Finisaj suprafață pentru PCB-uri flexibile

ENIG · OSP · HASL · Argint și cositor prin imersie

ISO 9001|ISO 13485|IATF 16949
Finisaj suprafață pentru PCB-uri flexibile

Expertiză în finisarea suprafețelor circuitelor flexibile

Alegerea finisajului de suprafață poate determina succesul sau eșecul unui design de flex PCB. Spre deosebire de plăcile rigide, circuitele flexibile se confruntă cu provocări unice: solicitările repetate la îndoire stresează interfața îmbinării de lipire, substraturile subțiri de poliimidă necesită procese chimice mai blânde, iar razele de îndoire strânse expun finisajul la oboseală mecanică. Echipa noastră de ingineri evaluează cerințele aplicației dumneavoastră — tipuri de componente, mediu de operare, metoda de asamblare, durata de viață așteptată — și recomandă finisajul optimal. Procesăm intern toate cele șase tipuri principale de finisaj, pe linii dedicate calibrate specific pentru substraturi flexibile și rigid-flex.

Șase opțiuni de finisaj intern
Calibrare proces specifică pentru flex
Compatibilitate BGA/QFN cu pas fin
Finisaje conforme RoHS și REACH
Opțiuni de aur pentru wire bonding
Optimizare pentru semnale de înaltă frecvență

Specificații finisaj suprafață

Grosime nichel ENIG3–6 μm (IPC-4552)
Grosime aur ENIG0,05–0,15 μm
Grosime OSP0,2–0,5 μm
Grosime HASL1–25 μm
Argint prin imersie0,15–0,40 μm (IPC-4553)
Cositor prin imersie0,8–1,2 μm (IPC-4554)
Aur dur (conector marginal)0,5–2,5 μm
Durată depozitare (ENIG)12+ luni
Durată depozitare (OSP)6 luni
Conformitate fără plumbToate finisajele sunt conforme RoHS

Finisaje adaptate aplicației

Electronică de consum

OSP sau ENIG pentru smartphone-uri, dispozitive purtabile și tablete — echilibru între cost și lipibilitate cu pas fin pe layout-uri flex de densitate mare.

Dispozitive medicale

ENIG pentru implante și echipamente de diagnostic, unde durata lungă de depozitare, suprafața plată a pad-urilor și rezistența la coroziune sunt cerințe non-negociabile.

Electronică auto

ENIG sau cositor prin imersie pentru senzori, afișaje și module de control care funcționează la temperaturi extreme de la -40 °C la +150 °C.

RF și înaltă frecvență

Argint prin imersie pentru pierderi de inserție scăzute pe alimentări de antenă, front-end-uri RF și circuite flex cu unde milimetrice.

Aerospațial și apărare

ENIG cu lamele de aur dur pentru conectori de înaltă fiabilitate, pad-uri pentru wire bonding și ansambluri flex critice în avionică.

Iluminat LED

OSP sau HASL fără plumb pentru benzi LED flexibile sensibile la cost, unde lipibilitatea contează mai mult decât depozitarea pe termen lung.

Procesul de selectare a finisajului

1

Analiză design și cerințe

Inginerii noștri analizează fișierele Gerber, lista de materiale și cerințele de asamblare. Evaluăm geometria pad-urilor, pasul componentelor, mediul de operare și timpul estimat de depozitare.

2

Recomandare finisaj

Pe baza nevoilor dumneavoastră specifice, recomandăm una sau mai multe opțiuni de finisaj cu o comparație clară a compromisurilor: cost, planaritate, fereastră de lipibilitate și fiabilitate.

3

Pregătirea substratului

Panourile flex sunt supuse micro-gravării și curățării optimizate pentru substraturi de poliimidă. Rugozitatea suprafeței și starea cuprului sunt verificate înainte de placare.

4

Aplicarea finisajului

Fiecare finisaj este procesat pe o linie de producție dedicată, cu chimie, temperatură și timpi de imersie calibrați pentru grosimea flex PCB și dimensiunea panoului.

5

Inspecție și testare calitate

Măsurare grosime XRF pe fiecare panou. Testare lipibilitate conform IPC J-STD-003. Analiză în secțiune transversală disponibilă pentru aplicații critice.

De ce să alegeți serviciile noastre de finisare?

Chimie optimizată pentru flex

Băile noastre de placare sunt reglate specific pentru substraturi pe bază de poliimidă. Parametrii PCB-urilor rigide nu se transferă direct la flex — ținem cont de cuprul mai subțire, materialele de bază flexibile și deschiderile din coverlay.

Toate cele șase finisaje intern

Fără externalizare, fără întârzieri. ENIG, OSP, HASL fără plumb, argint prin imersie, cositor prin imersie și aur dur — toate procesate sub același acoperiș, cu control calitate consecvent.

Procese certificate IPC

Liniile noastre de finisare respectă standardele IPC-4552 (ENIG), IPC-4553 (argint prin imersie), IPC-4554 (cositor prin imersie) și standardele de lipibilitate J-STD-003.

Consultanță inginerească

Nu sunteți sigur ce finisaj se potrivește designului dumneavoastră? Inginerii noștri de aplicații oferă consultații gratuite cu recomandări bazate pe date, adaptate cazului dumneavoastră de utilizare.

Serviciile Noastre