Flexibilní plošné spoje vyžadují selektivní zpevnění v místech, kde se pájí součástky, zapojují konektory nebo je třeba mechanická opora. FlexiPCB vyrábí přesné výztuhy ze čtyř osvědčených materiálů — FR4, polyimidu (PI), nerezové oceli a hliníku — přičemž každý je zvolen tak, aby odpovídal tepelným, mechanickým a rozměrovým požadavkům vaší aplikace. Výztuhy jsou lepeny pomocí tlakově citlivého lepidla (PSA) nebo tepelně vytvrzovaného epoxidu s přesností umístění ±0,1 mm. Ať už potřebujete polyimidovou výztuhu o tloušťce 0,1 mm pod kontakty ZIF konektoru, nebo FR4 výztuhu o tloušťce 1,6 mm pro simulaci tloušťky tuhé desky na rozhraní kartové lišty — náš inženýrský tým navrhne optimální materiál, tloušťku a metodu lepení.
Polyimidové výztuhy zajišťují přesnou tloušťku a tuhost potřebnou pro spolehlivé zasunutí do ZIF (konektory s nulovým zasouvacím odporem) a FPC konektorů. Výztuha přivede oblast pozlacených kontaktů na přesnou tloušťku požadovanou specifikací konektoru, obvykle 0,2 mm až 0,3 mm celkem.
FR4 a nerezové výztuhy vytvářejí tuhý, rovný povrch pro součástky povrchové montáže — včetně pouzder BGA, obvodů QFP a konektorů s jemnou roztečí. Výztuha brání ohýbání flexibilního obvodu při přetavovacím pájení a zajišťuje sourovinnost plošek pro spolehlivé pájené spoje.
Silné FR4 výztuhy (0,8 mm–1,6 mm) umožňují flexibilním obvodům připojení ke standardním kartovým konektorům a konektorům deska-deska — simulují tloušťku a tuhost klasické DPS v oblasti konektorového spoje.
Hliníkové výztuhy plní dvojí funkci: poskytují mechanickou oporu a zároveň fungují jako rozvaděč tepla pro výkonové součástky, LED drivery a flexibilní obvody s vysokým proudem. Hliník odvádí teplo z kritických míst výrazně účinněji než FR4 nebo polyimid.
Nerezové výztuhy mohou fungovat jako lokální EMI stínění a zemnící roviny, pokud jsou elektricky propojeny se zemní vrstvou obvodu. To je obzvláště cenné u RF flexibilních obvodů a vysokorychlostních digitálních aplikací, kde záleží na integritě signálu.
Výztuhy zpevňují oblasti kolem montážních otvorů, distančních sloupků a mechanických upevňovacích bodů — zabraňují vytržení tenkého flexibilního materiálu při utahovacím momentu šroubu nebo vibračním zatížení. FR4 a nerezová ocel jsou preferovány díky své tlakové pevnosti.
Naši inženýři prostudují vaše Gerber soubory, výrobní poznámky dle IPC a montážní výkresy, aby určili optimální materiál, tloušťku a umístění výztuhy. Doporučíme nejvhodnější metodu lepení na základě vašeho teplotního profilu a montážního procesu.
Výztuhy jsou řezány z archů surového materiálu pomocí UV laseru (pro polyimid a tenké kovy) nebo CNC frézováním/vysekáváním (pro FR4 a silné kovy). Tolerance ±0,1 mm zaručuje přesné dosednutí do kapes pro výztuhy na flexibilním obvodu.
Povrchy výztuh jsou očištěny a ošetřeny pro optimální přilnavost. Na jednu stranu se laminuje PSA fólie (řada 3M 467/468), nebo se sítotiskem nanáší termosetové lepidlo pro vysokoteplotní aplikace.
Výztuhy jsou umísťovány na flexibilní obvod pomocí optických ustavovacích přípravků s přesností registrace ±0,1 mm. PSA výztuhy se laminují pod tlakem; termálně lepené výztuhy se vytvrzují v vyhřívaném lisu při kontrolované teplotě a tlaku.
Každý zpevněný flexibilní obvod je zkontrolován z hlediska přesnosti umístění, kvality přilnavosti a rozměrové shody. Zkouška pevnosti v odlupu dle IPC-TM-650, vizuální kontrola pod zvětšením a měření celkové tloušťky potvrzují splnění specifikace.
Dokončené zpevněné flexibilní obvody procházejí elektrickým testováním (létající sonda nebo testovací přípravek), vizuální kontrolou dle IPC-A-610 a jsou baleny do antistatických zásobníků s vysoušedlem pro přepravu.
FR4, polyimid, nerezová ocel a hliník — všechny čtyři materiály máme skladem v různých tloušťkách, takže dokážeme vyhovět jakémukoli požadavku na konektor, součástku či tepelný management.
Optické ustavení s přesností ±0,1 mm zajistí, že výztuha dosedne přesně tam, kde to váš návrh vyžaduje — zásadní u kontaktů ZIF konektorů a oblastí součástek s jemnou roztečí.
Řezání výztuh, lepení i výroba flexibilních DPS probíhají v jednom závodě. Žádní další dodavatelé, žádné nesouososti tolerancí, žádná zpoždění při přepravě mezi procesy.
Certifikace ISO 9001, ISO 13485 a IATF 16949. Zkoušky pevnosti v odlupu, metalografické výbrusy a standardy zpracování dle IPC-A-610 u každé výrobní dávky.
The more complete the package, the faster and cleaner the quote.
Gerber, drawing, or sample photos
BOM, stackup, and key materials
Quantity, target lead time, and application
Designed to help procurement and engineering move without extra loops.
DFM and manufacturability feedback
Quoted price, tooling, and lead time options
Testing and documentation plan
Send your drawing or Gerber, BOM, quantity forecast, application environment, and target lead time. Incomplete inputs slow quotation and increase assumptions.
Our engineers review risks first, then return pricing, lead time, and any DFM or sourcing concerns so you can compare options before release.
Yes. The same workflow supports prototype validation, pilot build, and volume release with traceability and testing requirements carried forward.
