v krycí vrstvě.
Žádný outsourcing, žádná zpoždění. ENIG, OSP, bezolovnatý HASL, imerzní stříbro, imerzní cín a tvrdé zlato — vše zpracováno pod jednou střechou s konzistentní kontrolou kvality.
Naše linky povrchových úprav splňují normy IPC-4552 (ENIG), IPC-4553 (imerzní stříbro), IPC-4554 (imerzní cín) a standardy pájitelnosti J-STD-003.
Nejste si jistí, která úprava je pro váš návrh vhodná? Naši aplikační inženýři poskytují bezplatné konzultace s doporučeními založenými na datech pro váš konkrétní případ použití.
The more complete the package, the faster and cleaner the quote.
Gerber, drawing, or sample photos
BOM, stackup, and key materials
Quantity, target lead time, and application
Designed to help procurement and engineering move without extra loops.
DFM and manufacturability feedback
Quoted price, tooling, and lead time options
Testing and documentation plan
Send your drawing or Gerber, BOM, quantity forecast, application environment, and target lead time. Incomplete inputs slow quotation and increase assumptions.
Our engineers review risks first, then return pricing, lead time, and any DFM or sourcing concerns so you can compare options before release.
Yes. The same workflow supports prototype validation, pilot build, and volume release with traceability and testing requirements carried forward.
